SU1329821A1

SU1329821A1 - Устройство дл измельчени

Info

Publication number: SU1329821A1
Application number: SU853934589A
Authority: SU
Inventors: Игорь Федорович Щербаков; Николай Ефимович Кошелев; Виктор Никитович Куприянов; Людмила Николаевна Карабанова; Елизавета Анатольевна Филонова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date: 1985-07-19
Filing date: 1985-07-19
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и позвол ет повысить производительность. Устройство содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с ножами 3. ситова обечайка, состо ща из цилиндрической 4 и конической 5 частей, угол наклона образующей которой не превышает угла трени частиц материала. Над днипдем обечайки коакси- ально ротору смонтировано кольцо 7, на внутренней поверхности которого размещены про- тиворежущие элементы 8. Устройство снабжено спиральным лотком 9, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндрической части обечайки , что обеспечивает съем недоизмельчен- ного материала с просеивающей поверхности и его направление в рабочую зону ротора. 2 ил. Исходный матер ио/ (Л со to CD 00 to сригЛ Го/77о8ь/и f7poi i ffm

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени и может быть применено в химической , строительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение производительности .

На фиг. 1 изображено устройство дл измельчени , обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл измельчени содержит корпус 1, в котором расположен ротор 2 с ножами 3, ситова обечайка, состо ш,а из цилиндрической 4 и конической 5 частей. Над 6 обечайки смонтировано кольцо 7, на котором размещены противорежу- щие элементы 8. Устройство снабжено спиральным лотком 9, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней цилиндрической части 4 обечайки, а нижний конец лотка расположен в рабочей зоне ротора 2.

Устройство дл измельчени работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, через полый вал 10 ротора 2 подаетс в рабочую зону. Далее материал поступает на коническую часть 5 ситовой обечайки.

Поскольку угол наклона образующей конической обечайки не превышает угла трени частиц, материал под действием центробежных сил продвигаетс к периферии до линии сопр жени конической и цилиндрической частей обечайки. При этом под действием нормальных составл ющих центробежной силы и силы т жести мелка фракци просеиваетс через отверсти ситовой обечайки в кожух 11 и через разгрузочный патрубок поступает в тару или бункер

готового продукта.

Дл предотвращени забивани отверстий ситовой обечайки могут быть предусмотрены стационарные устройства дл продувки или очистки.

Крупна фракци по достижении цилинд рической части обечайки снимаетс с нее верхним концом спирального лотка 9 и поступает через его нижний конец в рабочую зону ротора на повторный цикл измельчени . Таким образом, в предлагаемом устройст5 ве достигаетс повышение производительности но мелкой фракции.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл измельчени , содержа- 0 щее корпус, в котором расположены ротор с ножами, ситова обечайка цилиндрокони- ческой формы, противорежущие элементы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, устройство снабжено с спиральным лотком, верхний конец которого установлен с зазором к внутренней цилиндрической части обечайки, а нижний конец лотка расположен в рабочей зоне ротора, причем вал ротора выполнен полым, а над днищем обечайки коаксиально валу ротора смон- Q тировано кольцо, на котором размещены противорежущие элементы.

Редактор И. Рыбченко Заказ 3514/10

Составитель О. Горбунова Техред И. ВересКорректор В. Е ирн к

Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раупкка наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое мредири тие, г. Ужгород, ул. Проектна . 4