CN1323985C - 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法 - Google Patents

一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1323985C
CN1323985C CNB2004100132581A CN200410013258A CN1323985C CN 1323985 C CN1323985 C CN 1323985C CN B2004100132581 A CNB2004100132581 A CN B2004100132581A CN 200410013258 A CN200410013258 A CN 200410013258A CN 1323985 C CN1323985 C CN 1323985C
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
light
periclasite
peridotites
thermal insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100132581A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1704384A (zh
Inventor
李楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Original Assignee
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Science and Engineering WUSE filed Critical Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority to CNB2004100132581A priority Critical patent/CN1323985C/zh
Publication of CN1704384A publication Critical patent/CN1704384A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1323985C publication Critical patent/CN1323985C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料生产方法。所采用的技术方案是:按重量百分含量将20~80%的菱镁矿粉、0~50%的轻烧氧化镁粉、10~30%的氧化硅粉、0~15%的可烧失物粉、0~3%的结合剂混合,外加4~10%的水搅拌均匀,混匀后压制成型,成型后的坯体在110℃条件下干燥4~24小时,然后在1300℃~1500℃条件下烧成,保温时间为1~8小时。本发明所得到的产品主要晶相为方镁石、橄榄石,它不仅可以在高温下直接与镁质耐火材料接触,还可以在高温下与硅质耐火材料直接接触。所制得的轻质保温耐火材料中的方镁石含量在10~90%、显气孔率在30~80%,具有气孔分布均匀、强度高的特点。

Description

一种方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法
一、技术领域
本发明属于轻质保温耐火材料领域。尤其涉及一种方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法。
二、背景技术
现有的轻质保温耐火材料多为铝-硅系材料,主要化学成分为Al2O3与SiO2,主要物相为刚玉、莫来石、石英物相与玻璃相。随着对钢铁质量、品种要求的提高,对钢的纯净度要求越来越高。碱性耐火材料被认为是一种能满足纯净钢生产要求的理想耐火材料。在一般情况下,碱性耐火材料,如镁砖,直接作为与钢水等直接接触的炉衬材料,在其外层需设置一层保温材料。但目前的保温材料大都属于Al2O3-SiO2系材料(王维邦.耐火材料工艺学.冶金工业出版社,2003),它是酸性或中性材料,在高温下易与碱性材料发生反应,产生低熔相,影响使用寿命。只有使用碱性轻质保温材料,才能与碱性耐火材料匹配,但目前尚无碱性轻质保温材料技术。
本申请人的另一题为“一种镁-铝轻质保温材料及其制备方法”的发明专利申请,所生产的产品主要化学成分为MgO、Al2O3。根据它们配比的不同,产品的主晶相为方镁石-尖晶石,尖晶石或刚玉-尖晶石。它们可以与镁质耐火材料,高铝耐火材料,或尖晶石耐火材料在高温下直接接触,但不能与硅质耐火材料在高温下直接接触。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种在高温下既可以与镁质耐火材料接触、又可以与硅质耐火材料接触、气孔分布均匀、强度高、以方镁石及橄榄石为主晶相的轻质保温耐火材料及其生产方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:按重量百分含量将20~80%的菱镁矿粉、0~50%的轻烧氧化镁粉、10~30%的氧化硅粉、0~15%的可烧失物粉混合,外加2~10%的水和0~3%的结合剂搅拌均匀,经压制成型,干燥后烧成、保温。
将上述配料混匀后压制成型,成型后的坯体在110℃条件下干燥4~24小时,然后在1300℃~1500℃条件下烧成,保温时间为1~8小时。
其中:可烧失物粉是锯末、煤粉、焦碳粉、聚轻球中的一种或一种以上,可烧失物粉料的颗粒粒径小于200μm;原料菱镁矿粉、轻烧氧化镁粉、氧化硅粉的颗粒粒径小于88μm;结合剂为糊精或聚乙烯醇;压制成型用机械压制或手工捣打。
由于采用上述方案,本发明所得到的产品中间主要化学成分为MgO及SiO2,主要晶相为方镁石、橄榄石,它不仅可以在高温下直接与镁质耐火材料接触,还可以在高温下与硅质耐火材料直接接触。所制得的方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料中的方镁石含量在10~90%,显气孔率在30~80%,具有气孔分布均匀、强度高的特点。
四、具体实施方式
实施例1
一种方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料生产方法:将粒径≤44μm的菱镁矿细粉、粒径≤88μm的轻烧氧化镁、粒径≤44μm的氧化硅粉、粒径≤150μm的锯末粉,分别按重量百分含量为20~80%、0~50%、15~25%、0~10%混合,外加4~10%的水搅拌均匀,且困料24小时,用手工压制成型。在空气中自然干燥24小时,在110℃条件下干燥8小时,在1300~1400℃条件下烧成。可得到容重在1.0~1.9g/cm3、显气孔率在30~70%的碱性保温轻质保温材料。
实施例2
一种方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料生产方法:将粒径≤88μm的菱镁矿细粉、粒径≤88μm的轻烧氧化镁粉、粒径≤44μm的氧化硅粉、粒径≤44μm的焦碳粉,分别按重量百分含量为20~70%、0~40%、20~30%、0~15%混合,外加2~10%的水及0.2%糊精搅拌均匀,用摩擦压砖机成型。在干燥器中于110℃条件下干燥8小时,在1350~1400℃条件下烧成。可得容重为1.4~1.7g/cm3、显气孔率在40~60%的碱性轻质保温耐火材料。
实施例3
一种方镁石-橄榄石轻质保温耐火材料生产方法:将粒径≤44μm的菱镁矿粉、粒径≤44μm的轻烧氧化镁粉、粒径≤88μm的氧化硅粉、粒径≤15μm的氧化硅粉、粒径≤44μm的无烟煤粉、粒度≤200μm的聚轻球分别按重量百分含量为20~80%、0~25%、8~25%、2~8%、0~6%、0~1%混合,外加2~8%水搅拌均匀。然后在摩擦压力机上成型,在干燥炕上于40~50℃条件下干燥48小时,在1300~1400℃条件下烧成,可得到容重在1.3~1.6g/cm3、显气孔率在40~60%的碱性轻质保温材料。

Claims (5)

1、一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法,其特征在于按重量百分含量将20~80%的菱镁矿粉、0~50%的轻烧氧化镁粉、10~30%的氧化硅粉、0~15%的可烧失物粉混合,外加2~10%的水和0~3%的结合剂搅拌均匀,经压制成型,成型后的坯体在110℃条件下干燥4~24小时,然后在1300℃~1500℃条件下烧成,保温时间为1~8小时。
2、根据权利要求1所述的方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法,其特征在于所述的可烧失物粉是锯末、煤粉、焦碳粉、聚轻球中的一种或两一种以上,可烧失物粉料的颗粒粒径小于200μm。
3、根据权利要求1所述的方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法,其特征在于所述的菱镁矿粉、轻烧氧化镁粉、氧化硅粉的颗粒粒径小于88μm。
4、根据权利要求1所述的方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法,其特征在于所述的结合剂为糊精或聚乙烯醇。
5、根据权利要求1所述的方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料的生产方法,其特征在于所述的压制成型用机械压制或手工捣打。
CNB2004100132581A 2004-06-02 2004-06-02 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法 Expired - Fee Related CN1323985C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100132581A CN1323985C (zh) 2004-06-02 2004-06-02 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100132581A CN1323985C (zh) 2004-06-02 2004-06-02 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1704384A CN1704384A (zh) 2005-12-07
CN1323985C true CN1323985C (zh) 2007-07-04

