SU977007A1 - Конусна дробилка - Google Patents

Description

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относитс  к техникеизмельчени  хрупких термонестойких материалов и может быть использовано при дроблении кристаллического фотожелатина, желатина пищевого и других продуктов.

Известна коллоидна  мельница, содержаща  конический корпус с охлаждающей рубашкой. Внутри корпуса расположен вал с насажденными на нем шайбами. Между корпусом и валом находитс  насадка из стекл нных или пластмассовых шариков. На выходе из размольной камеры установлена классификационна .решетка, служаща  дл  отделени  измельченного продукта от насадки. Дл  предотвращени  забивани  .отверстий решетки, внутренн   поверхность непрерывно очищаетс  с помощью ножевых скребков 1.

Конструктивное решение мельницы рассчитано на обработку только тиксотррнных пастообразных продуктов.

Наиболее близкой к предлагаем мой lio технической сущности  вл етс  конусна  дробилка, содержаща  неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дроб щий конус, на эксцентриковом валу

которого закреплен тарельчатый распределитель загрузки исходного материала, а также загрузочную горловину , сопр женную с наружным неподвижным конусом С2.

В указанной дробилке обеспечиваетс  получение максимально крупной фракции в зависимости от величины зазора между конусами по пе10 риметру, но увеличиваетс  и содержание мелкой фракции путем дополнительного ее измельчени .. Кроме того ее нельз  примен ть дл  материалов , обладающих термонестойкостью,

15 налипаемостью, особенно при оплавлении и наличии мелкой фракции, что приводит к забиванию рабочей зоны.

Цель изобретени  - улучшение монодисперсности конечного продук20 та и повышение производительности.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что конусна  дробилка,содержаща  неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дро25 б щий конус, на эксцентриковом валу которого закреплен тарельчатый ра9пределитель .загрузки исходного Материала, а также загрузочную горловину, сопр женную с на30 ружным-неподвижным конусом снабжена классификатором крупности исходного материала, выполеннным в виде обратного перфорированного конуса, соосно установленного с эксцентиковым валом, а рабоча  поверхность подвижного конуса снабжена размещенными по концентрическим окружност м скребковыми дугообразными лопатками , взаимодействующими с рабочей поверхностью неподвижного конуса . . На фиг. 1 показана дробилка, общий вид на фиг. 2 - расположение скребков на рабочей поверхности подвижного конуса. Конужна  дробилка содержит рабочие внутренний вращающийс  конус 1 и наружный неподвижный конус 2. ко нус 1 посажен на вал 3 привода, вал опираетс  на два узла верхнего 4 и ниженго 5 подшипников, в верхней части конец вала б выполнен с эксцен риситетом, посаженным в подшипниковый узел. Узел загрузки состоит из центральной течки 7 с крышкой 8, обечайки 9 и обечайки-виброопоры 10, между которым закреплены верхний распределительный конус 11, выполненный сплошнымjи нижний классифицирующий конус 12, выполненный перфо рированным. На внутреннем вращающемс  конусе 2 установлены дугообразные скребки 13; расположенные по концентрическим окружност м со смещением относительно друг друга. Крынка 8, обепайки 9, 10 и 14 и днище 15 образуют герметичный кожух дробилки с выгрузочным патрубком 16. Поступле ние крупной фракции в рабочую зону между конусами 1 и 2 осуществл етс  через окна в верхней части центральной трзбы 17. , Дробилка работает следующим образом . Исходный.продукт в виде удлиненных цилиндрических чаотиц подают в течку 7 и далее на верхний распредел тельный конус 11. Под действием круговых колебательных движений, совершаемых от эксцентрикового вала 3, исходнгагй продукт движетс  if периферии конуса 11 через окна попадает на поверхность нижнего классифицирую щего конуса 12, движетс  к центру, классифицируетс  (мелка  фракци  через отверсти  конуса 12 просыпаетс  в полость кожуха, а крупна , в том числе агломераты, через окна в верхней части центральной трубы 17 поступает в рабочую зону между конусами 1 и 2) , движетс  под действием центробежных сил от центра к периферии, дробитс  и выгружаетс  в полость кожуха . Из голости кожуха поодукт выгружаетс  через выгрузочный патрубок 16. Скребками 13 осуществл етс  очистка поверхности наружного неподвижного конуса 2 от налипани  пыли и расплава частиц за счет тепла, выдел емого при измельчении, торможении и переориентации удлиненных частиц. Дробилка позвол ет увеличить производительность в 1,5-1,8 раза и получить более качественный продукт - строго калиброванный желатин требуемой фракции. Формула изобретени  Конусна  дробилка, содержаща  неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дроб щий конус, на эксцентриковом валу которого закреп-лен тарельчатый распределитель загрузки исходного материала, а также загрузочную горловину, сопр женную i с наружным неподвижным конусом, 6 тл ич ающа,  тем, что, с целью улучшени  монодисперсности конечного продукта и повышени  производительности , дробилка снабжена классификатором крупности исходного материала, выполненными в виде обратного перфорированного конуса, соосно установленного с эксцентиковым валом, а рабоча  поверхность подвижного конуса снабжена размещенными по концентрическим окружност м скребковыми дугообразными лопатками , взаимодействующими с рабочей поверхностью неподвижного конуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии № 570200, кл. В 02 С 17/10, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 335002, кл. В 02 С 2/02, 1970 ( прототип).

   fut.Z