CN102515799A - 一种新型渣线材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型渣线材料。所述渣线材料组分及对应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20wt%、二硼化锆0.5~10wt%、金属硅粉0~5wt%、铝粉0~5wt%,以及热固性酚醛树脂5~15wt%。用以上配比的原料经过特殊工艺制作出新型渣线材料,将该新型渣线材料用于浸入式水口渣线部位后,显著地增强了浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高了浸入式水口的使用寿命,减少了浸入式水口使用过程中受保护渣侵蚀而断裂的情况,有效保证了连铸质量,使浸入式水口更加适用于连铸生产。
Description
技术领域
本发明属于耐火材料领域,主要涉及一种新型渣线材料。
背景技术
在连铸生产过程中,需要在结晶器中加入保护渣,其作用如下:隔绝空气,防止空气中的氧气进入钢水发生二次氧化;在结晶器壁与铸坯间形成一层渣膜产生润滑作用,防止粘结,减少拉坯阻力;充填坯壳与结晶器壁之间的气隙,改善结晶器传热;吸收上浮的非金属夹杂物,净化钢液等。为了使保护渣具有良好的物化性能,例如较低的熔点和粘度,通常在保护渣中添加诸如氧化钠、氧化钾等碱性成分和氟化钙等氟化物。
连铸生产过程中,浸入式水口在保护渣与钢水交界处极易被侵蚀,严重的造成穿孔或断裂,导致浇注中断。这是由于传统铝碳质浸入式水口中含有氧化铝和氧化硅等中性偏酸性的材质,很容易被保护渣中的碱性成分及氟化物腐蚀。另外,由于结晶器震动及液面波动等原因,该被侵蚀区域形成具有一定宽度的缩颈区,称为渣线。
为提高传统铝碳(Al2O3-C)质浸入式水口的使用寿命,在其渣线部位复合一层锆碳(ZrO2-C)层。由于氧化锆稳定的化学和物理性能,既不与钢水反应,也难被保护渣侵蚀,所以大大提高了浸入式水口的抗渣侵蚀性能。然而实际生产中,由于氧化锆易与保护渣中低粘性化的成分发生反应,进而受到磨损而流失,所以导致铝锆碳(Al2O3- ZrO2-C)质浸入式水口仍然受到保护渣较为严重的侵蚀。而且氧化锆膨胀率较高,含量太高很容易导致水口炸裂。因而亟需寻求一种新的渣线材料来提高浸入式水口的抗渣侵蚀性能。
研究表明,二硼化锆(ZrB2)具有良好的耐腐蚀性、阻燃性、抗氧化性等优良特性,可以将其很好地应用于浸入式水口渣线部位,增强浸入式水口的抗渣侵蚀性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型渣线材料,更好地增强浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高浸入式水口的使用寿命,使其更加适用于连铸生产。
本发明提出的一种新型渣线材料采用以下技术方案实现。所述新型渣线材料各组分及其相应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20 wt%、二硼化锆0.5~10 wt%、金属硅粉0~5 wt%、铝粉0~5 wt%,以及热固性酚醛树脂5~15 wt%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
取以下组分及配比的原料制作该新型渣线材料:氧化锆65 wt%,鳞片石墨17 wt%、二硼化锆4 wt%、金属硅粉1 wt%、铝粉1 wt%、热固性酚醛树脂12 wt%。
用以上配比的原料经过特殊工艺制作出新型渣线材料,将该新型渣线材料用于浸入式水口渣线部位后,显著地增强了浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高了浸入式水口的使用寿命,使浸入式水口更加适用于连铸生产。
Claims (1)
1.一种新型渣线材料,其特征在于:所述新型渣线材料各组分及其对应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20 wt%、二硼化锆0.5~10 wt%、金属硅粉0~5 wt%、铝粉0~5 wt%,以及热固性酚醛树脂5~15 wt%。
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