SU1432039A1 - Состав дл огнеупорной керамики - Google Patents
Состав дл огнеупорной керамики Download PDFInfo
- Publication number
- SU1432039A1 SU1432039A1 SU874217501A SU4217501A SU1432039A1 SU 1432039 A1 SU1432039 A1 SU 1432039A1 SU 874217501 A SU874217501 A SU 874217501A SU 4217501 A SU4217501 A SU 4217501A SU 1432039 A1 SU1432039 A1 SU 1432039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silicon carbide
- corundum
- alcohol
- sulphite
- kaolin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано дл : изготовлени различных видов огнеприпаса , футеровки ванн стекловаренных печей и др. Дл повышени механической прочности изделий материал содержащий глинозем, кремнезем, каолин и сульфитно-спиртовую барбу, дополнительно содержит борную кислоту , карбид кремни или плавленый муллит или корунд при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: глинозем 14-44; кремнезем 2-13; каолин 5-29; сульфитно-спиртова барда 2-7; борна кислота 2-7; карбид кремни или плавленый муллит или корунд 1У-70о Материал получают смешением компонентов с последующим прессованием псшуфабриката и обжигом при 1430-1600 Со Кажуща с плотность изделий 2,03-2,60 г/см, прочность на сжатие 78,0-137,0 МПа, термостойкость в интервале 900 С - вода 44-62 цикла 1 табл. (Л
Description
4 СО
го
о
00
со
Изобретение относитс к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано дл изготовлени различных видов огне- припаса, футеровки ванн стекловаренных печей, плавильных агрегатов ми- нераловатного производства, футеровки миксеров дл обессеривани чугуна , футеровки пьтесборников, сводов, в аппаратах цветной и химической промьшшенности.
Цель изобретени - повышение механической прочности изделий.
Пример. Кварцевьй песок из- мельчают до величины 20-60 мкм. Карбид кремни , плавленый , муллит, корунд рассеивают на фракции 3-0,1 мм. Соотношение фракций 60:407,, Компоненты сухой смеси перемешивают в мешалке или бегунковом смесителе, затем увлажн ют раствором сульфитно- спиртовой барды с предвари тел ьно растворенной в ней борной кислотой до общей влажности 6-8% и перемешивают вторично Полученный пресс-порошок прессуют в пресс-формах под давлени ем 70-100 МПа, сушат при до
остаточной влажности 2% и обжигают. при 1450-1бОО С в течение 6 ч.
Состав и физико-механические свойства изделий приведены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл огнеупорной керамики, содержащий глинозем, кремнезем, каолин и сульфатно-спиртовую барду, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности изделий, он содержит дополнительно борную кислоту, карбид кремни или плавленый муллит, или корунд при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:Глинозем14-44 Кремнезем2-13 Каолин5-2У Сульфитно-спиртова барДа2-7 Борна кислота2-7 Карбид кремни или плавленый мул лит, или корунд19-7и
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874217501A SU1432039A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Состав дл огнеупорной керамики |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874217501A SU1432039A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Состав дл огнеупорной керамики |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1432039A1 true SU1432039A1 (ru) | 1988-10-23 |
Family
ID=21293722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874217501A SU1432039A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Состав дл огнеупорной керамики |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1432039A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-30 SU SU874217501A patent/SU1432039A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кайнарский И.С, Дегт рева Э.В. Карборундовые огнеупоры. Металлург- издат, 1963, с.252о Авторское свидетельство СССР 1306923, кл. С 04 В 35/18, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1323985C (zh) | 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法 | |
| US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
| SU1432039A1 (ru) | Состав дл огнеупорной керамики | |
| US3316106A (en) | Refractory compositions and method for preparing same | |
| CN100429177C (zh) | 一种镁-铝轻质保温耐火材料及其制备方法 | |
| RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| SU1351909A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени тонкокаменных керамических изделий | |
| SU1178736A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
| SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
| SU1715766A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток со скоростным режимом обжига | |
| SU1388394A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических плиток | |
| CN107793162B (zh) | 一种可降解可溶性陶瓷纤维胶泥及其使用方法 | |
| SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| SU1404495A1 (ru) | Сырьева смесь дл огнеупорного бетона | |
| SU1013439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
| SU697473A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала | |
| RU1823868C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
| SU502857A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU1323552A1 (ru) | Способ изготовлени углеродсодержащего огнеупора | |
| SU1278334A1 (ru) | Св зующее дл получени жаростойких бетонов | |
| SU1694543A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| SU996381A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
| SU1189836A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
| SU1188145A1 (ru) | Шихта дл изготовлени форстеритовых огнеупоров |