RU2605402C1 - Установка для гидроабразивной обработки заготовок - Google Patents
Установка для гидроабразивной обработки заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2605402C1 RU2605402C1 RU2015121307/02A RU2015121307A RU2605402C1 RU 2605402 C1 RU2605402 C1 RU 2605402C1 RU 2015121307/02 A RU2015121307/02 A RU 2015121307/02A RU 2015121307 A RU2015121307 A RU 2015121307A RU 2605402 C1 RU2605402 C1 RU 2605402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- piston
- drive
- workpieces
- compensation device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/116—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using plastically deformable grinding compound, moved relatively to the workpiece under the influence of pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поверхностной гидроабразивной обработки заготовок с отверстиями и внутренними полостями, например, лопаток газотурбинных двигателей. Установка содержит рабочую камеру, привод и устройство компенсации. Предусмотрен разделяющий рабочую камеру на две части поршень с закрепленной на нем обрабатываемой заготовкой. Привод выполнен в виде гидравлического цилиндра, соединенного штоком с поршнем рабочей камеры. Устройство компенсации выполнено с возможностью изменения объема рабочей камеры и содержит систему обратных клапанов и гидрозамок. Поршень в рабочей камере установлен с зазором относительно ее внутренней стенки. В результате повышается надежность установки и упрощается ее конструкция, а также повышается производительность обработки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к поверхностной гидроабразивной обработке заготовок с отверстиями и внутренними полостями, например, лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в машиностроительной или авиационной промышленности.
Известен способ обработки заготовок абразивной массой, при котором заготовку возвратно-поступательным движением многократно продавливают вдоль канала, образованного направляющим элементом совместно с обрабатываемой деталью (см., например, а.с. №1351759 SU, кл. B24B 31/116, 1978 г.).
Недостатком известного способа является невозможность зачищать детали абразивом в жидкой среде.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гидроабразивной обработки заготовок, содержащее привод, рабочую камеру с обрабатываемыми заготовками и гидроабразивной массой, соединенную с системой поршневого насоса через разделительную камеру с разъемом, в которой установлена мембрана, при этом устройство снабжено компенсационной камерой и дополнительной мембраной (см., например, а.с. №1315258 SU, кл. B24B 31/116, 1987 г.).
Недостатком известного устройства является сложность наладки, невозможность прокачки заготовок высоким давлением с двух сторон и низкое качество обработки из-за того, что требуется частая подналадка.
Техническим результатом данного изобретения является повышение надежности установки, упрощение конструкции и наладочных работ при использовании жидкой гидроабразивной среды и повышение производительности при двухсторонней прокачки деталей высоким давлением.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для гидроабразивной обработки заготовок, содержащая рабочую камеру, привод, устройство компенсации и обрабатываемую заготовку, снабжена поршнем, разделяющим рабочую камеру на две части с закрепленным на нем обрабатываемой заготовкой, а привод выполнен в виде гидравлического цилиндра, соединенного штоком с поршнем рабочей камеры, при этом устройство компенсации изменения объема рабочей камеры выполнено в виде системы обратных клапанов и гидрозамка, а поршень в рабочей камере установлен с зазором относительно внутреннего диаметра рабочей камеры.
Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства;
на фиг. 2 изображена рабочая камера и механизм зажима ее на верхней плите.
Установка для гидроабразивной обработки заготовок содержит рабочую камеру 1, верхнюю плиту 2, гидроцилиндр 3 и обрабатываемые заготовки 4, установленные в приспособлении на поршне 5, который закреплен на штоке 6 гидроцилиндра 3. Рабочая камера 1 разделена поршнем 5 на две камеры: верхнюю 7 и нижнюю 8, причем камеры 7 и 8 соединены между собой через дроссель 9 трубопроводом 10 и зазор между поршнем 5 и внутренней стенкой рабочей камеры 1, при этом рабочая камера снабжена устройством компенсации изменения объема рабочей камеры 1 ввиду перемещения штока 6 гидроцилиндра 3 внутри рабочей камеры путем использования узла обратных клапанов 11, гидрозамка 12 и бачка 13.
Установка работает следующим образом. В исходном положении рабочая камера 1 открыта и находится около плиты 14, поршень 5 - наверху. В приспособление на поршне 5 устанавливаются заготовки 4 в виде полых деталей. Рабочая камера 1 залита гидроабразивной жидкостью на основе масла и воды до краев. Далее цилиндром 15 рабочая камера 1 поднимается вверх до плиты 2 и зажимается эксцентриковым зажимом 16. При этом избыток гидроабразивной жидкости из камеры 1 через открытый гидрозамок 12 перетекает в бачок 13 и далее в бачок 17. Включается рабочая подача гидроцилиндром 3 штоком 6, поршень 5 с заготовками 4 опускается вниз, а гидроабразивная жидкость перетекает из полости 8 в полость 7 через обрабатываемые детали 4, через трубопровод 10 и через зазоры между поршнем 5 и внутренней стенкой камеры 1. Поток жидкости в трубопроводе 10 регулируется дросселем 9 и предназначен для поддержания абразива камеры во взвешенном состоянии, а дроссель 9 позволяет поддерживать плотность взвешенного абразивного зерна. Основной перепад давления в деталях 4 обеспечивается гидростанцией 18. При перемещении поршня 5 вниз, шток 6 заходит в рабочую камеру 1, уменьшая ее объем, а избыток рабочей жидкости снова уходит через гидрозамок 12 в бачок 13.
Узел обратных клапанов 11 предназначен для устранения подсоса воздуха в рабочую камеру 1 при разряжении в полости 8, а также предохранения полости 8 от избыточного давления. Для этого клапан 11 содержит два обратных клапана, рассчитанных на избыточное давление и разряжение.
Переключение штока 6 на обратный ход происходит по команде концевых выключателей 19, при движении поршня 5 вверх, гидрозамок 12 закрывает выход жидкости из камеры 1 в бачок 13, шток 6 выходит из камеры 1, ее объем увеличивается, нижний шарик клапана 11 открывается и рабочая жидкость из бачка 13 заполняет недостающую часть камеры 1. При этом рабочая жидкость проходит через детали 4 в обратном направлении из полости 7 в полость 8, через трубопровод 10, поднимает абразив со дна рабочей камеры 1, а также проходит через зазор между поршнем 5 и внутренней полостью камеры 1.
Далее цикл повторяется. Рабочее давление в полостях 7 и 8 контролируется манометрами 7 и 8, которые перемещаются с рабочей камерой 1.
Использование данного изобретения позволяет повысить надежность устройства, упростить конструкцию, облегчить наладочные работы при использовании жидкой гидроабразивной среды и повысить производительность обработки при двухсторонней прокачки высоким давлением.
Источники информации
1. а.с. №1351759 SU, кл. B24B 31/116, 1978 г. - аналог.
2. а.с. №1315258 SU, кл. B24B 31/116, 1987 г. - прототип.
Claims (1)
- Установка для гидроабразивной обработки заготовок, содержащая рабочую камеру, привод и устройство компенсации, отличающаяся тем, что она снабжена разделяющим рабочую камеру на две части поршнем с закрепленной на нем обрабатываемой заготовкой, а привод выполнен в виде гидравлического цилиндра, соединенного штоком с поршнем рабочей камеры, при этом устройство компенсации выполнено с возможностью изменения объема рабочей камеры и содержит систему обратных клапанов и гидрозамок, а поршень в рабочей камере установлен с зазором относительно ее внутренней стенки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121307/02A RU2605402C1 (ru) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Установка для гидроабразивной обработки заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121307/02A RU2605402C1 (ru) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Установка для гидроабразивной обработки заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2605402C1 true RU2605402C1 (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=58697413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121307/02A RU2605402C1 (ru) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Установка для гидроабразивной обработки заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2605402C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708723C1 (ru) * | 2019-04-22 | 2019-12-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Способ формирования перфорационных отверстий на пере полой лопатки турбины из жаропрочного сплава |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1315258A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1987-06-07 | Московский машиностроительный завод "Красный Октябрь" | Устройство дл гидроабразивной обработки заготовок |
SU1328167A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-08-07 | Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева | Устройство дл абразивной обработки деталей |
SU1397256A1 (ru) * | 1986-07-07 | 1988-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Устройство дл обработки изделий в свободном абразиве |
WO2014184067A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | University Of Ljubljana | Arrangements and methods for abrasive flow machining |
-
2015
- 2015-06-04 RU RU2015121307/02A patent/RU2605402C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1315258A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1987-06-07 | Московский машиностроительный завод "Красный Октябрь" | Устройство дл гидроабразивной обработки заготовок |
SU1328167A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-08-07 | Коломенский тепловозостроительный завод им.В.В.Куйбышева | Устройство дл абразивной обработки деталей |
SU1397256A1 (ru) * | 1986-07-07 | 1988-06-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Устройство дл обработки изделий в свободном абразиве |
WO2014184067A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | University Of Ljubljana | Arrangements and methods for abrasive flow machining |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708723C1 (ru) * | 2019-04-22 | 2019-12-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Способ формирования перфорационных отверстий на пере полой лопатки турбины из жаропрочного сплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2957321A1 (en) | Cyrogenic pump and inlet header | |
US20090041596A1 (en) | Downhole Electric Driven Pump Unit | |
EA201992468A1 (ru) | Глубинный поршневой насос для насыщенных газом и песком текучих сред | |
RU2594389C1 (ru) | Поршневая машина с индивидуальной системой охлаждения цилиндра | |
RU2006141599A (ru) | Многоцилиндровый насос с гидроприводом | |
ITUD20110007U1 (it) | "pompa alternativa a pistone per fluidi criogenici" | |
CN102678680A (zh) | 一种大容积恒补偿压力裕量液压补偿单元 | |
RU2016137335A (ru) | Сильфонный насос с гидравлическим приводом | |
RU2605402C1 (ru) | Установка для гидроабразивной обработки заготовок | |
RU2674843C1 (ru) | Насос | |
RU2019130585A (ru) | Устройство и способ оптимизации закрытия кольцевого затвора | |
RU141547U1 (ru) | Дифференциальный штанговый насос | |
RU74672U1 (ru) | Нефтяной диафрагменный насосный агрегат | |
RU2656511C1 (ru) | Гидроприводная насосная установка | |
RU2521872C1 (ru) | Гидравлический регулятор гарипова | |
RU179973U1 (ru) | Скважинная гидроштанговая установка | |
RU2677768C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины, осложненной выносом механических примесей | |
RU2519154C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
RU2561961C1 (ru) | Поршневой насос с газовыпускным всасывающим клапаном | |
JP6804753B2 (ja) | 気泡排出構造を備えた油圧シリンダ装置 | |
CN202718970U (zh) | 一种大容积恒补偿压力裕量液压补偿单元 | |
RU2233972C1 (ru) | Способ закачки жидкости в нагнетательную скважину | |
JP6932885B2 (ja) | 液圧シリンダ装置 | |
JP5183280B2 (ja) | ピストンポンプ及びこのピストンポンプを用いた造水装置 | |
CN207268282U (zh) | 可变阻尼减震器 |