SU1399291A1

SU1399291A1 - Способ изготовлени жаростойкого материала

Info

Publication number: SU1399291A1
Application number: SU853942083A
Authority: SU
Inventors: Лев Борисович Гамза; Зоя Дмитриевна Гуськова; Майя Борисовна Журавлева; Виталий Александрович Кузнецов; Надия Шарафитдиновна Мурсагатова; Нина Ивановна Пангаева
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date: 1985-08-05
Filing date: 1985-08-05
Publication date: 1988-05-30

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени жаростойких материалов и набивных масс, примен емых дл тепловой изол ции элементов тепловых агрегатов, например нагревательных блоков индукционных печей. С целью повьшени производительности , уменьшени количества технологических переделов И сокращени энергозатрат муллитокремнеземистую вату предварительно обрабатывают фосфорной св зкой, после чего композицию перемешивают с шамотом и глиной, виб- роформуют. Сушку материала ведут при в течение 3-4 Чо Плотность изделий 1,0 г/см, предел прочности при изгибе 6,5 МПа, при сжатии 28,7 МПа, температура применени 1300&deg;С. 1 табл. 1(Л

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени жаростойких материалов и набивных масс, примен емых дл тепловой изол ции элементов тепловых агрегатов, например нагревательных блоков индукционных печей.

Цель изобретени - повышение про изводительности, уменьшение количест- ва технологических переделов и сокращение энергозатрат при частоте 210 кол/мин, амплитуде 30 мм в течение 10 МИН; Полученный сырец высушивают при 150 С в течение 3-4 ч.

Пример 1. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 30 мас,% смешивают с фосфатной св зкой, вз той в количестве 15 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,2 г/см. Смесь тщательно перемешивают в мешалке, после чего в суспензию добавл ют шамот в количестве 45 мас.% и глину в количестве 10 мас.% и всю композицию тщательно перемешивают. Полученной шихтой заполн ют форму и после под- прессовки и виброуплотнени на вибростоле высушивают при 150 С в течение 3ч.

И р и м е р 2. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 32,5 мас.% смешивают с фосфатной св зкой, вз той в количестве 17,5 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,20 г/см . Смесь тщательно перемешивают в ме- шалке, после чего в суспензию добавл ют шамот в количестве 37,5 мае,7 и глину в количестве 12,5 мас.% и всю композицию вновь тщательно перемешивают . Полученной шихтой заполн ют

форму и после подпрессовки в виброуплотнени на вибростоле высушивают при 150 с в течение 3,5 ч.

П р и м е р 3. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 35 мас.% смешивают с фосфатной св зкой,вз той в количестве 20 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,2 г/м . Смесь тщательно перемешивают в мешалке, после чего в суспензию добавл ют шамот в количестве 30 мас.% и глину в количестве 15 мас.% и всю композицию вновь тщательно перемешивают. Полученной шихтой заполн ют форму и после подпрессовки и виброуплотнени на вибростоле высушивают при 150 С в течение 4 ч.

В таблице приведены свойства жаростойкого материала из составов, указанных в примерах.

Предлагаемый способ не требует распушки ваты, обжига изделий, что увеличивает производительности и снижает энергозатраты.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени жаростойкого материала путем обработки муллито- кремнеземистой ваты, перемешивани ее с шамотом и глиной, последующего виброформовани смеси и сушки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, уменьшени количества технологических переделов и сокращени энергозатрат , муллитокремнеземистую вату обрабатывают фосфатной св зкой. I