SU1335554A1

SU1335554A1 - Способ изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит

Info

Publication number: SU1335554A1
Application number: SU853958357A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Копейкин; Ирина Федоровна Устинова; Симон Петрович Хайнер; Борис Лазаревич Красный; Григорий Семенович Факторович; Рашид Якубович Ахтямов
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1987-09-07

Abstract

Изобретение относитс к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к сШособу изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит. С целью увеличени жизнеспособности сырьевой смеси и снижени продолжительности термообработки в за вленном способе легкий минеральньй наполнитель -предварительно подогревают, в смесь его с раствором св зующего дополнительно ввод т подогретые порошкообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров и отформованный из смеси ковер подогревают и прессуют при температуре 130 - и давлении 0,1 - 2jO МПа. 5 табл. i СО со Од CU1 (У1 сд 4

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу изготовлени теплоизол ционно-отделочных плит,

Целью изобретени вл етс увеличение жизнеспособности сырьевой сме.си и снижение продолжительности термообработки.

В качестве растворов св зующих, которыми предварительно обрабатывают легкий минеральный наполнитель, используют растворы фосфорнокислых солей , при этом подогрев минерального наполнител , порошкообразного св зу- ющего и сформированного ковра осуществл ют прч 110-140 С, растворы силикатов , при этом подогрев легкого

минерального наполнител , по р ошкооб- разного фосфатного св зующего и сфор мированного ковра осуществл ют при 70-100 ; растворы лигносульфатов, при этом подогрев легкого минерального наполнител , порощкообразного фосфатного св зующего и сформирован-

ного ковра осуществл ют при или растворы полимеров, отвер}кдающих с в кислой среде, при этом подогрев легкого минерального наполнител , порошкообразного фосфатного- св зую.ще го и сформированного ковра осуществл ют при 60-90°С.

Растворы св зующих выполн ют роль фиксатора порошкообразного фосфатного св зующего, и предназначены при- крепить и равномерно распределить порошкообразное фосфатное св зующее по поверхности частиц легкого минерального наполнител ,

Увеличение жизнеспособности сырье вой смеси достигаетс за счет мень- шей химической активности порошкооб- .разных кристаллогидратов фосфорнокислых солей, так как реакци в твердой фазе протекает значительно медленнее чем в растворе (расплаве). Б качестве кристаллогидратов фосфорнокислых солей используют гексаметафосфат натри , фосфаты железа, фосфаты алюмини , алюмохромфосфат, алюмоборфосфат силикоалюмофосфат и др.

Раствор св зующего, который ввод т перед введением порошкообразного фосфатного св зующего, осуществл ет лишь его прилипание к частицам минерального наполнител . При этом без одновременного приложени давлени и температуры расхода порошкообраз0

5

0

g

ного св зующего на взаимодействие с наполнителем практически отсутствует.

Сокращение времени термообработки достигаетс тем, что предварительным прогревом наполнител , порошкобразно- го св зующего и отформованного ковра перед загрузкой в пресс перевод т порошкообразное фосфатное св зующее представл ющее собой термопластичный неорганический полимер, из твердого ,в твердопластичное состо ние. Тем самым сокращаетс процесс перехода неорганического термопластичного полимера из твердого в жидкопластичное состо ние под действием давлени и температуры в прессе.

Прессование при давлении менее 0,1 МПа не обеспечивает получение . требуемых технических свойств, а увеличение давлени (выше 2,0 МПа) не улучшает физико-механические показатели и нецелесообразно. Прессование изделий при температуре ниже 130 С обуславливает необходимость в увеличении времени выдержки в прессе, а увеличение температуры -(выше ) - сложно, технически не обеспечивает сокращени времени выдержки в прессе менее 1 мин на 1 мм издели и нецелесообразно .

Способ осуществл етс следующим образом.

