SU1341171A1 - Керамическа масса дл изготовлени изол торов - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени изол торов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1341171A1 SU1341171A1 SU864061335A SU4061335A SU1341171A1 SU 1341171 A1 SU1341171 A1 SU 1341171A1 SU 864061335 A SU864061335 A SU 864061335A SU 4061335 A SU4061335 A SU 4061335A SU 1341171 A1 SU1341171 A1 SU 1341171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insulators
- diopside
- clay component
- order
- feldspar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам керамических масс дл изготовлени изол торов, С целью повышени диэлектрических свойств, снижени температуры обжига и расширени сырьевой базы, керамическа масса содержит следующие компоненты, мас.%: глинистый компонент 30-45; кварц 3-27; полевой шпат 5-18; диопсид 17-58. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1220- 1280°С; прочность при изгибе 145- 160 МПа; тангенс угла диэлектрических потерь при частоте тока 50 Гц 0,0024- 0,0084; удельное объемное сопротивление 10 , электрическа проч- с S ность 40-42 кБ. действ/мм. 2 табл. О)
Description
113
Изобретение относитс к керамическим материалам дл производства высоковольтных и низковольтньЕх изол торов , а также может быть применено при производстве электрокерамики,
Цель изобретени - повышение диэлектрических свойств, снижение температуры обжига и расширение сырьевой базы.
Технологи изготовлени включаег в себ совместный помол отопл ющих компонентов шихты (диопсид, кварц, полевой шпат) до остатка на сите с сеткой 006 3-5%. Затем суспензию каменистых смеши вают со шликером из .пластичных. Издели крупного и среднего габаритов из предлагаемого материала могут изготавливатьс по ,пластичной технологии, а также методом прессовани . Предлагаемый матери ал обжигают при 1220-1280°С., Интерзал спекани .
Температура
обжига, с 1320
1230 1220 1280
Водопоглощение , %
0,00 0,00 0,00
Прочность
при изгибе,
МПа60
160 145
0,03
0,0024 0,0084 0,0063
12
В табл. 1 приведены составы керамических масс Щ1Я изготовлени изол торов ,
В табл, 2 приведены свойства изол торов ,
Claims (1)
- Формула изобретениКерамическа масса дд1 изготовлени изол торов 5 включаюш.а глинистый компонент, квэ.рц и полевой шпат, о т- л и ч а ю и, а с тем, что, с целью повышени диэлектрических свойств, снижени температуры обжига и расширени сырьевой базы, она содержит дополнительно диопсид при следующем соотношеник Kcii inoKCiHro B, мае . % : Глинистый компонент 30-45 Кварц3-27Полевой шпат5-18Диопсид 17-58. Таблица 1Таблица 21230ПОэ - ,-ии1 500,00351030151040Редактор Ы. КиштулинецСоставитель Л. ГостеваТехред А.Кравчук Корректор Л, ПатайЗаказ 4398/29Тираж 587ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие г, Ужгород, ул. Проектна , 4101014ИГ424040
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061335A SU1341171A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Керамическа масса дл изготовлени изол торов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061335A SU1341171A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Керамическа масса дл изготовлени изол торов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1341171A1 true SU1341171A1 (ru) | 1987-09-30 |
Family
ID=21235432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864061335A SU1341171A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Керамическа масса дл изготовлени изол торов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1341171A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-24 SU SU864061335A patent/SU1341171A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3431126, кл. 106-46, опублик. 1969. Августиник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975, с. 507. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0961299A4 (en) | PRODUCTION OF POSITIVE TEMPERATURE COEFFICIENT SEMICONDUCTOR CERAMIC | |
SU1341171A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени изол торов | |
US3846098A (en) | Manufacture of a white porcelain body of high translucency and high strength | |
US5614448A (en) | Method for the manufacture of porcelain | |
JP3034808B2 (ja) | 耐熱衝撃性セラミックスおよびその製造方法 | |
CN109231961B (zh) | 一种抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法 | |
CN1082014A (zh) | 高白度高热稳定性自释釉瓷 | |
SU872515A1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
SU1730066A1 (ru) | Глазурь | |
SU1555313A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени электротехнического фарфора | |
SU783279A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU1643503A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
US1682250A (en) | op deteoit | |
SU1585307A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU1260353A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
RU2119901C1 (ru) | Способ получения корундовой керамики | |
SU1733412A1 (ru) | Глазурь | |
SU1331855A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1512959A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU1318571A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий | |
SU1516471A1 (ru) | Глазурь | |
JPH026365A (ja) | 鉄精粉焼成黒色タイルの製造方法 | |
SU1392038A1 (ru) | Декоративное стекло | |
JPS5851908B2 (ja) | コ−デイエライト焼結体の製法 | |
SU1255612A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных изделий |