SU1335554A1 - Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит - Google Patents
Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335554A1 SU1335554A1 SU853958357A SU3958357A SU1335554A1 SU 1335554 A1 SU1335554 A1 SU 1335554A1 SU 853958357 A SU853958357 A SU 853958357A SU 3958357 A SU3958357 A SU 3958357A SU 1335554 A1 SU1335554 A1 SU 1335554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- mixture
- phosphate
- mineral filler
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к сШособу изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит. С целью увеличени жизнеспособности сырьевой смеси и снижени продолжительности термообработки в за вленном способе легкий минеральньй наполнитель -предварительно подогревают, в смесь его с раствором св зующего дополнительно ввод т подогретые порошкообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров и отформованный из смеси ковер подогревают и прессуют при температуре 130 - и давлении 0,1 - 2jO МПа. 5 табл. i СО со Од CU1 (У1 сд 4
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит,
Целью изобретени вл етс увеличение жизнеспособности сырьевой сме.си и снижение продолжительности термообработки.
В качестве растворов св зующих, которыми предварительно обрабатывают легкий минеральный наполнитель, используют растворы фосфорнокислых солей , при этом подогрев минерального наполнител , порошкообразного св зу- ющего и сформированного ковра осуществл ют прч 110-140 С, растворы силикатов , при этом подогрев легкого
минерального наполнител , по р ошкооб- разного фосфатного св зующего и сфор мированного ковра осуществл ют при 70-100 ; растворы лигносульфатов, при этом подогрев легкого минерального наполнител , порощкообразного фосфатного св зующего и сформирован-
ного ковра осуществл ют при или растворы полимеров, отвер}кдающих с в кислой среде, при этом подогрев легкого минерального наполнител , порошкообразного фосфатного- св зую.ще го и сформированного ковра осуществл ют при 60-90°С.
Растворы св зующих выполн ют роль фиксатора порошкообразного фосфатного св зующего, и предназначены при- крепить и равномерно распределить порошкообразное фосфатное св зующее по поверхности частиц легкого минерального наполнител ,
Увеличение жизнеспособности сырье вой смеси достигаетс за счет мень- шей химической активности порошкооб- .разных кристаллогидратов фосфорнокислых солей, так как реакци в твердой фазе протекает значительно медленнее чем в растворе (расплаве). Б качестве кристаллогидратов фосфорнокислых солей используют гексаметафосфат натри , фосфаты железа, фосфаты алюмини , алюмохромфосфат, алюмоборфосфат силикоалюмофосфат и др.
Раствор св зующего, который ввод т перед введением порошкообразного фосфатного св зующего, осуществл ет лишь его прилипание к частицам минерального наполнител . При этом без одновременного приложени давлени и температуры расхода порошкообраз0
5
5
0
g
ного св зующего на взаимодействие с наполнителем практически отсутствует.
Сокращение времени термообработки достигаетс тем, что предварительным прогревом наполнител , порошкобразно- го св зующего и отформованного ковра перед загрузкой в пресс перевод т порошкообразное фосфатное св зующее представл ющее собой термопластичный неорганический полимер, из твердого ,в твердопластичное состо ние. Тем самым сокращаетс процесс перехода неорганического термопластичного полимера из твердого в жидкопластичное состо ние под действием давлени и температуры в прессе.
Прессование при давлении менее 0,1 МПа не обеспечивает получение . требуемых технических свойств, а увеличение давлени (выше 2,0 МПа) не улучшает физико-механические показатели и нецелесообразно. Прессование изделий при температуре ниже 130 С обуславливает необходимость в увеличении времени выдержки в прессе, а увеличение температуры -(выше ) - сложно, технически не обеспечивает сокращени времени выдержки в прессе менее 1 мин на 1 мм издели и нецелесообразно .
Способ осуществл етс следующим образом.
Подогретый легкий минеральный наполнитель , например вермикулит, перемешивают с раствором св зующего . (кн.слых фосфорнокислых солей поливалентных металлов, жидкого стекла, сульфидно-спиртовой барды, мочевино- формальдегидной смолы) в течение 2 - 3 мин, затем с подогретым порошкообразным кристаллогидратом фосфорнокислых солей (гексаметафосфатом натри , фосфатом железа, фосфатом алюмини , алюмохромфосфатом, алюмоборфосфатом, силикоалюмофосфатом) формируют ковер из сьфьевой смеси и подогревают его. Далее его подвергают термической обработке в гор чем прессе при 130 - - и давлении 0,1-2,0 Ша.
Соотношение компонентов в прессе, мае.%:
Вспученный вермикулит .70 Св зующее (20%-ный концентр.)5
Порошкообразньш кристаллогидрат фосфорнокислых солей 25
3,
Примеры 1-72. Ввиду получени одинаковых результатов используют в качестве св зующего 20%-ный раствор алюмоборфосфатного .св зующег а в качестве порощкообразного кристаллогидрата - кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюмини и хрома (примеры 1-36) и кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюмини и бора (примеры 37-72),
Пример 73 (известный). 25% вспученного перлита пропитывают 2,5% алюмохромфосфатного св зующего (у 1,24 г/см), перемешивают с- 12,5% огнеупорного наполнител и 30% раствора алюмохромфосфатного св зующего - Массу поДсущивают при перемещивании. Полученную сухую смешивают с 10% огнеупорного наполнител и 20% алюмохромфосфатного св зующего, прессуют при давлении 0,5 МИа и термооб- рабатывают при в течение 3 ч.
Режимы термообработки и прессовани приведены в табл. 1-2 соответст- венно; результаты по получению теплоизол ционно-отделочных плит по предлагаемому способу и известному - в табл. 3-5.
Как следует из табл. 1-5, нагрев легкого наполнител порошкообразного св зукщего и отформованного ковра, а
I
II III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
также термообработка смеси под давлением обеспечивают получение аналогичных технических показателей при снижении времени и температуры вдвое. Подогрев На указанных технологических пределах можеТ быть осуществлен за счет использовани отход щих газов при обжиге вермикулита и не потребует дополнительного расхода энергетических ресурсов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени теплоизол ционного тделочньгх плит путем перемешивани , легкого минерального наполнител с раствором св зующего, формовани и термообработки, о тлич аю- щ и и с тем, что, с целью увеличени жизнеспо собности сырьевой смеси и снижени продолжительности термообработки , легкий минеральный наполнитель предварительно подогревают, в смесь его с раствором св зующего дополнительно ввод т подогретые порош кообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров, а отформованный из смеси ковер подогревают ипрессуют при температуре давлении 0,1-2,0 МПа.т а о л и ц а I130-200 С иОбработка по режимуПримерУдельное давление прессовани , кгс/см1 I 10 .20 при температуре, °С130 1 165 1 200 I 130 I 65 I 200 Гпо Г lespooVII«. 2, 3. 4. 3, 6,7,8,9,10,Ь 12, 13, Н. 15-, 16, J7. 18, 19, 20,.21, 22, 23, 24,37 +383940414243444546 -f474849505152535455 +5657585960Т а б лица 2. -IОбработка по режимуПример130Ж125,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,13355548 Продолжение табл, 2Удельное давление прессовани , кгс/см 110 20при температуре, °С200130Г 165 I 200 j 130 j200 ИЗО 1 165 200-: +Таблица. 3Продолжение табл. 3Продолжение авл. 34Iinfsr.- I1 1 -1Л«Чr - f-- T. tIIII1 ) ооnо «оS S2 . S I i . .1Л1ЛfS O ON rg 2J чО n GO vO f OOtMvOvO ГОOi 00CСЧ tn - O Г-00TО -01 X
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853958357A SU1335554A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853958357A SU1335554A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335554A1 true SU1335554A1 (ru) | 1987-09-07 |
Family
ID=21199083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853958357A SU1335554A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335554A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996010545A1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-04-11 | Arkhangelsky Sergei Vladimirov | Procede d'obtention d'un materiau de construction thermoisolant |
-
1985
- 1985-09-25 SU SU853958357A patent/SU1335554A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1068404, кл. С 04 В 38/08, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996010545A1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-04-11 | Arkhangelsky Sergei Vladimirov | Procede d'obtention d'un materiau de construction thermoisolant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1335554A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит | |
WO2008043222A1 (fr) | Procédé de production directe d'acide phosphorique et de plusieurs sous-produits silicate ou aluminate à partir de matériaux de minerais bruts de phosphate | |
US6395113B2 (en) | Process for producing a non-combustible moulded article, especially a building panel | |
CN101565307B (zh) | 一种含有MoSi2的微波高温加热发热材料及其制备方法 | |
CN1026095C (zh) | 一种磷矿石团块的制造方法 | |
GB2093012A (en) | Refractory or heat-resistant composite articles | |
ES2045241T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de materiales compuestos en forma de planchas. | |
RU1819871C (ru) | Способ получени керамических материалов | |
CN101319126A (zh) | 无机粘合剂及其制备方法和应用 | |
RU2144521C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления жаростойких теплоизоляционных плит и способ изготовления плит | |
KR100241592B1 (ko) | 세라믹소재 보차도용 조립식 블록의 제조방법 | |
RU2816451C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного материала | |
JP3398544B2 (ja) | パーライト硬化体の製造方法 | |
CN1041149A (zh) | 磷酸盐结合高铝质窑衬砖 | |
SU833916A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени ТЕлОизОл циОННыХ издЕлий | |
US3227567A (en) | Phosphate bonded basic refractory articles | |
SU565901A1 (ru) | Способ подготовки массы дл прессовани теплоизол ционных изделий" | |
SU1399291A1 (ru) | Способ изготовлени жаростойкого материала | |
SU1047927A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
CN111320433A (zh) | 一种石墨耐高温板材 | |
JP2001192281A (ja) | 白色度及び耐熱性に優れた火山噴出物発泡粒体及び同発泡粒体集合硬化物並びにそれらの製造方法 | |
RU2082699C1 (ru) | Способ изготовления безобжиговых шамотных огнеупоров | |
SU1278334A1 (ru) | Св зующее дл получени жаростойких бетонов | |
CN117623789A (zh) | 一种微膨胀耐高温绝热板及其制备方法 | |
SU1432039A1 (ru) | Состав дл огнеупорной керамики |