Подогретый легкий минеральный наполнитель , например вермикулит, перемешивают с раствором св зующего . (кн.слых фосфорнокислых солей поливалентных металлов, жидкого стекла, сульфидно-спиртовой барды, мочевино- формальдегидной смолы) в течение 2 - 3 мин, затем с подогретым порошкообразным кристаллогидратом фосфорнокислых солей (гексаметафосфатом натри , фосфатом железа, фосфатом алюмини , алюмохромфосфатом, алюмоборфосфатом, силикоалюмофосфатом) формируют ковер из сьфьевой смеси и подогревают его. Далее его подвергают термической обработке в гор чем прессе при 130 - - и давлении 0,1-2,0 Ша.

Соотношение компонентов в прессе, мае.%:

Вспученный вермикулит .70 Св зующее (20%-ный концентр.)5

Порошкообразньш кристаллогидрат фосфорнокислых солей 25

3,

Примеры 1-72. Ввиду получени одинаковых результатов используют в качестве св зующего 20%-ный раствор алюмоборфосфатного .св зующег а в качестве порощкообразного кристаллогидрата - кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюмини и хрома (примеры 1-36) и кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюмини и бора (примеры 37-72),

Пример 73 (известный). 25% вспученного перлита пропитывают 2,5% алюмохромфосфатного св зующего (у 1,24 г/см), перемешивают с- 12,5% огнеупорного наполнител и 30% раствора алюмохромфосфатного св зующего - Массу поДсущивают при перемещивании. Полученную сухую смешивают с 10% огнеупорного наполнител и 20% алюмохромфосфатного св зующего, прессуют при давлении 0,5 МИа и термооб- рабатывают при в течение 3 ч.

Режимы термообработки и прессовани приведены в табл. 1-2 соответст- венно; результаты по получению теплоизол ционно-отделочных плит по предлагаемому способу и известному - в табл. 3-5.

Как следует из табл. 1-5, нагрев легкого наполнител порошкообразного св зукщего и отформованного ковра, а

I

II III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

также термообработка смеси под давлением обеспечивают получение аналогичных технических показателей при снижении времени и температуры вдвое. Подогрев На указанных технологических пределах можеТ быть осуществлен за счет использовани отход щих газов при обжиге вермикулита и не потребует дополнительного расхода энергетических ресурсов.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени теплоизол ционного тделочньгх плит путем перемешивани , легкого минерального наполнител с раствором св зующего, формовани и термообработки, о тлич аю- щ и и с тем, что, с целью увеличени жизнеспо собности сырьевой смеси и снижени продолжительности термообработки , легкий минеральный наполнитель предварительно подогревают, в смесь его с раствором св зующего дополнительно ввод т подогретые порош кообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров, а отформованный из смеси ковер подогревают и

прессуют при температуре давлении 0,1-2,0 МПа.

т а о л и ц а I

130-200 С и

Обработка по режиму

Пример

Удельное давление прессовани , кгс/см

1 I 10 .20 при температуре, °С

130 1 165 1 200 I 130 I 65 I 200 Гпо Г lespoo

V

II

«. 2, 3. 4. 3, 6,

7,

8,

9,

10,

Ь 12, 13, Н. 15-, 16, J7. 18, 19, 20,.

21, 22, 23, 24,

37 +

38

39

40

41

42

43

44

45

46 -f

47

48

49

50

51

52

53

54

55 +

56

57

58

59

60

Т а б лица 2

. -IОбработка по режиму

Пример

130

Ж1

25,

26,

27,

28,

29,

30,

31,

32,

33,

34,

35,

36,

1335554

8 Продолжение табл, 2

Удельное давление прессовани , кгс/см 110 20

при температуре, °С

200

130

Г 165 I 200 j 130 j

200 ИЗО 1 165 200

-: +

Таблица. 3

Продолжение табл. 3Продолжение авл. 3

4I

in

fs

r

.

- I

1 1 -

1Л

«Ч

r - f

-- T. tIIII

1 ) о

о

n

о «о

S S

2 . S I i . .

1Л

1Л

fS O ON rg 2J чО n GO vO f OO

tM

vO

vO ГО

Oi 00

C

СЧ tn - O Г-00

T

О -

01 X