SU1329849A1 - Способ продольной прокатки труб - Google Patents
Способ продольной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329849A1 SU1329849A1 SU853941821A SU3941821A SU1329849A1 SU 1329849 A1 SU1329849 A1 SU 1329849A1 SU 853941821 A SU853941821 A SU 853941821A SU 3941821 A SU3941821 A SU 3941821A SU 1329849 A1 SU1329849 A1 SU 1329849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- wall thickness
- rolls
- tubes
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть исполь- при продольной прокатке труб на длинной оправке на пильгерных или непрерывных станах. Цель изобретени - снижение поперечной разностенности труб. Гильзу на длинной оправке деформируют в ручьевом калибре со смещенными в плоскости разъема ручь ми на величину не более, чем разность радиуса калибра и половины его высоты. 3 ил. со ю со 00 4 СО
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использо- вано при продольной прокатке труб на длинной оправке.
Цель изобретени - снижение поперечной разностепности труб.
На фиг. 1 представлена труба, поперечное сечение (вид разностепности, когда при настройке стана ручьи валков дл двух смежных циклов прокатки устанавливают без смещени вдоль оси разъема калибра); на фиг. 2 - то же, по предлагаемому способу; на фиг. 3 - график максимальной раз- ностенности в зависимости от параметров установки валков; вдоль оси разъема калибра - С, по высоте его - к.
Если перед прокаткой установить ручьи валков, соединенных через пару паз - выступ без смещени , то в процессе прокатки и неизбежного износа опорных поверхностей пары паз - выступ по вл етс возможность смещени ручьев валков. Причем, наиболее веро тно положение ручьев в соответствии с фиг. 1, так как при смещении (под действием любого возмущающего фактора) ручь валка 1 в сторону первой четверти калибра, ручей валка 2, осуществл ющего деформацию после валка 1 стремитьс сместитьс также в сторону первой четверти калибра, поскольку именно в этой части калибра наибольщий объем металла, подлежащий прокатке и образовавшийс за счет смещени ручь валка . В этом случае ручьи валков смещаютс в разные стороны, т.е. имеетс отрицательное смещение, характеризующеес (фиг. 3) повышенной разно- стенностью.
Если же перед прокаткой установить ручьи валков с односторонним (положительным в соответствии с графиком на фиг. 3) смещением (фиг. 2), то в процессе прокатки валки будут стремитьс зан ть равновесное полои ;ение и увеличени разно- стенности (в сравнении с положением начальной установки ручьев валков) не произойдет . В этом случае, при смещении ручь валка 1 в сторону 2-й четверти калибра, ручей валка 2 также стремитс сместитьс в этом же направлении и выравн ть первоначальное неравновесное положение со сме щением ручьев валков.
В соответствии с графиком (фиг. 3) наибольша величина смещени валков соответствует моменту крутого подъема кривой разностенности при уве.чичении значени С. Дл построени кривых разностенности использованы зависимости:
S,|, SM -- К sin ф с cos ф;
К-+С SMIMI SH
.
5«акс SH KCOS (1 + arctg ) -- С X
К
X sin{b + arctg );
До - омакс SMHH,
где SM - номинальна толщина стенки трубы , равна разности радиусов ка- 0либра и оправки;
Ф - угол между осью разъема калибра и пр мой, проход щей через центр калибра и точку трубы, в которой определ ют толщину стенки; фо - угол кантовки гИльзы или же угол 5взаимной ориентации смежных калибров многоклетьевого стана. Использование приведенных зависимостей позвол ет построить график разностенности дл значений фо; К; С, отличных от приведенных на фиг. 3, а также опреде- лить наибольшую величину смещени валков
На пилигримовой установке 140-325 мм при прокатке труб ф219 мм с толщиной стенки 9 и 10 мм используют дорн 0233 мм,
5 радиус калибра на калибрующем участке 126,75 мм. С учетом прокатки на минус прокатный номинал по толщине стенки равен соответственно 8,8 мм дл трубы с толщиной стенки 9 мм и 9,7 мм дл трубы с толщиной стенки 10 мм. Разность радиуса ка0 либра и половины высоты его дл труб с толщинами стенки 9 и 10 мм равна 0,55 и 1,45 мм соответственно. Если на станах использовать «жесткое устройство, то смещение валков вдоль оси разъема калибра должно быть не более 0,55 мм при условии про5 катки тех же труб в одних и тех же валках . При наличии отрицательного смещени (фиг. 1 и 3) величиной 0,55 мм, разностен- ность достигает 0,7 мм дл трубы с номинальной толщиной стенки 10 мм и 0,85 мм
„ дл трубы с номинальной толщиной стенки 9 мм. При прокатке тех же труб по предлагаемому способу разностенность не более 0,2 и 0,45 мм соответственно.
