RU1787631C - Устройство дл навивки цилиндрических пружин с переменным щагом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению пружин с переменным шагом и позвол ет повысить надежность устройства. Устройство содержит основание с размещенными на нем корпусами и соединенными между собой направл ющими, по которым перемещаетс  каретка с шагозадающими механизмами , выполненными в виде поворотного поводка, установленного одним концом в корпусе механизма, а вторым - контактирующим через кинематическую св зь с копирами , установленными на станине. Во внутреннем пазу поворотного поводка размещена вдоль оси О О цилиндрическа  свободно вращающа с  опора, наружна  поверхность которой служит опорным элементом , контактирующим с первоначально формируемым витком навиваемой пружины . Навивка пружин осуществл етс  на при- водные оправки, закрепленные одним концом в подшипниковых узлах, а вторым вместе с навиваемой пружиной в цанговом патроне. Сн тие готовых пружин с приводных оправок осуществл етс  через полые шпиндельные узлы приводных корпусов, а отсечка - установленными на станине отсе- кател ми. б ил. СО С

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  пружин- экспандеров поршневых колец, которое обеспечивает навивку пружин с индексом 2 с получением уплотненных витков по концам пружин.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - положение шагозадающего устройства при навивке пружины с шагом; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение шагозадающего устройства при плотной навивке пружины; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на

фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3 (шагозадаю- щее устройство во взаимодействии с копиром в поперечном сечении).

Устройство дл  навивки цилиндрических пружин с переменным шагом содержит основание- корпус 1, на котором противоположно друг другу размещены приводные корпуса 2 и 3, соединенные между собой направл ющими 4 и 5, на которых установлена каретка 6 с шагозадающими механизмами 7 и 8, которые служат дл  формировани  шага и диаметра пружины при ее навивке, а также получени  пружины с переменным шагом..

В приводном корпусе 2 установлен шкив 9, который приводитс  во вращение

VI

;00

N О

СО

электродвигателем (не показан) при помощи клиноременной передачи. В шкиве 9 установлен цанговый патрон 10, приводимый в действие штоком 11 пневмоцилиндра 12.

Приводной корпус 3 выполнен аналогично приводному корпусу 2 и установлен на основании 1 противоположно последнему .

В приводных корпусах 2 и 3 установлены подшипниковые узлы 13 и 14, в которых одним концом закреплены вращающиес  приводные оправки 15 и 16, второй конец оправки 16 через на.виваемую пружину 17 зажимаетс  в момент Гнабивки цанговым патроном 10. Аналогично происходит крепление второго конца оправки 15 цанговым патроном приводного корпуса 3 через навиваемую пружину 18.

Пружина 17 навиваетс  из проволоки 19, подаваемой из бунта (на чертеже не показан ), пружина 18 навиваетс  из проволоки 20, подаваемой из второго бунта.

На основании 1 установлены концевые выключатели 21 и 22, управл ющие работой приводных корпусов в автоматическом режиме , и своим расположением на основании 1 они определ ют длину навитых пружин 17 и 18.

На основании 1 установлены также от- секатели 23 и 24, плоскость ножей которых от конца навитой пружины 17 расположена на рассто нии I, кратном длине пружины (на фиг. 1 приведен пример, когда длина навитой пружины условно равна I). На участке I должно укладыватьс  целое число пружин, например, две или три пружины. В таком случае каретка осуществл ет навивку соответственно на длину I; 0,51; I/3. Таким образом рубка пружин отсекател ми 23 и 24 осуществл етс  только в определенном положении . Установка отсекателей 23 и 24 осуществл етс  механизмами корректировки местоположени  отсекателей (механизмы корректировки на чертеже не показаны).

Шагозадающий механизм 7 и 8 содержит корпус 25 (фиг. 6), в котором расположен шагозадающий поворотный поводок 26, установленный одним концом в подшипниках 27 и 28, которые позвол ют ему осуществл ть угловое перемещение относительно оси О О , (см. фиг. 3, фиг. 5), перпендикул рной оси оправки 15 и 16, на заданный угол подъема а, винтовой линии пружины 17.

Во внутреннему пазу поворотного поводка 26 размещена вдоль оси О О цилиндрическа  свободно вращающа с  опора 29, котора  может быть выполнена, например , в виде подшипника качени .

Наружна  поверхность опоры 29 служит опорным элементом, контактиру  с первоначально формируемым витком навиваемой пружины 17 и 18. Торцева  поверхность

опоры 29 скользит (в определенной степени оперта) по оправке 15 и 16. Опора 29 установлена на оси 30, укрепленной в поводке 26 с помощью винта 31.

На втором конце поводка 26установлен

подшипник 32 на оси 33, выполненной в виде фильеры дл  подвода проволоки 19 в зону навивки. Подшипник 32 перемещаетс  по поверхности конуса плунжера 34, перемещающегос  в корпусе 25. В плунжере 34

установлен шток 35. На штоке 35 установлена гайка 36, регулировки угла подъема винтовой линии пружины 17 и контргайка 37, а также подшипник 38, установленный на оси 39. Подшипник 38 катитс  по рабочей поверхности копира 40. Копиры 40 установлены на основании.1 и служат дл  подачи команды на изменение угла подъема винтовой-линии навиваемой пружины 17 и 18 в процессе их навивки.

. Кроме того, в корпусе 25 шагозадающе- го механизма 7 размещены закрепленный неподвижно в корпусе 25 нижний обжимной вкладыш 41, на который опираетс  пружина 17 в процессе навивки, и поджимна 

планка 42.

Прижатие поводка 26 к конусу плунжера 34 осуществл етс  возвратной пружиной 43.

Ось поворотного поводка 26 пересекаетс  с осью вращающейс  приводной оправки 16.

Устройство работает следующим образом .

Дл  подготовки устройства к работе необходимо: сн ть шагозадающие механизмы 7 и 8 с каретки 6, вынуть из корпуса 7 под- жимную планку 42. Через отверстие оси 33 из бунта пропустить проволоку 19. На ручном приспособлении навиваетс  участок

пружины 17, достаточный дл  того, чтобы его можно было закрепить в цанговом патроне 10.

Навитую пружину 17 необходимо прижать поджимной планкой 42 к нижнему обжимному вкладышу 41, затем пропустить через отверстие корпуса 7 и внутреннюю часть пружины 17 незакрепленный конец оправки 16.

Закрепить механизм 7 на каретке 6. Навитый участок пружины 17 вместе со свободным концом оправки 16 пропустить в цанговый патрон 10 и зажать их с пульта управлени . В режиме наладки произвести навивку пружины на полную ее длину.

Аналогично производитс  подготовка к работе шагрзадающего механизма 8, установленного с противоположной стороны каретки .

После подготовки устройства к работе необходимо произвести его наладку.

Навиваема  пружина 17 и оправка 16 надежно зажимаютс  цанговым патроном 10 от пневмоцилиндра 12. Включаетс  электродвигатель , передающий вращение через клиноременную передачу на шкив 9, а последний передает его на цанговый патрон 10 с зажатой в нем пружиной 17 и оправкой 16, Производитс  навивка пружины 17 на полную ее длину.

Затем включаетс  пневмоцилиндр приводного корпуса 3, в котором производитс  аналогична  работа по зажатию пружины 18 с оправкой 15 и навивка пружины 18.

Механизмом 7 следует навить три-четы- ре пружины, измерить максимальный шаг пружины 17 (копир 40 регулировке не подлежит ).

Шаг пружины должен соответствовать заданной чертежной величине. При несоот- ветствии шага пружины необходимо произвести его корректировку до чертежного.

Корректировка производитс  следующим образом:

необходимо ослабить гайку 37;

при отклонении шага в меньшую сторону подн ть гайку 36;

при отклонении.шага в большую сторону отпустить гайку 36.

