SU1085741A1 - Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал - Google Patents
Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1085741A1 SU1085741A1 SU823439352A SU3439352A SU1085741A1 SU 1085741 A1 SU1085741 A1 SU 1085741A1 SU 823439352 A SU823439352 A SU 823439352A SU 3439352 A SU3439352 A SU 3439352A SU 1085741 A1 SU1085741 A1 SU 1085741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- shaft
- mandrel
- automatic machine
- mandrels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТАНОВКИ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ НА ВАЛ, содержащий станину и размещенные на ней бункерное- загрузочное устройство и устройства с оправками дл изготовлени и надевани стопорных колец , отличающийс тем, что, с целью, увеличени производительности при надевании стопорных колец на горизонтально расположенньй вал, автомат снабжен установленными на рабочих позици х по обе стороны от бункерного загрузочного устройства подвижными L-образными склизами , коническими оправками и цангами, . о причем кажда оправка расположена (Л концентрично относительно горизонтального участка Ь-обрадного склиза, при этом вертикальный участок склиза вл етс оправкой устройства дл изготовлени стопорных колец.
Description
1 Автомат относитс к машиностроению , в .частности к механосборочному оборудованию и может использоватьс дл установки стопорных колец на горизонтально расположенный вал. Известен многопозиционный сборочный автомат, содержащий смонтированные на станине поворотный стол, питающее устройство с навивочной голов кой-, кинематически св занные с распределительным валом, ползун с толкателем и отрезной нож ll . Однако этот пвтомат не производит надевание двух стопорных колец на вал с разных концов, что снижает его производительность. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл изготовлени и установки наружных стопорных колец на позицию сборки, содержащее смон . тированные на станине и кинематически св занные между собой пневмопривод , механизм подачи проволоки, меха низм навивки кольца, механизм отрезки кольца, имеющий полый опорный и вращающийс ножи, и механизм установ ки кольца на позицию сборки. Внутри полого ножа установлен подвижный пуансон с конической головкой, фиксирующей кольцо перед его установкой между опорным ножом и пуансоном установлена подвижна в осевом направлении многолепесткова цанга 2J Недостатком этого устройства вл етс невозможность надевани стопориых колец на вал с двух сторон, что также снижает производительность труда. Целью изобретени вл етс повышение производительности при надеваНИИ стотюрных колец на горизонтально расположенный вал. Поставленна цель достигаетс тем., что автомат дл изготовлени и установки стопорных колец,содержащий станину и размещенные на ней бункерное :загрузочное устройство и устройства с оправками дл изготовлени и надевани стопорных колец, снабжен установленными на рабочих позици х по обе стороны от бункерного загрузоч ного устройства подвижными L-образными склизами и коническими оправками , рабоча часть которой вьтолнена в виде цанг, причем кажда из оправок расположена концентрично относительно горизонтального участка L-образного склиза, при этом вертикаль41 ный участок склиза вл етс оправкой устройства дл изготовлени стопорных колец. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 вид В на фцг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - положение шибера в момент установки колец, на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 5; на фиг.10 разрез Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 11 9; на фиг. разрез И-И на фиг. разрез К-К на фиг. 9; на фиг. 9; на фиг. 14 разрез Л-Л на фиг. собираемьй узел. Автомат содержит смонтированные на станине 1 два кольценавивак цих устройства 2, два механизма 3 отрезки колец, два L-образных склиза 4 переориентации колец, два механизма 5 установки стопорных колец, бункернозагрузочные устройства 6, два барабана 7 дл проволоки. Кольценавивающее устройство 2 содержит две пары подающих роликов 8, упорный штифт 9, приводное храповое колесо 10 и силовой цилиндр 11. Механизм 3 отрезки колец содержит силовой цилиндр 12, стойку 13, неподвижный нож 14 и подвижный нож 15. L-образный склиз 4 переориентации колец содержит корпус 16, вертикальную оправку 17 с винтовой направл ющей 18, осуществл ющую поворот разъема кольца на 90 , коническую оправку 19, направл ющие 20, пружины 21 и упоры 22. . Механизм 5 установки.стопорных колец содержит силовой цилиндр 23, направл кицие скалки 24 и установочную цангу 25 с подпружиненными лепестками . Механизм 6 поштучной вьщачи валиков 6 содержит бункер 26 дл валиков , корпус 27, ступенчатый шибер 28, направл ющие 29, стойки 30, силовой цилиндр 31, ворошитель 32, копир 33, упоры 34 и 35, подпружиненно несупие призмы 36,-подпружиненные собачки 37, опорную стойку 38, базирующие призмы 39 и 40, съемники 41,переталкиватели 42, склиз 43, Собираемый узел состоит из валика 44 и стопорных колец 45. 31 Автомат работает следующим юбразом . Нажатием кнопки включают в. работу механизм 6 поштучной вьщачи валиков и одновременно оба кольценавивеющих устройства 2. Ступенчатый шибер 28 механизма поштучной вьщачи валиков упором ЗА (первой ступенью) подает валик от бункера 26 до упорй в базирующую призму 39, размещенную на стойке 38. Перемещение ступенчатого шибера 28 осуществл етс силовым цилиндром 31. Одновременно с началом хода ступенчатого шибера 28 проволока из бухт, установленных на двух барабанах 7, поступает между двух пар подающих роликов крльценавивающего уст ройства 2 посредством храпового колеса 10 до упора в упорный штифт 9с последующей завивкой проволоки в кольцо. Вращение храпового колеса 10осуществл ет силовой цилиндр 11. После навивки колец автоматически включаетс в работу механизм 3 отрезки готовых колец. Подвижный нож 15, перемещаемый силовым цилиндром 12, отрезает готовое кольцо 45, расположенное над неподвижным ножом 1Л. Отрезанное кольцо под действием собственного веса скользит по винтовой направл ющей 18 вертикальной оправки 17 Ь-образного склиза 4 вниз, разворачиваетс разъемом на 90 и останавливаетс перед коничес ;кой -оправкой 19. Затем включаютс в работу механи мы 5 установки стопорных колец. Цан га 25, перемеща сь по скалкам 24, подхватывает своими лепестками коль цо 45 и перемещает его, раст гива , по конической оправке 19, при этом коническа оправка 19 по направл ющим 20 досыпаетс до упора в собира мый валик 44 сзкима пружины 21, за тем кольцо 45 перемещаетс по валику 44 до канавки, в которую кольцо и устанавливаетс . 