SU1488036A1 - Способ прокатки круглых профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и предназначаетс  дл  использовани  при получении круглых профилей. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса прокатки путем повышени  выт жной способности круглого калибра. В круглом чистовом калибре прокатывают предчистовой профиль в виде пр моугольника, у которого широкие грани выполнены с впадинами сегментной формы, а стороны между собой сопр жены кривой, образованной пересечением вертикальной плоскости захвата и поверхности ручь  круглого калибра. При этом размеры пр моугольника, сегментных впадин и длина линии сопр жени  св заны с диаметром круглого калибра определенными геометрическими соотношени ми. Выт жна  способность калибра повышаетс  за счет создани  условий дл  самоцентрировани  полосы, что способствует повышению устойчивости полосы в калибре и создани  благопри тной схемы ее деформации. 3 ил.

Description

1

(21)4330171/23-02

(22)01.10.87. (46) 23.06.89. БЮЛ. № 23

(71)Металлургический завод

им, A.К. Серова и Донецкий научно- исследовательский институт черной металлургии.

(72)А.А. Толпа, Э.П. Николаев, Р.Д. Бондин, В.И. Кась н,

В.В, Каретников, А.В. Семков, А.Б. Сол ников, Л.И. З блицев, Б.А. Горобец и Ф.Б. Д ченкО

(53)621.771.25.04 (088.8)

(56)За вка Японии № 60-40603,В 21 В 1/16. 1985. ,. . Чекмарев A.M., Мутйев М.С., Машковцев Р.А. Калибровка.прокатных валков. - М:: Металлурги , 1971, с. 239-249.

(54)СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

(57)Изобретение относитс  к прокатному производству и предназначаетс 

кл,

дл  использовани  при получении круглых профилей. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса прокатки путем повышени  выт жной способности круглого калибра. Б круглом чистовом калибре прокатывают предчистовой профиль в виде пр моугольника, у которого широкие грани выполнены с впадинами сегментной формы, а стороны между собой сопр жены кривой, образованной пересечением вертикальной плоскости захвата и поверхности ручь  круглого калибра. При этом размеры пр моугольника, сегментных впадин и длина лигши сопр жени  св заны с диаметром круглого калибра определенными геометрическими соотношени ми . Выт жна  способность калибра повышаетс  за счет создани  условий дл  самоцентрировани  полосы, что способствует повышению устойчивости полосы в калибре и создани  благопри тной схемы ее деформации. 3 Ил.

i (Л

Изобретение относитс  к прокатному производству и предназначаетс  дл  использовани  при получении круглых профилей.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса прокатки путем повышени  выт жной способности круглого калибра.

На фиг.1 показан профиль предчис- товой заготовки дл  получени  круглого профил ; на фиг.2 - схема обжати  в чистовом калибре; на фиг.3 - схема силового взаимодействи  полосы и ка- Либра.

Перед получением круглого профил  на пр моугольной полосе 1 шириной

Б (1,9-3,5) Н, где Н - тблщина полосы 1, на широких гран х 2 выполн ют впадины 3 сегментной формы глубиной h, (0,07-0,17) Н и основанием b (0,6-0,8) Б. Между гран ми выполн ют сопр жени  4 по кривой, образо- ванной пересечением плоскости захвата и поверхности ручь  валка круглого калибра 5, причем длина проекции h,j, (0,08-0,18) Н. Далее полосу 1 кантуют на 90 и задают в круглый калибр 5, причем Н (0,69 - 0,90) D, где D - диаметр круга, получаемого в калибре. Полученный профиль используетс  в качестве готово-

00 00

О5 О)

го издели  или  вл етс  промежуточным сечением и подвергаетс  дальнейшей прокатке при получении профилей меньших сечений.

Наличие пр моугольного профил  с предлагаемыми параметрами и с сопр жени ми 4 позвол ет обеспечить начало деформации в круглом калибре 5 на участках, расположенных под углом oi, 20-60 относительно вертикальной оси калибра, что обеспечивает нали- чие в момент касани  восстанавливающего момента от пары сил N-c F а, где.Г - сила сцеплени  полосы с валками, и повышает устойчивость заготовки в калибре (фиг.З).

При Н 0,69 D взаимодействие полосы 1 с калибром 5 происходит- как при прокатке обычного овала в круге. При этом в св зи с наличием впадин и из-за отсутстви  самоцентрировани  полосы 1 в калибре 5 наблюдаютс  потери продольной устойчивости сечени  полосы 1, При Н 0,90 D наблюдаетс  переполнение профил  при всех значени х В, h,, в. При ширине полосы. 1 В 1,9 Н не выполн етс  неравенство W-C F а-и отсутствуют самоцентрирование полосы. При В 3,5 Н наблюдаетс  или отсутствие захвата, вследствие болыиих величин обжатий и углов захвата, или потер  продольной устойчивости сечени  полосы 1.

Глубина впадин 3 не может быть меньше li, 0,07 Н, так как в этом случае при всех соотношени х В:Н и H:D наблюдаетс  переполнение калибра 5 при прокатке стали и ее сплавов При h,. 0,17 Н на боковой поверхности профил , получаемого в круглом калибре , образовываютс  закаты и складки ..

Выполнение между гран ми сопр жени  4. по кривой, образованной пересечением плоскости захвата и поверхности ручь  валка круглого калибра 5, обеспечивает при гор чей прокатке стали в указанных пределах h надежньй захват полосы валками при углах захвата 24-20. При h,0,08 Н величина площадок контакта не обеспечивает наличие вт гивающих усилий.

.Самоцентрирование полосы 1 в либре 5 обеспечивает отсутствие ее деформировании опрокидывающих изгибаюшлх моментов сил и перем ний, благопри тную схему сжати , сы, что и обеспечивает получение профил  в круглом калибре при бо выт жках 1,,8 без образова

определ ющих захват полосы 1 валками на боковой поверхности лампасов.

при прокатке в калибре 5, так как контакт близок к точечному. При hj 0,18 Н полоса 1 имеет вид плоского овала и тем самым про  вл ютс 

складок, закатов.

Предлагаемый способ можно исп зовать также дл  интенсификации новой прокатки.

Q 5

0 5

0

5

0

5

0

все недостатки, свойственные системе овал-круг.

При величине основани  впадин b ,6, В наблюдаетс  переполнение круглого профил  с образованием закатов при всех -соотношени х В:Н и H:D.

При b 0,8 В длина сопр жений между гран ми уменьшена настолько, что отсутствуют услови , обеспечивающие захват полосы 1 в круглом калибре 5..

Впадины 3 на широких гран х 2 полосы 1 должны иметь сегментную форму в св зи с тем, что она достаточно полно учитывает соотношение между вертикальным и горизонтальным перемещени ми частей поверхности полосы 1, расположенных на гран х 2, при прокатке в круглом калибре 5.

Пример. На непрерывном проволочном стане 250 с использованием 19 клетей ведут прокатку проволоки диаметром 7,0 мм из квадрата стороной 87 мм. За 17 проходов по известным системам калибровок получают овал с размерами 10,,7 мм. В 18-й клети из этого овала формируют пр моугольный профиль с размерами 12,5 6,3 мм (,99) и с сопр жени ми м,ежду гран ми по кривой, образованной пересечением плоскости захвата и поверхности ручь  валка круглого калибра. Длина проекции сопр жени  равна 1,1 мм (hg 0,175 Н). На широких гран х пр моугольника выполн ют впадины глубиной 0,5 мм (h 0,8 Н) и с шириной основани , равной 7,8 мм (Ь 0,62 В). Впадина вьшолнена по радиусу R 9,5 мм, В 19-й клети из этого пр моугольника получают кругльш профиль диаметром 7,2 мм (Н 0,88 D).

.Самоцентрирование полосы 1 в калибре 5 обеспечивает отсутствие при ее деформировании опрокидывающих и изгибаюшлх моментов сил и перемещений , благопри тную схему сжати , полосы , что и обеспечивает получение профил  в круглом калибре при больпшх выт жках 1,,8 без образовани 

на боковой поверхности лампасов.

складок, закатов.

Предлагаемый способ можно использовать также дл  интенсификации черновой прокатки.

Формула

и

5. 1488036

зобретени 

Способ прокатки круглых профиле, включающий прокатку в чистовом круг- лом калибре предчистовой заготовки с отношением осей симметрии, отличным от единицы, и с плоскими гран ми по обе стороны малой оси симметрии, о т- личающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса прокатки путем повьшени  выт жной способности круглого калибра, предчистовую заготовку перед прокаткой в круглом калибре формируют в виде пр моугольника с толщиной, равной 0,69-0,9

6

диаметра чистового калибра, и шириной , равной 1,9-3,5 толщины пр моугольника , при этом на широких гран х пр моугольника выполн ют впадины сегментной формы глубиной,равной 0,07-0,17 толщины пр моугольника, и основанием, равным 0,6-0,8 ширины пр моугольника, а сопр жени  между гран ми выполн ют по кривой, образованной пересечением вертикальной плоскости захвата и поверхности ручь  круглого калибра, причем длина ее проекции на малую ось симметрии предчистовой заготовки составл ет 0,08-0,18 толщины пр моугольника.

.2

иг.З

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ прокатки круглых профилей, включающий прокатку в чистовом круглом калибре предчистовой заготовки с отношением осей симметрии, отличным от единицы, и с плоскими гранями по обе стороны малой оси симметрии, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прокатки путем повышения вытяжной способности круглого калибра, предчистовую заготовку перед прокаткой в круглом калибре формируют в виде прямоугольника с толщиной, равной 0,69-0,9 диаметра чистового калибра, и шириной, равной 1,9-3,5 толщины прямоугольника, при этом на широких гранях прямоугольника выполняют впадины сегментной формы глубиной,равной 0,07-0,17 толщины прямоугольника, и основанием, равным 0,6-0,8 ширины прямоугольника, а сопряжения между гранями выполняют по кривой, образованной пересечением вертикальной плоскости захвата и поверхности ручья круглого калибра, причем длина ее проекции на малую ось симметрии 15 предчистовой заготовки составляет 0,08-0,18 толщины прямоугольника.