RU2152401C1 - Способ получения порошковой целлюлозы - Google Patents
Способ получения порошковой целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152401C1 RU2152401C1 RU99104046A RU99104046A RU2152401C1 RU 2152401 C1 RU2152401 C1 RU 2152401C1 RU 99104046 A RU99104046 A RU 99104046A RU 99104046 A RU99104046 A RU 99104046A RU 2152401 C1 RU2152401 C1 RU 2152401C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose
- product
- drying
- grinding
- production process
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения порошковой целлюлозы, которая находит применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ получения порошковой целлюлозы включает жидкостный гидролиз исходной целлюлозы в растворах кислот, промывку и сушку целлюлозы с влажностью 10 - 30% одновременно с измельчением влажного продукта в тонком слое при контакте его с нагретой поверхностью при перемешивании продукта в лопастном смесителе с Z-образными мешалками. Процесс осуществляют при скорости циркуляции целлюлозы в слое от 0,15 м/с. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности фазы сушки приблизительно на 10% за счет интенсификации процессов сушки и измельчения, увеличение выхода товарной продукции, повышение однофазности готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Техническое решение относится к химии целлюлозы и ее производных, а именно к способу получения порошковой целлюлозы, которая находит применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известен способ получения волокнистого наполнителя [Авт. свид. СССР N 208188, С 08 В 15/02, 1968], включающий обработку древесной или хлопковой целлюлозы 3-5%-ным раствором HNO3 или ее смесью с H2SO4 при 85-90oC в течение 30-60 мин при непрерывной циркуляции раствора кислот. Полученный продукт промывают водой, измельчают в роллах в водно-щелочной среде с содержанием соды 0,01-0,03% (pH 9,1-9,6) при 25-40oC в течение 10-20 мин, разрыхляют, сушат, окончательно измельчают в шаровой мельнице с одновременной обработкой активирующим веществом. Недостатками данного способа являются значительная длительность операции сушки полученного продукта, повышенные энергозатраты при получении единицы продукции.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является, способ получения порошковой целлюлозы [Авт. свид. СССР N 777121, С 08 В 15/02, 1980] , включающий обработку целлюлозы варочно-гидролизирующим раствором, содержащим 1-3% НС1 и 3-6% HNO3 (модуль 1:12) при температуре кипения реакционной массы и нормальном давлении в течение 1,0-3,5 ч. Полученный продукт промывают горячей с температурой 70oC водой, затем 0,1-0,5%-ным раствором Na2CO3 при 50-6ОoC, затем высушивают, размалывают и просеивают через сито. Недостатками известного способа являются недостаточный выход товарной фракции продукта, низкая производительность последних стадий процесса.
Предлагаемое техническое решение повышает производительность и качество продукта за счет интенсификации процессов сушки и измельчения.
Это достигается тем, что сушку целлюлозы с влажностью 10 - 30% осуществляют одновременно с измельчением в тонком слое при контакте продукта с нагретой поверхностью, например, при перемешивании его в лопастном смесителе с Z-образными мешалками. Скорость циркуляции целлюлозы в слое составляет 0,15 - 0,75 м/с.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники не выявил в них идентичные существенные признаки, таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию изобретения "новизна".
Способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. Целлюлозу помещают в реактор и заливают раствором 5%-ной серной кислоты до достижения модуля 1:10. Обработку в реакторе проводят при температуре 90oC в течение нескольких часов. Полученный продукт подвергают промывке, нейтрализации раствором Na2CO3, затем сушат и измельчают. Одновременную сушку и измельчение продукта осуществляют в тонком слое (толщина слоя продукта 1-2 мм) в лопастном смесителе при влажности целлюлозы 30% и температуре теплоносителя 120oC. Скорость циркуляции высушиваемого продукта составляет 0,15 м/с. В качестве исходного сырья для получения порошковой целлюлозы используют хлопковую целлюлозу.
В приведенной ниже таблице способ получения порошковой целлюлозы представлен при других значениях параметров процесса: влажности, скорости циркуляции, времени.
Одновременная сушка и измельчение порошковой целлюлозы с влажностью 10 - 30% в тонком слое обеспечивают интенсификацию процесса сушки за счет значительного увеличения удельной поверхности порошка, разрушения комков продукта и разрыва волокон целлюлозы. При сушке и измельчении образуются частицы порошковой целлюлозы с размером около 100 мкм.
Повышение влажности более 30% загружаемой в лопастной смеситель целлюлозы увеличивает длительность процесса сушки. Кроме этого, целлюлоза, попадающая в зазор между лопастью и стенкой корпуса смесителя, уплотняется, что ухудшает теплопередачу и циркуляцию продукта в смесителе. Снижение влажности целлюлозы менее 10% вызывает увеличение времени, затрачиваемого на обработку целлюлозы, вследствие образования мелких трудно разрушаемых комков порошковой целлюлозы.
