SU1328167A1

SU1328167A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей

Info

Publication number: SU1328167A1
Application number: SU853982523A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Пушков; Николай Алексеевич Черепнин
Original assignee: Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1985-12-02
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл шлифовани и полировани наружных поверхностей стержневых деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности. Устройство позвол ет интенсифицировать процесс обработки деталей за счет равномерного уплотнени абразивного агента по всей длине обрабатываемой детали. Емкость 1 с абразивным агентом разделена на полости подпружиненными дисками 5 и снабжена кольцевым поршнем 2, несуш,им упорный подшипник 3. При отведенном в крайнее верхнее положение шпинделе (Ш) привода емкость 1, заполненна абразивным агентом , закрепл ют на столе станка соосно Ш. Деталь (Д) 12 устанавливают в держатель 8, затем ввод т Д 12 в направл юшие отверсти 6 дисков 5. В процессе врашени Д 12 осушествл ют подачу Ш до необходимого уплотнени абразивной массы. 2 ил. (Л со N3 00 О5

Description

Изобретение относитс к устройствам дл механической обработки деталей в абразивной массе, преимущественно дл шлифовани и полировани наружных поверхностей стержневых деталей, и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - интенсификаци процесса обработки.

На фиг. 1 схематично изображено уст-,.., „ ..ройство дл абразивной обработки; на мого уплотнени абразивной массы, фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с размещенными в нем кольцевым порщнем 2 с упорным подшипником 3 и упруго установленными посредством пружин 4 15 ремещение зерен абразива относительно по- кольцевыми дисками 5, в которых выполне-верхности обработки, где процесс перемены центральные направл ющие отверсти 6 и канавки 7.

На шпинделе привода (не указан) размещен держатель 8 с пазами 9, рабочие поверхности которых выполнены с уклоном в пределах угла самоторможени , контактирующими со штифтами 10 оправки 11, к

Устройство дл абразивной обработки деталей, содержащее заполненную абразив- Устройство работает следующим обра- 25 ным агентом цилиндрическую емкость с зом.крышкой, державку и привод вращени детали , отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, оно снабштифты 10 оправки 11 и поворотом держател 8 осуществл ют закрепление детали 12.

Перемещением щпиндел станка ввод т деталь 12 в направл ющие отверсти б дис- 5 ков 5 до контакта торца держател 8 с упорным подшипником 3 и включают станок .

В процессе вращени детали 12 осуществл ют подачу щпиндел станка с перемещением кольцевого поршн 2 до необходиПридава щпинделю станка возвратно- поступательное перемещение на небольшую величину, осуществл ют периодическое пещени происходит от воздействи на абразивную массу поршн 2 и подпружиненных пружинами 4 дисков 5.

20

Claims

Формула изобретени

торцу которой осуществл етс поджим детали 12.

При отведенном в крайнее верхнее положение шпинделе привода емкость 1, с размещенными в ней кольцевым поршнем 2, пружинами 4, дисками 5, заполненную абражено подпружиненными кольцевыми дисками , установленными в емкости на одинакозивным агентом (массой), закрепл ют на 30 вом рассто нии друг от друга, и кольцевым столе, например, вертикально-сверлильного станка соосно со шпинделем, на котором закреплена оправка 11 с штифтами 10.

Деталь 12 устанавлирают в отверстие держател 8, который ввод т пазами 9 на

поршнем с упорным подшипником, установленным в емкости с возможностью контакта последнего с держателем, причем в каждом диске выполнены канавки, сообщающиес с центральным отверстием.

,.., „ ..мого уплотнени абразивной массы,

штифты 10 оправки 11 и поворотом держател 8 осуществл ют закрепление детали 12.

Перемещением щпиндел станка ввод т деталь 12 в направл ющие отверсти б дис- ков 5 до контакта торца держател 8 с упорным подшипником 3 и включают станок .

В процессе вращени детали 12 осуществл ют подачу щпиндел станка с перемещением кольцевого поршн 2 до необходи мого уплотнени абразивной массы,

ремещение зерен абразива относительно по- верхности обработки, где процесс перемеПридава щпинделю станка возвратно- поступательное перемещение на небольшую величину, осуществл ют периодическое пе ремещение зерен абразива относительно по- верхности обработки, где процесс перемещени происходит от воздействи на абразивную массу поршн 2 и подпружиненных пружинами 4 дисков 5.

Формула изобретени

жено подпружиненными кольцевыми дисками , установленными в емкости на одинако вом рассто нии друг от друга, и кольцевым

вом рассто нии друг от друга, и кольцевым

поршнем с упорным подшипником, установленным в емкости с возможностью контакта последнего с держателем, причем в каждом диске выполнены канавки, сообщающиес с центральным отверстием.

Фиг. 2