1 После установки стопорного кольца на валик включаетс обратный ход ступенчатого шибера 28, валик 44 в сборе с кольцом 45 упираетс в переталкиватель 42, закрепленный на опорной стойке 38 механизма поштучной выдачи в аликов, и переталкиваетс им на.подпружиненные несущие призмы 36. Ступенчатый шибер 28 возвращаетс в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Ступенчатый шибер 28 подает очередной валик из бункера 26 первой ступенью до упора в базирующую призму 39 на первую позицию установки стопорного кольца, одновременно валик 44, наход щийс в подпружиненных несущих призмах 36 (второй ступени шибера), подаетс к базирующей призме 40. Одновременно с включениемв работу ступенчатого шибера 28 происходит подача проволоки в обоих кольценавивающих устройствах 2, навивка колец, отрезка, их перемещение по винтовым направл ющим 18 оппавок 17 до конической оправки 19. Далее включа етс в работу механизм 5 установки стопорных колец, стопорные кольца 45 устанавливаютс на валик 44 с разных сторон синхронно на двух позици х. Включают обратный ход ступенчатого шибера 28, валик 44 в сборе с двум кольцами 45 на второй позиции установки упираетс в съемник 41, закрепленный на опорной стойке 38, и скатываетс по склизу 43 в тару , а валик 44 в сборе с одним кольцом 45 на первой позиции установки скатываетс в подпружиненные призмы 36. Цикл закончен. Автоматическое управление циклом обеспечиваетс электросхемой з. Предлагаемое техническое решение обеспечивает синхронное надевание стопорных колец на вал с двух сторон, что повьш1ает производительность труда.
/1-Х .
.....,........
39 J fO
Фиг.З ВидВ
виде
х
А 22
20 чг.З
к-к
Фиг.12
V/
Фиг. 13
П
Фиг.П 5
Claims (1)
- АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТАНОВКИ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ НА ВАЛ, содержащий станину и размещенные на ней бункерное загрузочное устройство и устройства с оправками для изготовления и надевания стопорных колец, отличающийся тем, что, с целью, увеличения производительности при надевании стопорных колец на горизонтально расположенный вал, автомат снабжен установленными на рабочих позициях по обе стороны от бункерного загрузочного устройства подвижными L-образными склизами, коническими оправками и цангами, , β причем каждая оправка расположена концентрично относительно горизонтального участка L-образного склиза, при этом вертикальный участок склиза является оправкой устройства для изготовления стопорных колец.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823439352A SU1085741A1 (ru) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823439352A SU1085741A1 (ru) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1085741A1 true SU1085741A1 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=21012168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823439352A SU1085741A1 (ru) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1085741A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-18 SU SU823439352A patent/SU1085741A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 560726, кл. В 23 Р 19/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 350662, кл. В 23 Р 19/08, 1968 (прототип). 3.Мадов А.Н. Загрузочные устройства дл металлорежущих станков. М.,.Машиностроение, 1972, с. 257, . 165. рис. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4186478A (en) | Method of manufacturing stators for electrical machines or the like and apparatus employed therefor | |
SU540559A3 (ru) | Устройство дл изготовлени покрышек пневматических шин | |
SU1079186A3 (ru) | Устройство дл намотки катушек статоров электрических машин | |
US4477966A (en) | Method of and apparatus for winding and inserting coils in slots of stator or rotor lamination assemblies of electrical machines | |
US4635865A (en) | Apparatus and process for winding electrical coils | |
US4817256A (en) | Automatic machine for forming induction windings in the rotor slots of dynamo-electric machines | |
US4549583A (en) | Armature coil winding apparatus for flat motor | |
US4299023A (en) | Machine for winding and inserting coils | |
SU1085741A1 (ru) | Автомат дл изготовлени и установки стопорных колец на вал | |
US4658492A (en) | Coil assembly machine | |
US4449293A (en) | Coil winding and inserting machine | |
US4955118A (en) | Method of manufacturing a roll of coiled, clamped barbed wire | |
CN114520574A (zh) | 一种双轴飞叉马达绕线机 | |
US4562642A (en) | Apparatus for winding and inserting of coils into stators or rotors of electrical machines | |
US3362066A (en) | Electrical core manufacture | |
US4265012A (en) | Device for collecting windings in stators or the like | |
US4207669A (en) | Device for manufacturing and inserting single-turn coils into magnetic core slots of electrical machines | |
US3253439A (en) | Electrical core manufacture | |
SU951429A1 (ru) | Устройство дл намотки электрических катушек | |
GB2097325A (en) | Making packaging elements | |
US3016322A (en) | Machine for building tire beads | |
SU1171911A1 (ru) | Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин | |
SU1065973A1 (ru) | Станок дл намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | |
SU813601A1 (ru) | Станок дл намотки секцийэлЕКТРичЕСКиХ МАшиН | |
SU1703439A1 (ru) | Устройство дл изготовлени лепестковых кругов |