CN102515799A - 一种新型渣线材料 - Google Patents

一种新型渣线材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102515799A
CN102515799A CN2011104258610A CN201110425861A CN102515799A CN 102515799 A CN102515799 A CN 102515799A CN 2011104258610 A CN2011104258610 A CN 2011104258610A CN 201110425861 A CN201110425861 A CN 201110425861A CN 102515799 A CN102515799 A CN 102515799A
Authority
CN
China
Prior art keywords
line material
slag line
slag
submersed nozzle
novel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104258610A
Other languages
English (en)
Inventor
张正民
黄玉田
赵海峰
王晓武
司晓虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO ZHENGWANG STEEL CONTROL CO Ltd
Original Assignee
QINGDAO ZHENGWANG STEEL CONTROL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO ZHENGWANG STEEL CONTROL CO Ltd filed Critical QINGDAO ZHENGWANG STEEL CONTROL CO Ltd
Priority to CN2011104258610A priority Critical patent/CN102515799A/zh
Publication of CN102515799A publication Critical patent/CN102515799A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明提供了一种新型渣线材料。所述渣线材料组分及对应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20wt%、二硼化锆0.5~10wt%、金属硅粉0~5wt%、铝粉0~5wt%,以及热固性酚醛树脂5~15wt%。用以上配比的原料经过特殊工艺制作出新型渣线材料,将该新型渣线材料用于浸入式水口渣线部位后,显著地增强了浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高了浸入式水口的使用寿命,减少了浸入式水口使用过程中受保护渣侵蚀而断裂的情况,有效保证了连铸质量,使浸入式水口更加适用于连铸生产。

Description

一种新型渣线材料
技术领域
本发明属于耐火材料领域,主要涉及一种新型渣线材料。
背景技术
在连铸生产过程中,需要在结晶器中加入保护渣,其作用如下:隔绝空气,防止空气中的氧气进入钢水发生二次氧化;在结晶器壁与铸坯间形成一层渣膜产生润滑作用,防止粘结,减少拉坯阻力;充填坯壳与结晶器壁之间的气隙,改善结晶器传热;吸收上浮的非金属夹杂物,净化钢液等。为了使保护渣具有良好的物化性能,例如较低的熔点和粘度,通常在保护渣中添加诸如氧化钠、氧化钾等碱性成分和氟化钙等氟化物。
连铸生产过程中,浸入式水口在保护渣与钢水交界处极易被侵蚀,严重的造成穿孔或断裂,导致浇注中断。这是由于传统铝碳质浸入式水口中含有氧化铝和氧化硅等中性偏酸性的材质,很容易被保护渣中的碱性成分及氟化物腐蚀。另外,由于结晶器震动及液面波动等原因,该被侵蚀区域形成具有一定宽度的缩颈区,称为渣线。
为提高传统铝碳(Al2O3-C)质浸入式水口的使用寿命,在其渣线部位复合一层锆碳(ZrO2-C)层。由于氧化锆稳定的化学和物理性能,既不与钢水反应,也难被保护渣侵蚀,所以大大提高了浸入式水口的抗渣侵蚀性能。然而实际生产中,由于氧化锆易与保护渣中低粘性化的成分发生反应,进而受到磨损而流失,所以导致铝锆碳(Al2O3- ZrO2-C)质浸入式水口仍然受到保护渣较为严重的侵蚀。而且氧化锆膨胀率较高,含量太高很容易导致水口炸裂。因而亟需寻求一种新的渣线材料来提高浸入式水口的抗渣侵蚀性能。
研究表明,二硼化锆(ZrB2)具有良好的耐腐蚀性、阻燃性、抗氧化性等优良特性,可以将其很好地应用于浸入式水口渣线部位,增强浸入式水口的抗渣侵蚀性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型渣线材料,更好地增强浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高浸入式水口的使用寿命,使其更加适用于连铸生产。
本发明提出的一种新型渣线材料采用以下技术方案实现。所述新型渣线材料各组分及其相应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20 wt%、二硼化锆0.5~10 wt%、金属硅粉0~5 wt%、铝粉0~5 wt%,以及热固性酚醛树脂5~15 wt%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
取以下组分及配比的原料制作该新型渣线材料:氧化锆65 wt%,鳞片石墨17 wt%、二硼化锆4 wt%、金属硅粉1 wt%、铝粉1 wt%、热固性酚醛树脂12 wt%。
用以上配比的原料经过特殊工艺制作出新型渣线材料,将该新型渣线材料用于浸入式水口渣线部位后,显著地增强了浸入式水口的抗渣侵蚀性能,提高了浸入式水口的使用寿命,使浸入式水口更加适用于连铸生产。 

Claims (1)

