SU1319947A1 - Способ поперечно-винтового элонгировани - Google Patents

Способ поперечно-винтового элонгировани Download PDF

Info

Publication number
SU1319947A1
SU1319947A1 SU853934085A SU3934085A SU1319947A1 SU 1319947 A1 SU1319947 A1 SU 1319947A1 SU 853934085 A SU853934085 A SU 853934085A SU 3934085 A SU3934085 A SU 3934085A SU 1319947 A1 SU1319947 A1 SU 1319947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
rolls
workpiece
billet
cross
Prior art date
Application number
SU853934085A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Филиппович Хайдуков
Борис Пантелеевич Картушов
Аскольд Михайлович Меньщиков
Александр Степанович Ивахненко
Юрий Александрович Старостин
Николай Дмитриевич Новиков
Иван Петрович Мошаров
Иоан Иоанович Зеленый
Владимир Иванович Клочко
Юрий Григорьевич Губин
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU853934085A priority Critical patent/SU1319947A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1319947A1 publication Critical patent/SU1319947A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано на современ- ньж установках, в состав которых вход т прошивные прессы и станы-элон- гаторы. Цель изобретени  - повьппение выхода годного. По способу поперечно-винтового элонгировани  осуществл ют подачу стаканообразной нагретой заготовки 2 в валки 1 открытым концом. При подаче заготовки в валки ввод т оправку до упора ее конусной части 4 в доньшко заготовки, а деформацию заготовки осуществл ют на цилиндрической части 3 оправки, установленной с возможностью продольного перемещени  на дорн-штанге 5. Прошивку донышка осуществл ют в момент фиксации от продольного перемещени  конической оправки в зоне пережима рабочих валков. 3 ил. с 5 (Л со Фие./

Description

11
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на современных установках в состав которых вход т прошивные прессы и станы-элонгаторы.
Элонгирование заготовки-стакана .с. раскаткой ее в гильзу с меньшей толщиной стенки и прошивкой сплошног доньЕпка  вл етс  операцией, в значительной степени определ ющей качество труб и производительность трубопрокатных установок с пилигримовыми станами.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного.
На фиг. 1 показана заготовка в момент задачи в валки; на фиг. 2 - стенка стакана в момент раскатки на цилиндрической части подвижной оправки; на фиг. 3 - прошивка дна стакана конической частью зафиксированной оправки.
На фиг. 1-3 обозначены рабочие валки 1, стаканообразна  заготовка 2, цилиндрическа  3 и коническа  4 части оправки, дорн-штанга 5.
Способ осуществл етс  следующим образом.
В стаканообразную заготовку 2, размещенную перед косо установленным валками 1, при ее подаче выдвигают из валков оправку до упора конусной части 4 оправки в донышко заготовки .
Валки раскатывают стенку полой части заготовки на цилиндрической части 3 оправки, котора  под деист-. вием продольньЕх сил со стороны раскатываемого металла перемещаетс  вдоль дорн-штанги 5 в направлении прокатки. При подходе доньшгка к зоне пережима валков оправку фиксирзпот от осевого перемещени  и конической частью 4 оправки осуществл ют прошивку доньш1ка. В течение всего про- .цесса оправка имеет возможность свободного вращени  вместе с дорн-штан- гой 5.
После окончани  раскатки оправку с дорн-штангой 5 удерживают на месте а готовую гильзу выдают в осевом направлении .
72
Пример . Элонгирование ста- канообразной заготовки при производстве труб на установке 5-12.
Стакан с наружным диаметром 450 мм,
внутренним 240 мм и длиной 1750 мм задают на оправку, диаметр цилиндрической части которой равен 210 мм. Длина оправки должна обеспечивать ее осевое перемещение по дорн-штанге
до упора в донышко стакана, располо- женного перед косо установленными валками, и в данном случае составл ет 2500 мм. После раскатки стенки полой части заготовки прошивают ее
доньш1ко толщиной 120 мм. на конической части оправки, зафиксированной от продольного перемещени  в очаге деформации . Полное перемещение оправки до ее фиксации должно быть не менее
длины стакана и составл ет примерно 1700-2000 мм.
Изобретение обеспечивает повьш1е- ние выхода годного и снижение на 25- 30% энергозатрат за счет раскатки
стенок на длинной подвижной оправке и бездефектной прошивки доньштка стакана на конической части оправки, удерживаемой от перемещени  в зоне пережима валков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ поперечно-винтового злон- гировани , включающий подачу нагретой
    стаканообразной заготовки в косо установленные валки открытым концом, деформацию полой части заготовки валками на длинной цилиндрической части оправки и прошивку доньш1ка передней
    конусной частью оправки, удерживаемой от перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода годного, оправку выдви-. гают из валков навстречу подаваемой
    стаканообразной заготовке до упора ее передней конусной части в доньпп- ко заготовки и сообщают оправке осевое перемещение от контакта с перемещаемой при деформации валками полой .
    части заготовки до расположени  передней конусной части оправки в зоне пережима валков, где ее удерживают от перемещени .
    L
    Фиг. 2
    ft
    ШШ.
    wm.
    /
    /
    ff / у
    ;f
    фиг. J
SU853934085A 1985-06-17 1985-06-17 Способ поперечно-винтового элонгировани SU1319947A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934085A SU1319947A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ поперечно-винтового элонгировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934085A SU1319947A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ поперечно-винтового элонгировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1319947A1 true SU1319947A1 (ru) 1987-06-30

Family

ID=21190760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853934085A SU1319947A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ поперечно-винтового элонгировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1319947A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443484C2 (ru) * 2009-12-07 2012-02-27 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Способ производства бесшовных труб большого диаметра

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 336055, кл. В 21 В 19/06, 1970. Авторское свидетельство СССР № 997867, кл. В 21 В 19/06, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443484C2 (ru) * 2009-12-07 2012-02-27 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Способ производства бесшовных труб большого диаметра

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0601932B1 (en) Method for elongating metal tubes by means of a mandrel mill
SU1319947A1 (ru) Способ поперечно-винтового элонгировани
ITMI940685A1 (it) Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di tubi senza saldatura mediante fluotornitura
SU724078A3 (ru) Гильза дл изготовлени бесшовных труб
US4289011A (en) Continuous pipe rolling process
SU1022760A1 (ru) Способ продольной прокатки труб
SU997867A1 (ru) Способ поперечно-винтового элонгировани
RU2346766C2 (ru) Способ пилигримовой прокатки
US3462987A (en) Method of manufacturing closed end tubular products
GB2077165A (en) Tube rolling
SU1650316A1 (ru) Способ производства гильз на косовалковом стане
SU655441A1 (ru) Способ винтовой прокатки труб
RU2323056C2 (ru) Устройство для правки кривизны передних концов холоднокатаных труб большого и среднего диаметров на станах хпт 450
RU2082514C1 (ru) Способ изготовления корпусов снарядов
DE2657839A1 (de) Walzwerk zum kontinuierlichen auswalzen von rohrluppen zu nahtlosen rohren
RU2416474C1 (ru) Способ винтовой прокатки труб и стан для его осуществления
SU550188A1 (ru) Способ изготовлени мерных труб на пилигримовом стане
RU2198751C2 (ru) Способ поперечно-винтовой прошивки слитков эшп и вдп из низкопластичных боросодержащих сталей
JPS56136206A (en) Manufacture of seamless steel tube
SU738699A1 (ru) Способ производства холоднодеформированных труб
SU749467A1 (ru) Способ получени гильз на прошивном стане
SU1155342A1 (ru) Способ изготовлени втулок с фланцем
RU1784406C (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей
RU2220796C2 (ru) Валок прошивного стана
RU1811923C (ru) Способ винтового элонгировани