Продольную прокатку трубы на длинной оправке можно осуществить как на пильгер5 ном, так и на непрерывном станах.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ продольной прокатки труб, включающий деформацию гильзы в ручьевом ка- 0 либре на оправке, отличающийс тем, что, с целью снижени поперечной разностенности труб, деформацию осуществл ют в калибре со смещенными в плоскости разъема ручь ми на величину, не более, чем разность радиуса калибра и половины его высоты.D,5 О . 0,5 10 1,5 2,0 С,ммцзиг.з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941821A SU1329849A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Способ продольной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853941821A SU1329849A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Способ продольной прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1329849A1 true SU1329849A1 (ru) | 1987-08-15 |
Family
ID=21193447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853941821A SU1329849A1 (ru) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Способ продольной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1329849A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19714870A1 (de) * | 1997-04-10 | 1997-09-18 | Zueblin Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Betonverdichtung unter Ausnutzung seiner elektrischen Eigenschaften |
-
1985
- 1985-08-13 SU SU853941821A patent/SU1329849A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US К 3808864, кл. 72-235, 1984. Чекмарев А. П., Ваткин Я. Л. Основы прокатки труб в круглых калибрах. М.: Ме- таллургиздат, 1962, с. 35-38. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19714870A1 (de) * | 1997-04-10 | 1997-09-18 | Zueblin Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Betonverdichtung unter Ausnutzung seiner elektrischen Eigenschaften |
DE19714870C2 (de) * | 1997-04-10 | 1999-03-25 | Zueblin Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Betonverdichtung unter Ausnutzung seiner elektrischen Eigenschaften |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1329849A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
US4550582A (en) | Method of producing steel H-sheet pile | |
SU1488043A1 (ru) | Калибр дл продольной прокатки труб | |
SU1502145A1 (ru) | Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб | |
SU1335352A1 (ru) | Инструмент стана продольной прокатки труб | |
SU1158262A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатной клети | |
SU865445A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб на трехвалковом стане | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил | |
SU1183211A1 (ru) | Технологический инструмент редукционного стана | |
SU1713696A1 (ru) | Узел валков прокатной клети кварто полосового стана | |
SU791436A1 (ru) | Способ прокатки металлов | |
RU1771846C (ru) | Способ изготовлени профилей | |
JPS57187114A (en) | Manufacture of square steel pipe | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
SU969340A1 (ru) | Калибр черновых валков дл прокатки листов и полос | |
SU1256823A1 (ru) | Инструмент стана дл непрерывной прокатки труб | |
US939168A (en) | Method of rolling flanged bars. | |
SU1424878A1 (ru) | Способ прокатки угловых профилей | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU1024129A1 (ru) | Ручей пилигримового валка | |
SU1502143A1 (ru) | Калибр дл продольной прокатки труб | |
SU1355304A1 (ru) | Технологический инструмент стана продольной прокатки | |
SU1176985A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки труб | |
SU1488036A1 (ru) | Способ прокатки круглых профилей | |
SU1540878A1 (ru) | Чистовой двухвалковый диагональный калибр дл прокатки квадратной стали с закругленными углами |