SU1310099A1 - Литейна форма - Google Patents

Литейна форма Download PDF

Info

Publication number
SU1310099A1
SU1310099A1 SU853974963A SU3974963A SU1310099A1 SU 1310099 A1 SU1310099 A1 SU 1310099A1 SU 853974963 A SU853974963 A SU 853974963A SU 3974963 A SU3974963 A SU 3974963A SU 1310099 A1 SU1310099 A1 SU 1310099A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
funnel
stand
gasified
mold
metal
Prior art date
Application number
SU853974963A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Степанович Лемешко
Андрей Александрович Моляренко
Евгений Дмитриевич Боголепов
Геннадий Иванович Бобряков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности filed Critical Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority to SU853974963A priority Critical patent/SU1310099A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1310099A1 publication Critical patent/SU1310099A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns
    • B22C9/046Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литейным формам дл  получени  отливок по газифицируемым модел м, заформованным в сыпучем наполнителе. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отливок и условий труда за счет предотвращени  обвала формы у сто ка и отвода газа из формы при заливке металлом . Сущность изобретени  заключаетс  в закреплении литниковой воронки 6 над газифицируемым сто ком 4 с помощью раструба 9 на рассто нии от 10 до 40 мм до торца 7 сто ка 4. При этом соотношение диаметров сливного патрубка литниковой воронки 6 и сто ка 4 равно от 1:2 до 1:4, что предохран ет от преждевременного сгорани  газифицируемый сто к 4 в его верхней части, чем предотвращаетс  обвал формы у сто ка 4 при заливке металлов. Раструб 9 дл  повышени  его устойчивости можрт быть снабжен опорным кожухом, закрепл емых на внешней поверхности раструба 9. Изобретение позвол ет производить газифицирование сто ка 4 снизу вверх при заливке формы металлом. I з.п. ф-лы, 2 ил. (Л СА: О О х фиг

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к литейным формам дл  получени  отливок по газифицируемым модел м, заформованным в сыпучем наполнителе.
Цель изобретени  - улучшение качества отливок и условий труда за счет исключени  обвала формы у сто ка и отвода газов из формы при заливке ме таллом.
На фиг.1 показана литникова  форма, разрез; на фиг.2 - узел, на котором показана установка на форме надставной литниковой воронки с раструбом и с опорным кожухом - ограничителем .
Литейна  форма состоит из опоки в которой размещена газифицируема  модель 2 в сыпучем наполнителе 3, без св зующего.
В опоке размещен газифицируемый полый сто к 4 с питател ми 5 газифицируемого материала. Соосно со сто ком размещена литникова  воронка 6, котора  удерживаетс  над торцом 7 сто ка 4. Воронка выполнена из металла или огнеупорного материала и имеет цилиндрический сливной патрубок 8 с отверстием дл  выхода металла . Снаружи на корпусе воронки жестк закреплен своим меньшим основанием раструб 9, снабженный отверстием 10 дл  отвода газов и паров, образующихс  при заливке металла и деструкции газифицируемого сто ка. Отверстие может быть соединено с выт жной вентил ционной системой (не показана ) . Большее основание раструба 9 углублено в сыпучий наполнитель 3 на глубину 20-40 мм. При этом внутренний диаметр D сто ка 4 и внутренний диаметр d выходного отверсти  патрубка 8 соотнос тс  в пределах от 1:2 до 1:4, а регулируемый зазор Н между торцом 7 сто ка и торцом 11 патрубка литниковой воронки лежит в пределах 10-40 мм.
При использовании литниковой воронки в индивидуальном производстве отливок на раструбе 9 закреплен съемный кожух 12, нижн   часть которого утоплена в сыпучем наполнителе 3, а опорна  поверхность 13 контактирует с уровнем 14 сыпучего наполнител  в опоке. Кожух 12 закреплен на раструбе жестко с помощью установочного винта 15 с возможностью продольного регулировани .
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Литейна  форма работает следующим образом.
При заливке в литниковую воронку 6 металл вытекает из патрубка 8 в виде струи по форме, близкой к цилиндрической , и, не соприкаса сь со стенками сто ка 4, попадает на его дно. По мере поступлени  металла уровень его в сто ке увеличиваетс  с одновременным замещением (газифицированием) модели сто ка в направлении снизу вверх. Образующиес  газы поднимаютс  по кольцевому зазору между струей - металла и внутренним диаметром еще негазифицированной части сто ка в зону, ограниченную раструбом 9 и уровнем 14 сыпучего наполнител  3, из которого их удал ют специальными средствами через отверстие 10 в стенке раструба.
В случае установки литниковой воронки 6 с кожухом 12 получают своего рода дополнительный песчаный затвор, преп тствующий выходу газов из-под раструба в атмосферу.
Благодар  отсутствию непосредственного контакта надставной литниковой воронки с газифицируемым сто ком обеспечиваетс  зазор между струей металла и полостью сто ка, создающий возможность выхода газов, выдел ющихс  в результате деструкции модели сто ка, в зону, ограниченную раструбом и уровнем сыпучего наполнител , с последующим отводом их через отверстие в стенке раструба из рабочей зоны заливки.
Соотношени  внутренних диаметров пустотелого газифицируемого сто ка и патрубка литниковой воронки установлены экспериментально из услови , обеспечивающего наличие такого зазора между струей металла и внутренним диаметром сто ка, который предотвращал бы газифицирование верхней части сто ка прежде, чем газифицируетс  его нижн   часть.
При соотношении менее 1:2 газифицирование верхней части сто ка от теплового воздействи  струи металла произойдет раньше, чем нижней, что приводит к обвалу формы вокруг сто ка , недоливу металла и засору отливок сыпучим наполнителем. Верхний предел более чем 1:4 увеличивать нецелесообразно , так как ув€ личитс  расход металла на сто к при том же качестве отливок.
Зазор между торцом патрубка литниковой воронки и торцом газифицируемого сто ка в пределах 10-40 мм также установлен экспериментально, исход  из условий последовательного газифицировани  сто ка во врем  заливки металла .
При зазоре менее 10 мм торец сто ка может начать газифицироватьс  раньше ,
чем собственно сто к в его сред- fO нен меньшим основанием с литниковой
ней и нижней част х, вызыва  обвал сыпучего наполнител  в верхней части формы вокруг сто ка со всеми вытекающими последстви ми. Выполн ть зазор более 40 мм нецелесообразно, так 15 сто ка составл ет от 1:2 до 1:4, а
как увеличиваютс  размеры надставной литниковой воронки при том же качестве отливок.
Формула Изобретени  20

Claims (2)

1. Литейна  форма, содержаща  опоку с сыпучим наполнителем, установленные в ней газифицируемые модель
рассто ние между торцами слив патрубка и газифицируемого ст 10-40 мм.
2. Литейна  форма по п.1, чающа с  тем, что, с повышени  устойчивости литник ронки, она снабжена съемным о кожухом, охватывающим с возмо фиксированного вертикального
и пустотелый сто к с питател ми, и щени  нижнюю часть раструба.
литниковую воронку с цилиндрическим сливным патрубком, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества отливок и условий труда за счет предотвращени  обвала формы у сто ка и отвода газа из формы при ее заливке металлом, она снабжена раструбом с газоотводным отверстием в его боковой стенке, который соедиворонкой , а большим заглублен в сыпучий наполнитель, при этом отношение внутренних диаметров сливного патрубка воронки и газифицируемого
рассто ние между торцами сливного патрубка и газифицируемого сто ка 10-40 мм.
2. Литейна  форма по п.1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  устойчивости литниковой воронки , она снабжена съемным опорным кожухом, охватывающим с возможностью фиксированного вертикального перемеРедактор Н.Киштулинец
фиг. 2
Составитель В.Тарасов Техред А.Кравчук
Заказ 1824/9Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор Г.Решетник
SU853974963A 1985-11-13 1985-11-13 Литейна форма SU1310099A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853974963A SU1310099A1 (ru) 1985-11-13 1985-11-13 Литейна форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853974963A SU1310099A1 (ru) 1985-11-13 1985-11-13 Литейна форма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310099A1 true SU1310099A1 (ru) 1987-05-15

Family

ID=21204696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853974963A SU1310099A1 (ru) 1985-11-13 1985-11-13 Литейна форма

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310099A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076657A3 (en) * 2001-03-27 2002-12-19 Teksid Spa Casting apparatus for the production of metal castings by 'lost-foam' technology

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Степанов Ю.А. Литье по газифицируемым модел м. М.: Машиностроение, 1976, с. 71-76. Внедрение точного лить по газифицируемым модел м на заводах отрасли. ЦНИИТЭстроймаш, сер. У,50-74-50, М., 1974, с. 17. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002076657A3 (en) * 2001-03-27 2002-12-19 Teksid Spa Casting apparatus for the production of metal castings by 'lost-foam' technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1364230A3 (ru) Литейна форма дл получени отливок
FI69975B (fi) Bottengjutkaerl foer smaelt metall
CA2095081A1 (en) Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring
RO114880B1 (ro) Forma de turnare si post de turnare si racire a unei instalatii de formare in lant
SU1310099A1 (ru) Литейна форма
CA1078670A (en) Combustion chamber with slag dam and drain trough
FR2397246A1 (fr) Procede de moulage et moule forme sous vide
RU2046692C1 (ru) Способ заливки металла под низким давлением в песчаную форму, песчаная форма и установка для его осуществления
US4188010A (en) Casting risers
CA1320031C (en) Casting method and apparatus therefor
RU2074052C1 (ru) Промежуточное устройство для литья под низким давлением металлических сплавов с высокой точкой плавления и установка, использующая это устройство
SU1405943A1 (ru) Литейна форма
FI77587C (fi) Anordning foer gjutning av ett metalroer, saerskilt ett gjutjaernsroer vid kontinuerlig vertikal gjutning.
JPS62500844A (ja) 溶融金属用レ−ドルの改良
SU544499A1 (ru) Устройство дл заливки литейной формы металлом
SU986588A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
RU2025210C1 (ru) Устройство для обогрева металла в литейной форме
RU2785711C1 (ru) Устройство для защиты струи металла при верховой разливке в цилиндрическую изложницу
RU205958U1 (ru) Литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы
SU1258594A1 (ru) Устройство дл разливки металла
SU1041200A1 (ru) Литейна форма
SU1516220A1 (ru) Способ изготовлени глуходонной изложницы
SU1369862A1 (ru) Литейна форма дл суспензионного лить
SU967676A1 (ru) Поплавок дл заливки металла в литейную форму
SU937104A1 (ru) Устройство дл подачи сыпучих материалов