1.一种新型渣线材料,其特征在于:所述新型渣线材料各组分及其对应含量为:氧化锆65~90wt%、鳞片石墨5~20 wt%、二硼化锆0.5~10 wt%、金属硅粉0~5 wt%、铝粉0~5 wt%,以及热固性酚醛树脂5~15 wt%。
CN2011104258610A 2011-12-19 2011-12-19 一种新型渣线材料 Pending CN102515799A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104258610A CN102515799A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 一种新型渣线材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104258610A CN102515799A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 一种新型渣线材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102515799A true CN102515799A (zh) 2012-06-27

Family

ID=46286943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104258610A Pending CN102515799A (zh) 2011-12-19 2011-12-19 一种新型渣线材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102515799A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553655A (zh) * 2013-10-14 2014-02-05 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种连铸用锆碳耐火材料及制备方法
CN112552046A (zh) * 2020-12-22 2021-03-26 江苏奥能耐火材料有限公司 一种添加硼化铈的低膨胀耐侵蚀材料及其制备方法
CN114644512A (zh) * 2022-03-08 2022-06-21 江苏兴湖耐火材料有限公司 特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法
CN115160000A (zh) * 2022-07-06 2022-10-11 青岛正望新材料股份有限公司 一种用于生产炼钢用功能性耐火材料的复合泥料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1704384A (zh) * 2004-06-02 2005-12-07 武汉科技大学 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法
CN1762908A (zh) * 2005-08-23 2006-04-26 海城市西洋耐火材料有限公司 冶金用镁质复合材料
CN1903794A (zh) * 2006-08-08 2007-01-31 北京瑞泰高温材料科技股份有限公司 制备熔铸氧化铝耐火材料用镁质型砂
CN101244940A (zh) * 2008-03-20 2008-08-20 郑州大学 钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法
CN101439976A (zh) * 2008-12-24 2009-05-27 本钢板材股份有限公司 用于制作浸入式水口的组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1704384A (zh) * 2004-06-02 2005-12-07 武汉科技大学 一种方镁石—橄榄石轻质保温耐火材料及其生产方法
CN1762908A (zh) * 2005-08-23 2006-04-26 海城市西洋耐火材料有限公司 冶金用镁质复合材料
CN1903794A (zh) * 2006-08-08 2007-01-31 北京瑞泰高温材料科技股份有限公司 制备熔铸氧化铝耐火材料用镁质型砂
CN101244940A (zh) * 2008-03-20 2008-08-20 郑州大学 钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法
CN101439976A (zh) * 2008-12-24 2009-05-27 本钢板材股份有限公司 用于制作浸入式水口的组合物

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103553655A (zh) * 2013-10-14 2014-02-05 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种连铸用锆碳耐火材料及制备方法
CN112552046A (zh) * 2020-12-22 2021-03-26 江苏奥能耐火材料有限公司 一种添加硼化铈的低膨胀耐侵蚀材料及其制备方法
CN114644512A (zh) * 2022-03-08 2022-06-21 江苏兴湖耐火材料有限公司 特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法
CN114644512B (zh) * 2022-03-08 2022-12-30 江苏兴湖耐火材料有限公司 特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法
CN115160000A (zh) * 2022-07-06 2022-10-11 青岛正望新材料股份有限公司 一种用于生产炼钢用功能性耐火材料的复合泥料及其制备方法和应用
CN115160000B (zh) * 2022-07-06 2023-03-14 青岛正望新材料股份有限公司 一种用于生产炼钢用功能性耐火材料的复合泥料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102764879B (zh) 一种高铝钢模铸保护渣
CN102515799A (zh) 一种新型渣线材料
CN102019384A (zh) 解决低碳钢表面夹渣的高粘度连铸保护渣
CN101637810B (zh) SMS、Danieli板坯中碳钢连铸保护材料
CN111590039A (zh) 低碳高铝钢用连铸保护渣及其制备方法
CN109095896A (zh) 一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖
CN105016742B (zh) 一种连铸水口密封涂料、其制备方法及用途
CN102836980A (zh) 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣
CN102962419A (zh) 一种环保节能型-方坯结晶器保护渣
CN105983684B (zh) 一种含低碳内孔体的浸入式水口
CN201834936U (zh) 用于炼钢炉的钢包
CN104944990A (zh) 一种浇注料
CN105642877B (zh) 碳化硅晶须结合高强复合浸入式水口及制造方法
CN111116195A (zh) 一种浸入式水口金属锆陶瓷结合耐侵蚀材料
CN101637811B (zh) 高压油井管专用连铸保护材料
CN101745617B (zh) 高压锅炉管钢专用连铸结晶器功能保护材料
CN103286306B (zh) 非氧化物增强的浸入式水口渣线料
CN101096311A (zh) 一种含氧化钙的浸入式水口本体材料
CN104174837A (zh) 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口
CN102554163B (zh) 节能环保型板坯连铸结晶器保护材料
CN107303603B (zh) 水口
CN102019383B (zh) 合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料
CN104557091A (zh) 一种不粘铝浇注料
CN103769573A (zh) 一种连铸浸入式水口
CN102489695A (zh) 一种氧化物-非氧化物复合整体塞棒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120627