SU1409611A1 - Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала - Google Patents
Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409611A1 SU1409611A1 SU864052818A SU4052818A SU1409611A1 SU 1409611 A1 SU1409611 A1 SU 1409611A1 SU 864052818 A SU864052818 A SU 864052818A SU 4052818 A SU4052818 A SU 4052818A SU 1409611 A1 SU1409611 A1 SU 1409611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- products
- acoustic material
- asbestos
- clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области строительных материалов. С целью снижени стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазуровани состав дл изготовлени декоративно-акустического материала содержит, мас.%: минеральна вата 60-80, асбест 4-10, растворимое стекло 8-15, глина 6-15. Объемна масса изделий 310-350 кг/м , предел прочности при изгибе 1,0- 1,2 МПа, коэффициент звукопоглощени 0,36 при 250 Гц, 0,53-0,54 при 400 Гц„ Состав не содержит дорогосто щих компонентов, что снижает стоимость изделий. 1 табл. «S
Description
й о
Изобретение относитс к строитель- материалам, в частности к изготовлению декоративно-акустического Материала повышенной температуростой- stocTH, и может быть использовано в |илищно-гражданском и йромьшшенном Строительстве, кораблестроении,, энер- 11етической промьшшенности. 1 Целью изобретени вл етс сниже- ние стоимости изделий при сохранении 4изико-механических свойств их после глазуровани .
Изобретение осуществл ют следующим образом.
Готов т рабочий состав св зующего из суспензии глины с раствором жидкого стекЛа (плотность 1400 кг/м), в который ввод т асбест о Из полученного св зующего в мешалке принудит.ельного действи готов т гидромассу, состо - гаую из минеральной или стекл нной ваты и рабочего раствора св зующего в соотношении 1:7 или 1:30, Гидромассу укладывают в форму, уплотн ют и отформованные издели подвергают сушке при 100-350 С, Высушенные издели разрезают на плиты заданного размера и на них нанос т глазурный шликер, ftanee пдиты подвергают обжигу в экран ньпс печах при бЗО-ЗбО С в течение ЗНО минут,
I Жидкое стекло вл етс основой св зузощего,, а тлина предотвращает расстеклование JИнepaльнoгo или сте кл нного волокна жидким стеклом, это сбусловливаетс тем, что в процессе сушки глина с жидким стеклом взаимо- fieuCTByeT и в результате образуетс глюмосиликат натри , который нераст- юрим в воде и повышает термостой- jttocTb материала Асбест ввод т в со- йтав св зз ощего дл предотвращени Й гpaции св зующего при сушке, повы- однородности структуры, а так- |:е значительного увеличени термостокости материала,
I
В качестве сырьевых материалов ис г ользуют натриевое жидкое стекло с йремнеземистым модулем 2,6 и истинно тЫютностью 1400 кг/м, каолинитова
- 0 о
0
5
0
глина Ангранского месторождени , асбест 1У сорта, минеральна вата,
П р им е р. Сначала готов т св зующее , дл чего в мешалку при посто нном перемешивании загружают глину и жидкое стекло. Перемешивание массы осуществл ют в течение 1 мин, затем массу отстаивают 5-6 ч дл того j чтобы осуществить обмен ионами между глиной и жидким стеклом с получением гидроалюмосиликатного вещества ,
Затем готов т гидромассу, дл чего в мешалку заливают воду, добавл ют св зующее (глину+жидкое стекло) и постепенно добавл ют в массу асбест и минеральную вату. Из полученной гидромассы путем подпрессовки (удал ют избыток жидкой фазы) при нагрузке 0,0.03 МПа (пресс „П-10) формуют образцы плит размерами 400-400-20 мм
Образцы-плиты подвергают сушке при 150 с в течение 12 ч, затем на их лицевую поверхность нанос т глазурный шликер и обжигают их без сушки глазурного сло в экранных печах при 650-860 С в течение 3-10 мин.
Конкретные составы и свойства полученных изделий приведены в таблице,
Из данных таблицы видно, что при равных физико-механических показател х предлагаемый состав не содержит перлита, мочевины, пенообразовател и кремнефтористого натри , что делает его дешевле.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл изготовлени декоративно-акустического материала, включающий минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину, отличающийс тем, что, с целью снижени стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазуровани , он содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: Минеральна вата 60-80 Асбест4-10Растворимое стекло 8-15 Глина6-151 ,2ошй131563,54)063113IS 80,3 1,50,5 .43 3301,4 0,4 при 400 П(3301,1 ,0,36 iip 250 Гп0,53 фв 400 Га350,2 0,36 щр 250 Гц0,54 ор 400 П(310,0 0,36 ер 250 Hi0,54 щ, 400 Гп
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052818A SU1409611A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052818A SU1409611A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409611A1 true SU1409611A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21232282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864052818A SU1409611A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409611A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-06 SU SU864052818A patent/SU1409611A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
US5945044A (en) | Wood cement board and a manufacturing method thereof | |
EP0127960B1 (en) | A process for the manufacture of autoclaved fibre-reinforced shaped articles | |
EP2727894B1 (en) | Forming of ceramic materials made with inorganic polymers | |
KR19980020374A (ko) | 시멘트 혼합용 활성 고령토 분말 물질 및 그 제조 방법 | |
JPS60176978A (ja) | 高強度セメント製品の製法 | |
US5334242A (en) | Baking stone and method of manufacture thereof | |
SU1409611A1 (ru) | Состав дл изготовлени декоративно-акустического материала | |
JPS6158852A (ja) | けい酸カルシウム系成形体 | |
CN107459317B (zh) | 一种高强纸面石膏板 | |
US4430125A (en) | Process of manufacture of a composite material and composite material manufactured by this process | |
JP3398544B2 (ja) | パーライト硬化体の製造方法 | |
JPS5939393B2 (ja) | 建築材料の製造方法 | |
JP2813391B2 (ja) | 施釉軽量セラミックス製品及びその製造方法 | |
SU1458354A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU1373701A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1108083A1 (ru) | Состав литейного шликера (его варианты) | |
US2014065A (en) | Insulating building and sound absorbing material | |
SU1189847A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий | |
CN114770703A (zh) | 基于方料切割法的纤维增强水泥板的生产工艺和配方 | |
JPH0587466B2 (ru) | ||
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
JP2875838B2 (ja) | ゾノトライト系軽量珪酸カルシウム水和物成形体の製造方法 | |
SU1399291A1 (ru) | Способ изготовлени жаростойкого материала | |
SU1763416A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий |