SU1171911A1 - Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ОБМОТКИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее станину, ступенчатый шаблон, обмоточную фильеру с приводом ее вращени  и механизмы отт жки, .удержани  и отрезки провоза, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет любого направлени  намотки катущек и улучшени  качества, механизм удержани  провода выполнен в виде двух губок, одна из которых установлена с возможностью перемещени  относительно другой, рабоча  поверхность которой размещена в плоскости намотки, при этом механизм удержани  провода установлен между обмоточной фильерой и механизмом отт жки на станине с возможностью перемещени  его вдоль оси фильеры. (Л с со

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет любого направлени  намотки катушек и улучшение качества.

На фиг. 1 изображено устройство, обш ,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-8 - положение механизмов отт жки и удержани  провода в процессе образовани  переходного витка; на фиг. 9а, б - захват провода при различных направлени х намотки; на фиг. 10 - положение механизмов в момент отрезки провода.

Устройство дл  изготовлени  обмотки статоров электрических машин содержит станину 1 и поворотный стол 2 с планшайбой 3. На станине 1 установлена стойка 4, на которой крепитс  намоточна  головка 5 с приводом обмоточной фильеры 6 и намоточным шаблоном 7. На планшайбе поворотного стола устанавливаютс  оправки 8. Устройство оснаш,ено механизмом 9 изготовлени  и переталкивани  клиньев, механизмом 10 вт гивани  катушек, одним или несколькими смотчиками провода 11. На станине установлены механизм 12 удержани  провода с неподвижной губкой 13 и подвижной 14, механизм 15 сброса провода, механизм 16 отт жки и механизм 17 отрезки провода. Привод всех механизмов осуществл етс  от пневмо- или гидроцилиндров (не показано). Механизм сброса провода имеет планку 18. Механизм отт жки снабжен захватом 19 дл  отт гивани  провода 20. Механизм 17 имеет подвижный 21 и неподвижный 22 ножи.

Внутри шпиндел  намоточной головки 5 расположен сталкиватель 23 катушек. На станине смонтирован механизм 24 поворота оправки .

Устройство работает следующим образом.

Провод 20 от смотчика 21 направл етс  к шпинделю намоточной головки 5 и при помощи вращающейс  обмоточной фильеры 6 наматываетс  на шаблон 7, который в процессе намотки зафиксирован специальным механизмом (не показан) от вращени . Шаблон имеет столько ступеней, сколько катущек в катущечной группе. При намотке провода на каждую ступень витки принудительно сталкиваютс  в оправку 8, и образуют катущку 25. После намотки одной ступени шаблон опускаетс  с помощью механизма переброса (не показано) и продолжаетс  намотка провода на следующую ступень.

После окончани  намотки катушечной группы механизмы удержани  провода, сброса и отт жки наход тс  в положении, указанном на фиг. За. Подвижна  губка 14 механизма 12 удержани  провода опущена.

путь дл  захвата 19 механизма 16 отт жки свободен. Захват перемещаетс  в зону намотки , проход  под обмоточной фильерой 6. Шаблон 7 опускаетс , и провод 20, идущий

от обмоточной фильеры к шаблону, перемещаетс  таким образом, что .при обратном ходе захвата 19 механизм отт жки может быть захвачен и отт нут (фиг. 3 б). Так как намотка катушечных групп на шаблон может осуществл тьс  обмоточной

фильерой при вращении как по часовой стрелке, так и против, то механизм отт жки в этом случае оснащаетс  двум  захватами 19, что обеспечивает отт жку провода при любом направлении вращени  обмоточной фильеры (фиг. 4 а и б). При

отт жке провода захваты 19 проход т между раскрытыми губками 13 и 14 и провод отт гиваетс  на требуемую дл  образовани  переходного витка длину (фиг. 3 в). После отт жки провода и образовани  петли 26

Q губка 14 поднимает ветвь провода, идущую от обмоточной фильеры к захвату 19, и прижимает провод к неподвижной губке 13. В зависимости от диаметра зажимаемого провода усилие прижима провода подвижной губкой может регулироватьс . Дл  возможности безпреп тственного отвода захвата 19 в исходное положение планка 18 механизма 15 сброса провода сталкивает вверх провод с захвата (фиг. 3 г). Сталкиватель 23 сталкивает оставшиес  на ступен х шаблона витки провода в оправку 8. Захват 19 возвращаетс  в исходное положение (фиг. 3 д). Ветвь провода, идуща  от губок 13 и 14 к оправке 8, обеспечивает возможность поворота оправки. Угол поворота оправки может регулироватьс  в зависимости от количества катушечных

групп. Планка 18 механизма сброса провода возвращаетс  в исходное положение, поднимаетс  сталкиватель катущек и шаблон. Только после этого осуществл етс  поворот оправки 8 при помощи механизма поворота оправки (фиг. 3 е).

При намотке следующей катушечной группы провод удерживаетс  между губками на уровне обмоточной фильеры 6, что обеспечивает устойчивую намотку провода на шаблон . После намотки первых витков подвижна  губка 14 опускаетс  и освобождает провод, облегча  его сталкивание в пазы оправки дл  вт гивани . Удержание провода в губках 13 и 14 при намотке первых витков не мешает их сталкиванию в пазы оправки 8, переходна  петл  26, не приматываетс  на шаблон и не перебиваетс  обмоточной фильерой 6. Высота нижней поверхности неподвижной губки 13 может регулироватьс  в зависимости от положени  фильеры, которую необходимо установить - вместе с намоточной головкой 5 с небольшим зазором над оправкой 8.

После намотки последней катушечной группы провод отт гиваетс  захватом 19 к механизму 17 отрезки провода аналогично

образованию переходного витка. Величина отт гиваемого конца может регулироватьс  в зависимости от требуемой длины.

Подвижный нож 21, взаимодейству  с неподвижным 22, перерезает провод 20. Ветвь провода, идуща  от обмоточной фильеры через прижатые друг к другу губки 13 и 14 к ножу 21, образует начальный выводной конец следующего комплекта катушечных групп (фиг. 5).

Планшайба 3 поворотного стола 2 поворачиваетс  на позицию вт гивани , оператор устанавливает статор на оправку 8, где имеетс  комплект намотанных катушечных групп, а в нижней части оправки 8 -

комплект клиньев, изготовленных и переданных в оправку механизмом 9 изготовлени  переталкивани  клиньев на предыдущих позици х . Механизм 10 вт гивани  катушек осуол,ествл ет вт гивание комплекта катушечных групп в статор и одновременно заклинивает обмотку в пазах статора клинь ми .

Готовый статор снимаетс  с устройства вручную или с помощью манипул тора.

Использование предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности устройства за счет обеспечени  любого направлени  намотки катушек и улучшить качество намотки.

Фиг.2

f2

f6

Фиг.

7

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ОБМОТКИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИ

   ЧЕСКИХ МАШИН, содержащее станину, ступенчатый шаблон, обмоточную фильеру с приводом ее вращения и механизмы оттяжки, удержания и отрезки провода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет любого направления намотки катушек и улучшения качества, механизм удержания провода выполнен в виде двух губок, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой, рабочая поверхность которой размещена в плоскости намотки, при этом механизм удержания провода установлен между обмоточной фильерой и механизмом оттяжки на станине с возможностью перемещения его вдоль оси фильеры.

   Фиг. 1