При увеличении скорости циркуляции материала более 0,75 м/с уменьшается доля измельчаемого материала и материала, контактирующего с нагретой поверхностью, из-за интенсивной циркуляции продукта в объеме смесителя. При скорости циркуляции менее 0,15 м/с также уменьшается производительность процесса вследствие малой интенсивности воздействия на продукт.
Использование предлагаемого способа получения порошковой целлюлозы обеспечивает по сравнению с прототипом увеличение производительности фазы сушки приблизительно на 10% за счет интенсификации процессов сушки и измельчения, увеличение выхода товарной продукции, повышение однородности готового продукта.
Источники информации
1. Авт. свид. СССР N 208188, С 08 В 15/02, 1968.
1. Авт. свид. СССР N 208188, С 08 В 15/02, 1968.
2. Авт. свид. СССР N 777121, С 08 В 15/02, 1980 - прототип.
Claims (2)
1. Способ получения порошковой целлюлозы, включающий жидкостный гидролиз исходной целлюлозы в растворах кислот, промывку, сушку и измельчение, отличающийся тем, что сушку целлюлозы с влажностью 10 - 30% осуществляют одновременно с измельчением влажного продукта в тонком слое при контакте его с нагретой поверхностью при перемешивании продукта в лопастном смесителе с Z-образными мешалками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость циркуляции целлюлозы в слое составляет 0,15 - 0,75 м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104046A RU2152401C1 (ru) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | Способ получения порошковой целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99104046A RU2152401C1 (ru) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | Способ получения порошковой целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2152401C1 true RU2152401C1 (ru) | 2000-07-10 |
Family
ID=20216533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99104046A RU2152401C1 (ru) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | Способ получения порошковой целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152401C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA024244B1 (ru) * | 2013-04-09 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ получения порошка целлюлозы |
EA024220B1 (ru) * | 2013-04-30 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ получения порошка активированной целлюлозы |
EA024257B1 (ru) * | 2013-05-24 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
EA024329B1 (ru) * | 2013-09-27 | 2016-09-30 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
EA024276B1 (ru) * | 2013-06-19 | 2016-09-30 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
-
1999
- 1999-02-25 RU RU99104046A patent/RU2152401C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA024244B1 (ru) * | 2013-04-09 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ получения порошка целлюлозы |
EA024220B1 (ru) * | 2013-04-30 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ получения порошка активированной целлюлозы |
EA024257B1 (ru) * | 2013-05-24 | 2016-08-31 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
EA024276B1 (ru) * | 2013-06-19 | 2016-09-30 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
EA024329B1 (ru) * | 2013-09-27 | 2016-09-30 | Сумгаитский Государственный Университет | Способ активации целлюлозы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6228213B1 (en) | Production of microcrystalline cellulose by reactive extrusion | |
JPS5915923B2 (ja) | 微結晶セルロ−スの製造法 | |
RU2152401C1 (ru) | Способ получения порошковой целлюлозы | |
KR101526267B1 (ko) | 화장용 한지 솜을 사용하여 제조한 안면 팩 | |
Hanna et al. | Production of microcrystalline cellulose by reactive extrusion | |
CN100500992C (zh) | 一种精制浆的生产方法 | |
JPH02229801A (ja) | 酢酸セルロースの製造方法 | |
RU2068419C1 (ru) | Способ получения порошковой целлюлозы | |
CN1266855A (zh) | 一种壳聚糖的制备方法 | |
CA2193448A1 (en) | Process for the production of cellulose | |
RU2304648C2 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
RU2061700C1 (ru) | Способ получения порошковой целлюлозы | |
JP6243991B1 (ja) | パルプ繊維前処理装置、セルロースナノファイバーの製造装置及びセルロースナノファイバーの製造方法 | |
KR100462319B1 (ko) | 카르복시메틸셀룰로오스의 제조방법 | |
JPS5722695A (en) | Pretreatment of cellulosic material | |
SU1063803A1 (ru) | Способ получени карбоксиметилцеллюлозы | |
SU876093A1 (ru) | Способ обработки грубых кормов | |
RU2155191C1 (ru) | Способ получения карбоксиметилцеллюлозы | |
RU2094053C1 (ru) | Способ получения бактериоадсорбционного средства | |
KR960005426B1 (ko) | 폭쇄처리한 목재로 카르복시메칠셀롤로오스(cmc)를 제조하는 방법 | |
CN1112430C (zh) | 油脂化工产品12-羟基硬脂酸的制取方法 | |
WO2004046198A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulosecarbamat in einem inerten organischen reaktionsmedium | |
CN106519043A (zh) | 一种纤维素醚的生产工艺 | |
JPS63196249A (ja) | 熱帯産原藻に依る寒天の製造方法 | |
US1813531A (en) | Process for obtaining a product rich in cellulose and useful by-products from straw |