Family

ID=35576316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100132581A Expired - Fee Related CN1323985C (zh) 2004-06-02 2004-06-02 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1323985C (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100383084C (zh) * 2006-10-10 2008-04-23 辽宁科技大学 用铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料的方法
CN101492299B (zh) * 2009-02-27 2011-12-21 武汉科技大学 一种镁橄榄石保温材料及其制备方法
CN101497531B (zh) * 2009-02-27 2011-12-14 武汉科技大学 一种镁橄榄石轻质材料及其制备方法
CN101486585B (zh) * 2009-02-27 2012-04-04 武汉科技大学 一种高热阻镁橄榄石轻质材料及其制备方法
CN101492298B (zh) * 2009-02-27 2012-07-04 武汉科技大学 一种高强度镁橄榄石轻质材料及其制备方法
CN101497530B (zh) * 2009-02-27 2012-07-04 武汉科技大学 一种高强度镁橄榄石质保温材料及其制备方法
CN102515799A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 青岛正望钢水控制股份有限公司 一种新型渣线材料
CN102515802A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 徐州佳华新材料有限公司 一种电熔锆刚玉料盆的制备方法
CN102515805A (zh) * 2011-12-23 2012-06-27 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 镁质耐火浇注料用结合剂
CN107955421A (zh) * 2016-10-14 2018-04-24 韦小锋 一种高白防火涂料基料的制备方法
CN107445632B (zh) * 2017-07-28 2019-11-26 武汉科技大学 轻量化方镁石-镁橄榄石耐火材料及其制备方法
CN110452013A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 辽宁科技大学 一种利用废弃镁碳砖制备方镁石隔热材料的方法
CN115259871B (zh) * 2022-08-05 2023-05-12 山东城霖耐火材料有限公司 一种镁质绝热板及其制备方法与应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1108723A (zh) * 1995-01-24 1995-09-20 中国建筑材料科学研究院 镁橄榄石砖及其生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1108723A (zh) * 1995-01-24 1995-09-20 中国建筑材料科学研究院 镁橄榄石砖及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1704384A (zh) 2005-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100378029C (zh) 一种多孔尖晶石质陶瓷材料及其制备方法
KR101832945B1 (ko) 대용량 공업용 로의 라이닝으로서 비소성 내화물의 이용 및 비소성 내화물로 라이닝된 공업용 로
CN1323985C (zh) 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法
CN103130524B (zh) 节能型轻质堇青石-莫来石窑具材料、窑具及其制备方法
CN102219535A (zh) 一种具有高抗侵蚀、防结瘤堵塞的再结合镁铝尖晶石砖及其生产工艺
CN106336200B (zh) 一种无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺
CN1884193A (zh) 一种多孔莫来石陶瓷材料及其制备方法
JPH072536A (ja) スズ浴用敷きれんがとしての耐火れんが
US3304187A (en) Basic refractory compositions
CN106336227B (zh) 一种矿产废弃物耐火材料及其制备工艺
CN100429177C (zh) 一种镁-铝轻质保温耐火材料及其制备方法
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
CN101811882A (zh) 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅复合耐磨砖及其制造方法
CN112897994A (zh) 一种刚玉尖晶石复相材料制备方法
US3333972A (en) Refractory products and method
CN1063094A (zh) 抗剥落高铝耐火砖及其制造工艺
US3378383A (en) High magnesia product and process of making the same
JPH02102167A (ja) スピネル・コランダム質クリンカーとその製造法
JP5501629B2 (ja) マグネシアクリンカー
CN113800891A (zh) 一种镁质轻型中间包涂抹料及其使用方法
CN101830714A (zh) 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅铁复合耐磨砖及其制造方法
CN112707740A (zh) 焦炉用硅质隔热砖及其生产工艺
CN101768004B (zh) 低气孔原位黄刚玉砖及其制备方法
JP2000302536A (ja) 高密度耐水和性石灰焼結物の製造方法
JPH04198058A (ja) マグネシアクリンカー及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee