SU1041200A1 - Литейна форма - Google Patents

Abstract

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержаща  опоку с размещенной в ней газифицируемой моделью, керамическим сто ком с литниковой чашей и . сыпучим наполнителем, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  качества отливки за счет равномер.ного заполнени  полости модели металлом , в опоке соосно со сто ком размещен керамический блок с питател ми , контактирующий с нихшей .стороной модели.

Description

Ю

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности дл  получени  отливок коробчатой формы по гaзифициpye 1fcaм модел м из пено:-. полистирола.

Известна литейна  форма, содер- 5 жаща  опоку, газифицируемую модель, наполнитель, литниковую чашу и стоftKf расположенный р дом с моделью fl.

.Недостатком этой формы  вл ютс  .увеличение габаритов опоки, увели- 10 чайный расход форгловочных материалов и невозможность равномерного по всему сечению заполнени  металлом формы с газифицируемой моделью.

Наиболее близкой к изобретению 15 по технической сущности и достигае- мому результату  вл етс  литейна  форма, содержаща  опоку, с размещенной в ней газифицируемой, моделью, керамическим сто ком с литниковой п чашей и сыпучим наполнителем

Недостатком известной литейной формы  вл етс  сложность обеспечени  равномерного по всему сечению заполнени  полости формы металлом, -с. особенно при коробчатой форме отливок , и, как следствие, размывание стенок формы из-за нарушени  величины зазора между поверхностью заливаемого металла и газифицируемой моделью из пенополистирола.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отливки за счет равномерного заполнени  полостей модели металлом.,-

Поставленна  цель достигаетс  35 тем, что в предложенной литейной фор- ме, содержащей опоку с размещенной в ней газифицируемой моделью, керамическим сто ком с литниковой чашей и сыпучим наполнителем, в опо- 40 ке соосно со сто ком размещен керамический блок с питател ми,, контак тирующий С нижней стороной модели.

На фиг. 1 показана литейна  фор- де ма, общий вид;г на фиг. 2 и 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Литейна  форма состоит кз опоки 1, в которой размещена газифицируема  модель 2 в сухом формовочнс сыпучем материале 3. Сто к 4 и блок 50 с питател ми 5 расположены с противоположных сторон стенок модели. Над сто ком 4 установлена литникова  чаW& 6.

Литейна  форма работает следунадим 55 образом.

Металл заливаетс  в литниковую чашу б и поступает в сто к 4. Далее металл прожигает модель 2 и поступает в блок с питател ми 5. После за- 60 по л нени  сто ка 4 он с помсхцью блока питателей 5 направл етс  в полость формы, заполненной газифици|руемой моделью. В результате разме|щени  сто ка в центре модели и вы-

полнени  с обратной стороны модели блока питателей, направленных равномерно к боковым поверхност м модели, обеспечиваетс  плавное, равномерное заполнение полости формы металлом по всему ее сечению. При толстостенных отливках блок с питател ми может быть размещен.со. стороны заливки металла. .

Питатели могут быть щелевыми, выполненными с уменьшающимс  сечением и длиной каждого, пропорционально рассто нию ширины модели, в. направление которого он расположен ;{фиг.2) Питатели могут быть выполнены спло(иными вокруг сто ка круглой, овальной квадратной и др. формы (фиг. 31.

Применение предлагаемой конструкции литейной формы позвол ет обеспечить заполнение формы метгшлом.равномерно во все стороны от сто ка. Это условие очень важно при заливке форм с газифицируемой моделью, так как в этом случае обеспечиваетс  посто нство зазора между заливаемым металлом и газифицируемой (под воздействием жидкого металла-) пенополистироловой моделью.

в такой форме можно, например, отливать тонкостенные корпуса редукторов , имеющие коробчатую форму. При этом, благодар  равномерному заполнению металлом формы по всему периметру корпуса исключаетс  размыв формы и обеспечиваетс  направленна  кристаллизаци  отливки от верхних краев корпуса до центра дна отливки, через которое осуществл етс  заливка металла.

Проведена опытна  отливка по газифицируемой модели корпусу редуктора весом 168 кг, габаритами 1000 350 х390 мм и толщиной стенок 14 мм по известной технологии, т.е. через обычный сто к и питатели, расположенные вне модели, при этом происходит размывание полости формы и нарушение целостности отливки в св зи с тем, что за врем , пока металло м заполн етс  полость дна корпуса, под вли нием температуры металла происходит разрушение боковых стенок модели

При использовании предложенной литейной формы металл попадает -в ценральную часть формы и, растека сь во все стороны равномерно, овраёует неразрывный фронт контакта металла с пенополистироловой моделью. Обеспечение равномерного по всему сечению отливки замещени  пенополистироловой модели металлом позвол ет получить отливку без дефектов. Получение таких отливок оказываетс  возмсжньм пр использовании предложенной литейной формы, прнчем сто к легко отламываетс  в период/ когда тонкостенна  отливка приобретает в процессе охлаждени  темный цвет, а сто к еще раскален до тёмнокрасного цвета. . Кроме качественных показателей, достигае1«лх использованием разработанной формы экономическа  эффективность достигаетс  сокращением ра хода ( о 10% ) металла и стержневой смеси на литников1то систему и сокращением расхода (на -15% формовочного материала и стоимости транспортных расходов на его доставку благодар  размещению сто ка внутри формы. Экономи  на 1 т годного лить  составл ет 12,0-15,0 руб.

Л-А

А-А

Claims (1)

1. ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая опоку с размещенной в ней газифицируемой моделью, керамическим стояком с литниковой чашей й . сыпучим наполнителем, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения качества отливки за счет равномерного заполнения полости модели металлом, в опоке соосно со стояком размещен керамический блок р питателями, контактирующий с нижней стороной модели.

   ND

   ГЕ .1041200