CN102836980A - 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 - Google Patents
一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102836980A CN102836980A CN2011101725599A CN201110172559A CN102836980A CN 102836980 A CN102836980 A CN 102836980A CN 2011101725599 A CN2011101725599 A CN 2011101725599A CN 201110172559 A CN201110172559 A CN 201110172559A CN 102836980 A CN102836980 A CN 102836980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- slag
- stainless steel
- protection slag
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣,属于冶金工业连铸生产技术领域。它它含有如下重量百分比的组分:27~37%的CaO,22~34%的SiO2,1~4%的MgO,4~8%的Al2O3,4~6%的Na2O,8~16%的ΣR2O+RO+F,2~5%的C,其他组分为0.5~25%。由于该保护渣具有合适的半球温度、融化速度和粘度,因此它具有很好的传热,能保证坯壳和铜管之间具有良好的润滑,减少摩擦力,良好的导热,使坯壳生长更加均匀,同时使铸坯具有良好的表面质量。
Description
技术领域
本发明属于冶金工业连铸生产技术领域,具体地说,涉及一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣。
背景技术
传统的结晶器保护渣一般适用浇铸普碳钢和普通的合金钢,一般的保护渣用于不锈钢浇铸过程中的结晶器保护渣时,会导致不锈钢表面粗燥,不平整,有凹陷,不利于脱模,从而造成摩擦力增多,传热不均匀,进而导致坯壳生长不均匀,产生表面裂纹等缺陷。以上情况说明,不锈钢生产,结晶器的保护渣需要用专用的保护渣。因此,研究一种专用于不锈钢生产用的结晶器保护渣,使其在使用时可以使不锈钢表面缺陷减少,这成为目前研究人员关注的焦点。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明目的在于针对不锈钢的凝固特性提供了一种专用于不锈钢生产的结晶器保护渣。由于该保护渣具有合适的半球温度、融化速度和粘度,因此它具有很好的传热,能保证坯壳和铜管之间具有良好的润滑,减少摩擦力,良好的导热,使坯壳生长更加均匀,同时使铸坯具有良好的表面质量。
为了实现本发明的目的,发明人通过大量试验研究,最终获得了如下技术方案:
一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣,它含有如下重量百分比的组分:27~37%的CaO ,22~34%的SiO2 ,1~4%的MgO ,4~8%的Al2O3 ,4~6%的Na2O ,8~16%的ΣR2O+RO+F,2~5%的C,其他组分为0.5~25%,所述的ΣR2O+RO+F为R2O、RO与氟化物的重量总和,且R2O为一价金属氧化物,RO指的是二价金属氧化物,F为氟化物。
在本发明一个优选地实施例中,所述的中包覆盖剂含有如下重量百分比的组分:28%的CaO ,22.5%的SiO2 ,2.20%的MgO ,4.5%的Al2O3 ,5%的Na2O ,10%的ΣR2O+RO+F,3%的C,其他组分为24.8%。
在本发明另一个优选地实施例中,所述的中包覆盖剂含有如下重量百分比的组分:36%的CaO ,32.5%的SiO2 ,2.20%的MgO ,6.9%的Al2O3 ,3.5%的Na2O ,15.5%的ΣR2O+RO+F,2.8%的C,其他组分为0.6%。
所述的中包覆盖剂,其中的其他组分含有K2O和/或MnO。
与现有技术相比,本发明涉及的中包覆盖剂的具有如下优点和显著的进步:
(1)在生产不锈钢时,采用该保护渣覆盖在结晶器钢液面上,不仅可以很好防止钢液散热,也可以吸收钢液中的非金属夹杂物,同时还可以起到很好的润滑作用;这样不仅可以很好地控制钢液的散热,保护钢液不被氧化,减少坯壳与铜管之间的气隙,减少热阻,保证坯壳生长均匀,使铸坯具有良好的表面质量和减小非金属夹渣物的含量;
(2)该保护渣的制造方便简单,不需要大型的设备,投资小,但能给投资者带来较丰厚的利润,给钢厂带来一定的利润。
综上所述,本发明提供了专用于不锈钢生产用的结晶器保护渣,该保护渣其作用是:使用该保护渣可以使不锈钢表面缺陷减少,例如振痕均匀、浅(约0.6~0.8mm),表面夹渣少,表面裂纹少等优点,使用该保护渣能够保证不锈钢具备较好的表面质量;并且,该保护渣配方简单,适用于不锈钢的生产,能为钢厂带来较大的利润。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案做进一步作描述,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
本发明提供的用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣是向以CaO-SiO2-Al2O3或MgO为主要组分的基础渣系中添加Na2O、ΣR2O+RO+F、C、K2O配制而成的。其中各种成分的作用:CaO在渣中起增加碱度的作用;SiO2在渣中起增加酸性的作用;Al2O3和MgO在渣中起增加碱度的作用; C在渣中的起熔化的作用,增加碳含量使覆盖剂加速熔化,减少碳含量使覆盖剂的熔化速度减慢;Na2O、K2O、MnO在渣中的作用是增加渣的氧化性防止钢液被氧化;ΣR2O+RO+F在渣中作用降低黏度和增加渣的氧化性,防止钢液氧化和加快熔化。
大方坯用保护渣耗量高于小方坯,包晶钢的耗量高于其它钢种,大方坯包晶钢的耗量最高,所以大方坯包晶钢要用融化速度快,黏度低的保护渣;小方坯的耗渣量小于大方坯是因为小方坯拉速高于大方坯,大方坯拉速提高后,保护渣耗量也会降低。为了减少包晶钢方坯表面裂纹,应当减少保护渣中的碳含量,降低黏度,提高CaO/SiO2 ,减少碳含量是为了提高熔化速度,降低黏度是为了提高夜渣的渗入铸坯与结晶器之间的空隙,提高CaO/SiO2是为了提高结晶温度,使传热减少和传热均匀。
该保护渣的配置工艺为:向基础渣系中添加Na2O、ΣR2O+RO+F、C、K2O进行混合、搅拌、配匀配制而成。
实施例1:
