SU1310960A1 - Станок дл изготовлени пазовых изол ционных коробов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин и может быть исиользо- вано в электротехнической промышленности . Цель изобретени  - уменьшение габаритов станка и повышение качества изготовлени  пазовых коробов путем исключе-- ни  продавливани  изол ции в местах подворота манжет. Станок содержит основание Г, устройство отбортовки манжет. (Л 51 со о со Oi О - hфиг .З

Description

механизм 2 порционной подачи материала, механизм 3 формовки и отрезки заготовок и привод. Механизм 2 порционной подачи материала содержит комплект бочкообразных роликов 5, направл ющие щелевые фильеры 11 и 12, образованные цилиндрическим корпусом 7 и насаженные на него ободами 9 и 10, вал 47, св занный с приводом , и две пары захватов 13, 14 и 18, 19, закрепленных на держател х, шарнир- но установленных на валу 47 и св занных между собой соединительными элементами , причем одна пара держателей 13, 14

1

Изобретение OTHOCHtcH к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических мащин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изолировании пазов магнитопроводов.

Целью изобретени   вл етс  уменьще- ние габаритов станка и повышение качества коробов путем исключени  продавлива- ни  изол ции в местах подворота манжет.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид со стороны механизма формовки и отрезки); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (кинематические св зи между механизмами станка ); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3 (неподвижные держатели с захватами); на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3 (подвижные держатели с захватами); на фиг. 7 - узел 1 фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Ж-Ж на фиг. 7 (кольцева  оправка с канавками и формующими роликами); на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 3; на фиг. 10 - сечение И-И на фиг. 1.

Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов содержит основание 1 (фиг. 1), устройство отбортовки манжет с бухтодержателе.м (не показано), механизм 2 порционной подачи материала, механизм 3 формовки и отрезки заготовок изол ции и привод 4.

Механизм 2 порционной подачи материала содержит комплект бочкообразных роликов 5 (фиг. 1, 3 и 4), закрепленных на крыщке 6 цилиндрического корпуса 7 посредством кронщтейна 8; ободы 9 и 10 (фиг. 3, 5 и 6), посаженные на корпус 7 и образующие с ним направл ющие п.1елевые фильеры 11 и 12, (фиг. 4, 5, 6, 8 и 9) захваты 13 и 14, выполненные например, в виде подпружиненных губок и установленные на

скреплена с корпусом, а друга  18, 19 подвижна в осевом направлении и кинематически св зана с приводом. Механизм 3 формовки и отрезки содержит кольцевую оправку 29 с радиусом наружной поверхности , равным радиусу наружной поверхности корпуса 7. На кольцевой оправке выполнен р д кольцевых канавок, взаимодействующих с подпружиненными формующими роликами , и приводные дисковые ножи 48 и 49, установленные совместно с формующими роликами на суппорте 44, закрепленном на валу 47. 10 ил.

держател х 15 и 16, св занных между собой соединительным элементом 17 и с корпусом 7, захваты 18 и 19, выпо. гненные также в- виде подпружиненных губок и установленные на держател х 20 и 21, св занных между собой соединительным элементом 22, закрепленным на ползуне 23, установленном на скалках 24 с возможностью возвратно- поступательного перемещени  посредством

т ги 25, щарнирно св занной ползуном 23 и эксцентриковой втулкой 26 привода 4. На цилиндрической части корпуса 7 выполнены боковые окна 27 и 28 (фиг. 5 и 6) дл  обеспечени  возможности продольного пере.меп1ени  держателей 20 и 21 и

регулировки углового положени  держателей 15, 16, 20 и 21.

Механизм 3 формовки и отрезки заготовок содержит кольцевую оправку 29 (фиг. 3 и 8), на наружной поверхности которой

выполнены параллельные кольцевые канавки 30, формующие ролики 31, снабженные ребордами 32 и установленные на эксцентриковой втулке 33, жестко св занной с осью 34, установленной на кронштейне 35 с возможностью поворота. Один конец оси 34

снабжен роликом 36, контактирующим с поверхностью 37 кольцевого наза 38. выполненного в ободе 10, а другой клеммным зажимом св зан с рычагом 39 (фиг . 7 и 8), нагруженным регулируемой пружиной 40. От осевого перемещени  ролики 31 удерживаютс  вилками 41, закрепленными в пазу 42 кронщтейна 35 с возможностью регулировки посредство.м винтов 43.

Кронштейн 35 вместе с установленными на нем детал ми закреплен на суппорте 44

(фиг. 2, 3 и 7). Суппорт 44 снабжен дугообразным выступом 45, противовесом 46 и закреплен на коь це распределительного вала 47. На суппорте 44 установлены кон

тактирующие один с другим дисковые ножи 48 и 49 с возможностью вращени  на подщипниковых опорах 50 и 51. Причем нож 48 выполнен свободно вращающимс , установлен на конце дугообразного выступа 45 и  вл етс  ведомым, а нож 49 сбло- 5 кирован с щестерней 52. На суппорте 44 установлен также свободно вращающийс  блок промежуточных щестерен 53 и 54 (фиг. 3), посредством которых дисковый

Шестерн  63 св зана зацеплением с щестерней 64, сблокированной с щестерней 65 и вместе с ней свободно вращающейс  на оси 66, установленной на торцовой крыщ- ке 56 корпуса 7.

В свою очередь, щестерн  65 св зана зацеплением с щестерней 67, жестко закрепленной на валу 47. Эксцентрикова  втулка 26 содержит устройство 68 дл  регулировки ее углового положени  на валу 47

нож 49 кинематически св зан с централь- ю и щарнир 69 карданного типа дл  кинеманой щестерней 55, закрепленной на торцовой крыщке 56 цилиндрического корпуса 7 соосно валу 47.

Радиус внутренней поверхности дугообразного выступа 45 суппорта 44 на 2

тической св зи с т гой 25 механиз.ма 2 порционной подачи.

Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов снабжен защитным кожухом 70 (фиг. 1-3), наклонна  стенка 71

3 мм больще радиуса наружной поверхнос- которого служит также дл  направлени  ти корпуса 7, а рассто ние плоскости 57отрезаемых заготовок 72 пазовой изол ции

в тару 73. Дл  управлени  приводом 4 станок содержит электрооборудование 74. Дл 

(фиг. 2) суппорта 44, к которой примыкает выступ 45, от оси щпиндел  47 на 2-3 мм меньще радиуса корпуса 7.

ручного прокручивани  механизмов станка

Механизм 3 формовки и отрезки заго- 20 Р наладке предусмотрен маховичок 75.

товок изол ции содержит также обод 58, насаженный на кольцевую оправку 29 и образующий с ней локальную щелевую фильеру 59 (фиг. 10) дугообразного профил  дл  направлени  полосы изол ционного материала в зону действи  дисковых ножей 48 и 49.

Привод 4 (фиг. 1) содержит двигатель 60 (фиг. 3), набор цилиндрических зубчатых передач, размещенных внутри цилинд25

Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов работает следующим образом .

При включении электродвигател  60 движение от щестерни 61 передаетс  по кинематической цепи, представл ющей собой щестерни 62-65 и 67 на валу 47. Вращение вала 47 вызывает возвратно-поступательное перемещение щарнира 69 и св занной с ним т ги 25, котора  приводит в

рического корпуса 7, и эксцентриковую втул- л движение ползун 23 и св занные с ним дер- ку 26, щарнирно установленную на валу 47 жатели 20 и 21, снабженные захватами 18

и 19. Одновременно вращаетс  установленный на противоположном конце вала 47 суппорт 44 с установленными на нем формующими роликами 31 и дисковыми ножа- ней 62, сблокированной с щестерней 63 35 - Р этом нож 49 соверщает

с возможностью регулировки ее углового положени .

Двигатель 60 содержит щестерню 61, котора  св зана зацеплением с щестери вместе с ней свободно вращающейс  на валу 47. Шестерн  63 св зана зацеплением с щестерней 64, сблокированной с щестерней 65 и вместе с ней свободно вращаю- идейс  на оси 66, установленной на торцовой крыщке 56 корпуса 7.

Механиз.м 3 формовки и отрезки заготовок изол ции содержит также обод 58, насаженный на кольцевую оправку 29 и образующий с ней локальную щелевую

планетарное движение, обусловленное кинематической св зью его с центральной щестерней 55 посредством щестерен 52, 53 и 54.

Полоса изол ционного материала, уста- новленна  на бухтодержателе и пропущенна  предварительно через устройство от- бортовки манжет (не показано), где кра  полосы отгибаютс  на 180° в виде узких манжет щириной 4-10 мм, направл етс 

фильеру 59 (фиг. 10) дугообразного про- 45 бочкообразными роликами 5 и проходит

сквозь направл ющие щелевые фильеры 11, 12 и 59 дугообразного профил , преобрета  при этом профиль фильер. Одновременно кра  полосы, снабженные подвернутыми манжетами, защемл ютс  подпружиненфил  дл  направлени  полосы изол ционного материала в зону действи  дисковых ножей 48 и 49.

Привод 4 (фиг. 1) содержит двигатель 60 (фиг. 3), набор цилиндрических зубчатых передач, размещеных внутри цилиндр и- 50 ными губками захватов 13 и 14, предот- ческого корпуса 7, и эксцентриковую втул- вращающих возвратное движение полосы,

и губками захватов 18 и 19, установленными на подвижных держател х 20 и 21.

При перемещении ползуна 23 вместе с держател ми 20 и 21 в сторону механизма 3 формовки и отрезки заготовок изол ции происходит захват материала и перемещение его на величину хода ползуна 23.

ку 26, щарнирно установленную на валу 47 с возможностью регулировки ее углового положени .

Двигатель 60 содержит щестерню 61, котора  св зана зацеплением с щестерней 62, сблокированной с щестерней 63 и вместе с ней свободно вращающейс  на валу 47.

55

Шестерн  63 св зана зацеплением с щестерней 64, сблокированной с щестерней 65 и вместе с ней свободно вращающейс  на оси 66, установленной на торцовой крыщ- ке 56 корпуса 7.

В свою очередь, щестерн  65 св зана зацеплением с щестерней 67, жестко закрепленной на валу 47. Эксцентрикова  втулка 26 содержит устройство 68 дл  регулировки ее углового положени  на валу 47

и щарнир 69 карданного типа дл  кинематической св зи с т гой 25 механиз.ма 2 порционной подачи.

Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов снабжен защитным кожухом 70 (фиг. 1-3), наклонна  стенка 71

которого служит также дл  направлени  отрезаемых заготовок 72 пазовой изол ции

ручного прокручивани  механизмов станка

Р наладке предусмотрен маховичок 75.

Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов работает следующим образом .

При включении электродвигател  60 движение от щестерни 61 передаетс  по кинематической цепи, представл ющей собой щестерни 62-65 и 67 на валу 47. Вращение вала 47 вызывает возвратно-поступательное перемещение щарнира 69 и св занной с ним т ги 25, котора  приводит в

и 19. Одновременно вращаетс  установленный на противоположном конце вала 47 суппорт 44 с установленными на нем формующими роликами 31 и дисковыми ножа- - Р этом нож 49 соверщает

планетарное движение, обусловленное кинематической св зью его с центральной щестерней 55 посредством щестерен 52, 53 и 54.

Полоса изол ционного материала, уста- новленна  на бухтодержателе и пропущенна  предварительно через устройство от- бортовки манжет (не показано), где кра  полосы отгибаютс  на 180° в виде узких манжет щириной 4-10 мм, направл етс 

бочкообразными роликами 5 и проходит

сквозь направл ющие щелевые фильеры 11, 12 и 59 дугообразного профил , преобрета  при этом профиль фильер. Одновременно кра  полосы, снабженные подвернутыми манжетами, защемл ютс  подпружиненными губками захватов 13 и 14, предот- вращающих возвратное движение полосы,

55

определ емую углом наклона эксцентриковой втулки 26.

При возвратном ходе ползуна 23 к полосе материала подход т дисковые ножи 48 и 49, которые в процессе перемещени  по

дачи изол ционного материала, механизм формовки и отрезки заготовок, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов станка и повышени  качества коробов путем исключени  продавливани  изоИ - 1 IVVJ iWlJlJlt и ilL Vyia, ii-.-.j- . N, л. ,...i..- J1

круговой траектории и вращени  отрезают 5 л ции в местах подворота манжет, меха- поданную порцию изол ции. Одновременнонизм порционной подачи изол ционного

с некоторым смещением по углу в сторонуматериала содержит комплект роликов бочзапаздывани  по кольцевым канавкам 30кообразной формы, вал с приводом его враоправки 29 перемещаютс  формующие ро-щени , концентрично которому установлен

лики 31, которые, взаимодейству  реборда- ю цилиндрический корпус с ободами, закреп- ми 32 с изол ционным материалом, обра-ленными на его наружной поверхности и образующими с ней направл ющие фильеры дугообразной формы дл  изол ционного материала, две пары захватов, выполненных в виде подпружиненных губок, закрепленных на держател х, шарнирно установленных на валу и св занных между собой соединительными элементами, и эксцентриковую втулку, щарнирно установленную на валу

-- г возможностью регулировани  ее угловоновёрхностью к наклонной стенке 71 кожу- 20 го положени , а механизм формовки и от- ха 70, по которой затем она соскальзываетрезки заготовок выполнен в виде дисковых

в тару 73.ножей и формуюпщх роликов, совместно

Переналадка станка на различные ти-установленных на суппорте, закрепленном

поразмеры пазовых изол ционных коробовпа валу, и кольцевой оправки, на наружной

обеспечиваетс  изменением угла наклонаповерхности которой, имеющей радиус, равэксцентриковой втулки 26 на валу 47 и .й радиусу наружной поверхности корпузуют на его поверхности дорожки (зиги), вдоль которых в дальнейщем производитс  гибка пазового короба при его укладке в паз изолируемого сердечника. При этом каждый раз дисковые ножи 48 и 49 отрезают ранее нрозигованную полоску пазовой изол ции, котора  в процессе резани  скользит по поверхности 57 суппорта 44, а по окончании резани  отбрасываетс  этой

рассто ни  между формующими роликами 31.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  изготовлени  пазовых изол ционных коробов, содержащий основание , на котором установлено устройство от- бортовки манжет, механизм порционной носа , и установленной соосно ему, выполнены кольцевые канавки, при этом одна пара держателей механизма порционной подачи жестко св зана с корпусом, друга  имеет ,д возможность осевого перемещени  и кинематически св зана с эксцентриковой втулкой, а формующие ролики имеют возможность взаимодействи  с кольцевыми канавками оправки.

   дачи изол ционного материала, механизм формовки и отрезки заготовок, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов станка и повышени  качества коробов путем исключени  продавливани  J1

   л ции в местах подворота манжет, меха- низм порционной подачи изол ционного

   V5

   10

   - г

   74

   J5

   ФагМ

   Фи.г.5

   Фиг.6

   Л

   12У

   -

   63

   61

   12

   Ю

   J7

   Фиг. 9

   5

   53

   55

   Составитель В. Пышкииа Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

   Тираж 661Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, у,т. Проектна , 4