После корректировки шага на чертеж- ный размер гайку 36 законтргаить гайкой 37. .-;

Концевыми выключател ми 21 и 22 произвести регулировку длины навиваемой пружины 17 и 18, установив их так, чтобы каретка 6 останавливалась в момент уплотнени  концов пружины 17 и 18.

После регулировки чертежной длины пружины производитс  установка отсекателей на рассто нии I от точки остановки ка- ретки 6 таким образом, чтобы до конца пружины оставалось равное количество плотных витков навитых пружин - по 2-3 витка.

После наладки устройство переключа- етс  на автоматический режим работы. При этом каретка 6 находитс  у корпуса 2, то есть в тот момент, когда конечный выключатель 21 сработал. При этом после нажати  кнопки пуск на пульте управлени , включа- етс  пневмоцилиндр 12, происходит зажатие пружины 17 с оправкой 16 цанговым патроном 10. Включают одновременно приводные электродвигатели корпусов 2 и 3 и начинает осуществл тьс  навивка пружины

17 на оправку 16. При этом при перемещении каретки бив зависимости от того в каком месте она находитс , рабоча  поверхность копира 40 (см. фиг. 2, 4) дает команду через подшипник 38 плунжера 35 на поводок 26, который отклон етс  на требуемый угол подъема винтовой линии пружины 17.

При навивке пружины 17 на оправку 16 проволока 19, проход  через отверстие оси 33, попадает в зону формировани  шага пружины 17. Пружина первым витком (участком первоначально формируемого витка) соприкасаетс  с цилиндрической поверхностью свободно вращающейс  опоры 29 (например наружной обоймой подшипника качени ), котора  напрессована на ось 30, закрепленную в поводке 26.

При навивке проволоки 19 на оправку

16 возникает сила между первыми витками навиваемой пружины и опорой 29, направленна  вдоль оси оправки 16. Опора 29 (обойма подшипника) начинает вращатьс . Линейна  скорость наружного диаметра опоры 29 (обоймы подшипника) равна скорости подачи проволоки 19.

Таким образом между навиваемой пру- жиной и опорой 29 возникает условно-неподвижный контакт пружина-опора, износ контакта в зоне формировани  пружина сводитс  практически к нулю.

При достижении кареткой 6 конечного положени  у приводного корпуса 3 срабатывает конечный выключатель 22, происходит разжатие цангового патрона 10 и пружина

17 освобождаетс , происходит зажатие пружины 18.

После зажати  пружины 18 с оправкой 15 происходит ее навивка.

Таким образом работа шагозадающего механизма 8 аналогична работе шагозадающего механизма 7.

При достижении кареткой 6 концевого выключател  21 пружина 18 освобождаетс  от цангового зажима и происходит зажатие пружины 17 с оправкой 16 цанговым патроном 10, а также отсечка сн той пружины.

При работе устройства в автоматическом режиме происходит поочередно навивка и сн тие пружин 17 и 18 определенной длины с переменным шагом и уплотненными витками по концам.

Предлагаемое устройство дл  навивки цилиндрических пружин с переменным шагом увеличивает срок службы опорного элемента и в силу этого повышает надежность устройства,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  навивки цилиндрических пружин с переменным шагом, содержащее смонтированные на станине узлы навивки с приводными оправками, направл ющие с размещенной на них кареткой дл  подачи проволоки в зону нлвивки, расположенные на каретке шагозадающие механизмы , состо щие из смонтированного в его корпусе толкател  с конусной рабочей поверхностью и роликом, шарнирно установленного в корпусе шагозадающего поворотного поводка, свободный конец которого установлен с возможностью взаимодействи  с рабочей поверхностью толкател , за0

   крепленного на станине копира, установленного с возможностью взаимодействи  с роликом толкател  и установленного в пазу поводка опорного элемента, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и качества, опорный элемент выполнен в виде установленной с возможностью свободного вращени  цилиндрической опоры, ось которой расположена перпендикул рно оси оправки, а торцева  часть установлена с возможностью взаимодействи  с оправкой.

   Фие. 3

   В