保护渣组分为:CaO 28%、SiO2 22.5%、MgO 2.20%、 Al2O3 4.5%、 C 3%、Na2O 5%、ΣR2O+RO+F 10%配制而成;所述的ΣR2O+RO+F为R2O、RO与氟化物的重量总和,且R2O为一价金属氧化物,RO指的是二价金属氧化物,F为氟化物。该保护渣试用生产马氏体不锈钢的钢厂后,铸坯的表面质量明显改善:表面夹渣、表面纵、横裂纹和凹陷缺陷得到很好的改善,振痕小于1mm;铸坯内部质量中的非金属夹渣物明显减少;由于该保护渣能起到很好的润滑作用,减少了铸坯与铜管之间的摩擦力,使得铜管的过钢量比原来提高了300~400吨左右。
实施例2:
保护渣组分为:CaO 36%、SiO2 32.5%、MgO 2.20%、 Al2O3 6.9%、 C 2.8%、Na2O 3.5%、ΣR2O+RO+F 15.5%配制而成;所述的ΣR2O+RO+F为R2O、RO与氟化物的重量总和,且R2O为一价金属氧化物,RO指的是二价金属氧化物,F为氟化物。该保护渣试用生产奥氏体不锈钢的钢厂后,铸坯的表面质量明显改善:表面夹渣、表面纵、横裂纹得到了较大的改善,凹陷缺陷得到很好的改善,振痕小于1mm;铸坯内部质量中的非金属夹渣物明显减少;由于该保护渣能起到很好的润滑作用,减少了铸坯与铜管之间的摩擦力,使得铜管的过钢量比原来提高了200~350吨左右。
Claims (4)
1.一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣,其特征在于:它含有如下重量百分比的组分:27~37%的CaO ,22~34%的SiO2 ,1~4%的MgO ,4~8%的Al2O3 ,4~6%的Na2O ,8~16%的ΣR2O+RO+F,2~5%的C,其他组分为0.5~25%,所述的ΣR2O+RO+F为R2O、RO与氟化物的重量总和,且R2O为一价金属氧化物,RO指的是二价金属氧化物,F为氟化物。
2.如权利要求1所述的中包覆盖剂,其特征在于:它含有如下重量百分比的组分:28%的CaO ,22.5%的SiO2 ,2.20%的MgO ,4.5%的Al2O3 ,5%的Na2O ,10%的ΣR2O+RO+F,3%的C,其他组分为24.8%。
3.如权利要求1所述的中包覆盖剂,其特征在于:它含有如下重量百分比的组分:36%的CaO ,32.5%的SiO2 ,2.20%的MgO ,6.9%的Al2O3 ,3.5%的Na2O ,15.5%的ΣR2O+RO+F,2.8%的C,其他组分为0.6%。
4.如权利要求1-3任一所述的中包覆盖剂,其特征在于:所述的其他组分含有K2O和/或MnO。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101725599A CN102836980A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101725599A CN102836980A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102836980A true CN102836980A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47364854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101725599A Pending CN102836980A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102836980A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985143A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种模铸方法 |
CN106270424A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种提高连铸小方坯结晶器铜管过钢量的方法 |
CN106513607A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种304不锈钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法 |
CN108465791A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-08-31 | 西峡龙成冶金材料有限公司 | 一种低镍高氮奥氏体不锈钢连铸结晶器保护渣 |
CN109482829A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 提高浸入式水口寿命的结晶器保护渣 |
CN111054895A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN114951579A (zh) * | 2021-02-24 | 2022-08-30 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种高碳马氏体不锈钢连铸的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1824429A (zh) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | 宝钢集团上海梅山有限公司 | 高拉速板坯连铸低碳钢结晶器保护渣 |
CN101125357A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 | 一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法 |
CN101612653A (zh) * | 2008-06-23 | 2009-12-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高铝钛稀土钢用连铸保护渣 |
CN102078949A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-06-01 | 东北大学 | 一种铁素体不锈钢用连铸保护渣及其制备方法 |
-
2011
- 2011-06-24 CN CN2011101725599A patent/CN102836980A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1824429A (zh) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | 宝钢集团上海梅山有限公司 | 高拉速板坯连铸低碳钢结晶器保护渣 |
CN101125357A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 | 一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法 |
CN101612653A (zh) * | 2008-06-23 | 2009-12-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高铝钛稀土钢用连铸保护渣 |
CN102078949A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-06-01 | 东北大学 | 一种铁素体不锈钢用连铸保护渣及其制备方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985143A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-21 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种模铸方法 |
CN106270424A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种提高连铸小方坯结晶器铜管过钢量的方法 |
CN106513607A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种304不锈钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法 |
CN106513607B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种304不锈钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法 |
CN108465791A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-08-31 | 西峡龙成冶金材料有限公司 | 一种低镍高氮奥氏体不锈钢连铸结晶器保护渣 |
CN109482829A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 提高浸入式水口寿命的结晶器保护渣 |
CN109482829B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-12-25 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 提高浸入式水口寿命的结晶器保护渣 |
CN111054895A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN111054895B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-10-22 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN114951579A (zh) * | 2021-02-24 | 2022-08-30 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种高碳马氏体不锈钢连铸的方法 |
CN114951579B (zh) * | 2021-02-24 | 2024-05-03 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种高碳马氏体不锈钢连铸的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102836980A (zh) | 一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 | |
CN101758176B (zh) | 一种双层中间包覆盖剂 | |
CN106513607B (zh) | 一种304不锈钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法 | |
CN101745615B (zh) | 大方坯低碳钢连铸结晶器功能保护材料 | |
CN102764879B (zh) | 一种高铝钢模铸保护渣 | |
CN104308104A (zh) | 一种新型保护渣及其应用 | |
CN101637808B (zh) | Asp中薄板高拉速板坯低碳钢连铸保护材料 | |
CN104607608B (zh) | 一种汽车用中锰钢保护渣及其应用 | |
CN103639384A (zh) | 高拉速薄板坯连铸的结晶器保护渣 | |
CN102764866A (zh) | 一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣 | |
CN104607607B (zh) | 一种含锆中碳钢连铸用无氟保护渣 | |
CN104858382A (zh) | 一种中间包覆盖剂及其应用 | |
CN101637810B (zh) | SMS、Danieli板坯中碳钢连铸保护材料 | |
WO2014114123A1 (zh) | 超低碳钢用无氟连铸保护渣 | |
CN104209485A (zh) | 高铝包晶钢用环保型连铸保护渣 | |
CN104128578B (zh) | 环保型高铝包晶钢用连铸结晶器保护渣 | |
CN102304624A (zh) | 一种用于电渣重熔板坯的重熔渣及其制造方法 | |
JP5585347B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
CN108176831A (zh) | 一种高铝钢用连铸结晶器保护渣 | |
CN102615259B (zh) | 核电机组用无取向洁净硅钢连铸结晶器保护材料 | |
CN102009142B (zh) | 30MnSi钢专用连铸结晶器功能保护材料 | |
CN104874755A (zh) | 一种含铬钢用中间包覆盖剂及其应用 | |
CN102554164A (zh) | 一种有效适用板坯倒角结晶器的连铸保护渣 | |
CN102009144A (zh) | 大方坯高速重轨钢专用连铸结晶器功能保护材料 | |
CN102009146B (zh) | ¢700~800mm圆坯中碳钢连铸保护渣 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |