CN104174837A - 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 - Google Patents
钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104174837A CN104174837A CN201310213117.3A CN201310213117A CN104174837A CN 104174837 A CN104174837 A CN 104174837A CN 201310213117 A CN201310213117 A CN 201310213117A CN 104174837 A CN104174837 A CN 104174837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- free
- silicon
- carbon
- continuous casting
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,包括本体、内衬;所述本体为镁炭-铝炭材料,内衬为ZrO2-CaO-C材料或无硅无碳材料;进一步改进在于:所述无硅无碳材料为尖晶石材料,尖晶石材料复合在本体内壁,形成内衬;所述在水口渣线处复合ZrO2-C材料或ZrB2-C材料。本发明能显著减少Al2O3结瘤现象,保证钢液流动稳定,从而保证正常铸流和钢的质量;渣线部位抗侵蚀性能好,水口使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种水口,具体说是涉及一种浸入式水口。
背景技术
浸入式水口起到把钢液从中间包导入结晶器、防止钢液氧化及飞溅、减少钢液液面震荡及结晶器内部紊流的作用,从而减少钢坯表面缺陷。在使用过程中要求浸入式水口耐钢液和保护渣侵蚀,不与钢水中物质反应生成堵塞物。我国目前主要使用铝炭质水口或铝锆碳复合材质浸入式水口,前者使用寿命为5炉次,后者使用寿命为6~9次,现有技术的浸入式水口存在下列缺陷:抗氧化铝堵塞能力差,产生Al2O3结瘤现象,造成钢液流动不稳定,甚至水口堵死,破坏了正常铸流和影响钢的质量;渣线部位抗侵蚀性能差。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能显著减少Al2O3结瘤现象,钢液流动稳定;渣线部位抗侵蚀性能好的钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
一种钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,包括本体、内衬;其特征在于:所述本体为镁炭-铝炭材料,内衬为ZrO2-CaO-C材料或无硅无碳材料。
进一步改进在于:所述无硅无碳材料为尖晶石材料。
进一步改进在于:所述尖晶石材料复合在本体内壁,形成内衬。
进一步改进在于:所述在水口渣线处复合ZrO2-C材料或ZrB2-C材料。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.本发明本体为镁炭-铝炭材料,可显著延长本发明使用寿命。
2、内衬为ZrO2-CaO-C材料,使之在高温下与Al2O3作用.能在钢液和耐火材料界面生成低熔点相,被钢液带走并进入渣中,可消除Al2O3沉积,显著减少Al2O3结瘤现象。
3、内村材质中含有硅及碳为产生Al2O3导致水口内结瘤的主要原因之一,内衬为无硅无碳材料,可显著减少Al2O3结瘤现象,保证钢液流动稳定,从而保证正常铸流和钢的质量。
4、在水口渣线处复合ZrO2-C材料,显著提高了本发明的抗侵蚀性。
5、在水口渣线处复合ZrB2-C材料,ZrB2-C材料的耐侵蚀性强、耐剥落性好.因此,本发明的耐侵蚀性是在水口渣线处复合ZrO2-C材料的两倍以上,因此,本发明使用寿命提高一倍以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,包括本体、内衬;本体为镁炭-铝炭材料,内衬为无硅无碳材料,无硅无碳材料为尖晶石材料,尖晶石材料复合在本体内壁,形成内衬。
在水口渣线处复合ZrB2-C材料。
实施例二:
钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,包括本体、内衬;本体为镁炭-铝炭材料,内衬为ZrO2-CaO-C材料。
在水口渣线处复合ZrO2-C材料。
实施例一所形成的浸入式水口与实施例二所形成的浸入式水口相比,实施例一所形成浸入式水口的耐侵蚀性是实施例二所形成浸入式水口的两倍以上,实施例一所形成浸入式水口的使用寿命是实施例二所形成浸入式水口的一倍以上。
Claims (5)
1.一种钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,包括本体、内衬;其特征在于:所述本体为镁炭-铝炭材料,内衬为ZrO2-CaO-C材料或无硅无碳材料。
2.根据权利要求1所述的钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,其特征在于:所述无硅无碳材料为尖晶石材料。
3.根据权利要求2所述的钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,其特征在于:所述尖晶石材料复合在本体内壁,形成内衬。
4.根据权利要求1~3之一所述的钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,其特征在于:所述在水口渣线处复合ZrO2-C材料。
5.根据权利要求1~3之一所述的钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口,其特征在于:所述在水口渣线处复合ZrB2-C材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310213117.3A CN104174837A (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310213117.3A CN104174837A (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104174837A true CN104174837A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51956340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310213117.3A Pending CN104174837A (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104174837A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105983684A (zh) * | 2015-03-05 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种含低碳内孔体的浸入式水口 |
CN114716850A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-08 | 钢铁研究总院有限公司 | 一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法 |
CN115893990A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-04 | 安徽工业大学 | 一种低碳镁碳砖 |
-
2013
- 2013-05-27 CN CN201310213117.3A patent/CN104174837A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105983684A (zh) * | 2015-03-05 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种含低碳内孔体的浸入式水口 |
CN114716850A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-08 | 钢铁研究总院有限公司 | 一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法 |
CN115893990A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-04 | 安徽工业大学 | 一种低碳镁碳砖 |
CN115893990B (zh) * | 2022-11-28 | 2023-09-08 | 安徽工业大学 | 一种低碳镁碳砖 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104174837A (zh) | 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 | |
CN104525929A (zh) | 一种通过钢包底部环出钢口吹氩气控制钢包下渣的方法 | |
CN105753489B (zh) | 一种连铸用整体塞棒及其制造方法 | |
CN105983684B (zh) | 一种含低碳内孔体的浸入式水口 | |
JP2706201B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル内孔体 | |
CN102515799A (zh) | 一种新型渣线材料 | |
CN204997056U (zh) | 一种t型连铸中间包用稳流器 | |
CN104212940A (zh) | 防止含硫齿轮钢sae8620h堵塞水口的方法 | |
JP2008502481A (ja) | 製鋼用ジルコニア耐火物 | |
CN202129441U (zh) | 一种板坯快换吹氩型上水口 | |
JP5768773B2 (ja) | 浸漬ノズルを用いた連続鋳造方法 | |
CN107303603B (zh) | 水口 | |
WO2013190594A1 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルおよびこれを用いた連続鋳造方法 | |
CN104942254A (zh) | 一种改善连铸板坯质量的方法 | |
CN103769572A (zh) | 一种连铸复合浸入式水口 | |
JPH03243258A (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
JP6167778B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
CN208408528U (zh) | 一种使用寿命长的连铸中间包 | |
CN207857846U (zh) | 一种中间包上水口 | |
CN215033573U (zh) | 一种防吸气抗侵蚀浸入式水口 | |
CN104772452A (zh) | 一种防止钢坯连铸水口堵塞的方法 | |
JP4315847B2 (ja) | 難付着性の良好な連続鋳造用浸漬ノズル | |
CN208879692U (zh) | 一种降低浇余的钢包内衬结构 | |
JP5510476B2 (ja) | 注入管 | |
CN205587652U (zh) | 带有充气装置的板坯连铸浸入式水口 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |