RU2785711C1 - Устройство для защиты струи металла при верховой разливке в цилиндрическую изложницу - Google Patents
Устройство для защиты струи металла при верховой разливке в цилиндрическую изложницу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785711C1 RU2785711C1 RU2021123959A RU2021123959A RU2785711C1 RU 2785711 C1 RU2785711 C1 RU 2785711C1 RU 2021123959 A RU2021123959 A RU 2021123959A RU 2021123959 A RU2021123959 A RU 2021123959A RU 2785711 C1 RU2785711 C1 RU 2785711C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- cylindrical
- cone
- protecting
- metal jet
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000002633 protecting Effects 0.000 title claims abstract description 16
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области разливки металла. Устройство для защиты струи металла при его верховой разливке в цилиндрическую изложницу изготовлено из керамического волокна в виде крышки, выполненной с возможностью установки непосредственно на верхний торец цилиндрической изложницы, без дополнительного крепления к сталеразливочному ковшу. Устройство содержит цилиндрическую часть (3), горизонтальную полку (1) и конусообразную часть (2), образующие единое целое, и подвод защитного газа аргона. В конусообразной части выполнены два отверстия: отверстие (4) для подачи защитного газа аргона, выполненное на боковой поверхности конусообразной части на расстоянии 1/2 высоты образующей, и приемное отверстие (5), выполненное в центре конусообразной части с возможностью сопряжения с шиберным каналом сталеразливочного ковша. Обеспечивается изоляция струи металла и поверхности наполняемого слитка от воздействия атмосферного воздуха и дополнительное утепление прибыльной части слитка после завершения разливки. 7 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке сталей и сплавов, и может быть использовано в цехах металлургических заводов для защиты струи металла от воздействия атмосферного воздуха в процессе разливки сталей и сплавов в изложницу сверху.
Известно устройство для защиты струи металла при разливке стали, содержащее распределительный коллектор, подводящие патрубки, внутреннее, направленное под углом к струе металла, и наружное, выполненное под углом 31-35° к оси устройства, кольцевые сопла и две перегородки. Первая перегородка разделяет коллектор на две изолированные полости. Вторая перегородка - перфорированная и разделяет каждую полость на две сообщающиеся между собой камеры - приемную и расходную (см. авт. свид. RU №2168389 С1, кл. B22D 7/12, 11/106, опубл. 1999).
Недостатком известного устройства является то, что оно направлено на экранирование открытой струи металла при разливке при этом не исключает затягивание атмосферного воздуха путем его инжекции внутрь устройства. Также не описан механизм крепления устройства к сталеразливочному ковшу или изложнице и не обеспечивает герметичность конструкции сталеразливочный ковш - устройство защиты струи - изложница.
Известно устройство для защиты струи металла при разливке стали, содержащее выпускной стакан для подачи струи расплавленного металла и газораспределительный узел для подачи инертного газа. Выпускной стакан установлен с кольцевым промежутком относительно внутреннего сечения огнеупорной трубы, в который подается газ, огнеупорная труба выполнена гибкой из мулито-кремнеземистого эластичного материала и расположена над каналом для приема расплавленного металла. Внутри огнеупорной трубы расположена каркасная сгораемая гильза, а снаружи - бандажная проволока (см. авт. свид. RU №2410191 С2, кл. B22D 7/12, опубл. 2008).
Недостатки известного устройства заключаются в следующем: сложность изготовления; состоит из двух независимых частей, которые могут перемещаться относительно друг друга и нарушить целостность конструкции; не описан механизм крепления газораспределительного узла к ковшу; для полной изоляции струи металла от атмосферы ковш вместе газораспределительным узлом опускают на огнеупорную трубу, создавая при этом значительную нагрузку на керамическую воронку центрового канала сифонного литья, что может привести к разрушению и нарушению целостности сифонной проводки. Это устройство выбрано в качестве прототипа.
В основу изобретения поставлена задача оптимизации прототипа для защиты струи металла от воздействия атмосферного воздуха в процессе верховой разливки металла в цилиндрическую изложницу.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что оно изготовлено из керамического волокна в виде крышки, выполненной с возможностью установки непосредственно на верхний торец цилиндрической изложницы, без дополнительного крепления к сталеразливочному ковшу, при этом оно содержит горизонтальную полку, а его цилиндрическая часть, горизонтальная полка и конусообразная часть образуют единое целое, причем в конусообразной части выполнены два отверстия: отверстие для подачи защитного газа аргона, выполненное на боковой поверхности конусообразной части на расстоянии ½ высоты образующей, и приемное отверстие, выполненное в центре конусообразной части с возможностью сопряжения с шиберным каналом сталеразливочного ковша.
Технический результат предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей процесса верховой разливки металла в цилиндрические изложницы, изоляция струи металла и поверхности наполняемого слитка от воздействия атмосферного воздуха и дополнительное утепление прибыльной части слитка после завершения разливки.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:
фиг. 1 - Эскиз устройства для защиты струи металла при разливке в изложницу, внешняя сторона;
фиг. 2 - Устройство для защиты струи металла при разливке в изложницу, внешняя сторона;
фиг 3 - Устройство для защиты струи металла при разливке в изложницу, внутренняя сторона;
фиг 4 - Устройство для защиты струи металла установлено на изложницу (перед разливкой);
фиг 5 - Устройство для защиты струи металла при разливке в изложницу в работе;
фиг 6 - Устройство для защиты струи металла при разливке в изложницу после разливки;
фиг 7 - Устройство для защиты струи металла при разливке в изложницу после разливки.
На фиг. 1 изображено устройство для защиты струи металла при его верховой разливке в цилиндрическую изложницу, содержащее цилиндрическую часть 3, горизонтальную полку 1, конусообразную часть 2 и образуют единое целое. В конусообразной части выполнены два отверстия: отверстие для подачи защитного газа аргона 4, выполненное на боковой поверхности конусообразной части на расстоянии 1/2 высоты образующей, и приемное отверстие 5, выполненное в центре конусообразной части с возможностью сопряжения с шиберным каналом сталеразливочного ковша. Устройство защиты представляет собой плотно прилегающую к верхнему торцу изложниц крышку с отверстиями. Цилиндрическая часть устройства 3, обращенная к изложнице, плотно устанавливается на верхний торец изложницы и частично перекрывает ее по наружной поверхности, что обеспечивает центровку устройства с изложницей. Перед началом разливки металла через отверстие 4 изложница наполняется защитным газом аргоном с помощью газоподводящей трубки. В начальный период разливки сталеразливочный ковш устанавливается строго соосно с приемным отверстием 5 устройства защиты и плотно прижимается к нему путем опускания сталеразливочного ковша. В процессе разливки в образовавшемся внутреннем объеме изложницы и устройства защиты возникает и поддерживается избыточное давление, что исключает влияние атмосферного воздуха на жидкий металл. Устройство защиты струи находится в установленном положении до полной кристаллизации слитка и за счет свойств материала выполняет задачу по дополнительному утеплению прибыльной части слитка. После полного затвердевания слитка устройство защиты отделяется от слитка.
Данное устройство защиты струи металла прошло опытное опробование на ПАО «Русполимет». Внешний вид разливочного устройства представлен на фиг. 2 и 3. Внешний вид устройства, установленного на верхний торец цилиндрической изложницы перед началом разливки, представлен на фиг. 4. Были проведены опытные плавки с применением данного устройства защиты струи металла. Внешний вид устройства и особенности его расположения (сталеразливочный ковш - устройство защиты - изложница), гарантирующего высокую степень изоляции жидкого металла от воздействия атмосферного воздуха, в процессе верховой разливки металла изображен на фиг. 5. Внешний вид защитного устройства защиты струи после эксплуатации изображен на фиг. 6 и 7. Для оценки эффективности работы устройства защиты струи металла при верховой разливке в изложницу был произведен осмотр состояния поверхности полученного слитка и внешнего вида устройства на предмет целостности после эксплуатации. Полученный цилиндрический слиток массой 7200 кг полностью удовлетворяет требованиям технологической документации ПАО «Русполимет» и создает более благоприятные условия для последующего переплава в печах спецэлектрометаллургии (вакуумно-дуговой и электрошлаковый переплавы). Внешний вид и состояние устройства защиты струи позволяет повторное его использование. Таким образом, при применении предлагаемого устройства для защиты струи металла появляется возможность получения более плотного цилиндрического слитка, а также снижается уровень неметаллических включений, образующихся из-за вторичного окисления в процессе разливки металла.
Claims (1)
- Устройство для защиты струи металла при его верховой разливке в цилиндрическую изложницу, содержащее цилиндрическую и конусообразную части, снабженное подводом защитного газа аргона, отличающееся тем, что оно изготовлено из керамического волокна в виде крышки, выполненной с возможностью установки непосредственно на верхний торец цилиндрической изложницы, без дополнительного крепления к сталеразливочному ковшу, при этом оно содержит горизонтальную полку, а его цилиндрическая часть, горизонтальная полка и конусообразная часть образуют единое целое, причем в конусообразной части выполнены два отверстия: отверстие для подачи защитного газа аргона, выполненное на боковой поверхности конусообразной части на расстоянии 1/2 высоты образующей, и приемное отверстие, выполненное в центре конусообразной части с возможностью сопряжения с шиберным каналом сталеразливочного ковша.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785711C1 true RU2785711C1 (ru) | 2022-12-12 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1189568A1 (ru) * | 1983-11-03 | 1985-11-07 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина | Устройство дл отливки слитков сверху |
| SU1349870A1 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-11-07 | Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Устройство дл отливки слитков |
| SU1713723A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1992-02-23 | Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе | Устройство дл разливки металла |
| RU2154547C1 (ru) * | 1999-01-05 | 2000-08-20 | АО "Армалит" | Крышка для ковша при модифицировании чугуна |
| RU2410191C2 (ru) * | 2008-06-09 | 2011-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦМАСОПТТОРГ" | Устройство защиты струи металла от окисления при разливке |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1189568A1 (ru) * | 1983-11-03 | 1985-11-07 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина | Устройство дл отливки слитков сверху |
| SU1349870A1 (ru) * | 1985-10-15 | 1987-11-07 | Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Устройство дл отливки слитков |
| SU1713723A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1992-02-23 | Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе | Устройство дл разливки металла |
| RU2154547C1 (ru) * | 1999-01-05 | 2000-08-20 | АО "Армалит" | Крышка для ковша при модифицировании чугуна |
| RU2410191C2 (ru) * | 2008-06-09 | 2011-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СПЕЦМАСОПТТОРГ" | Устройство защиты струи металла от окисления при разливке |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3439735A (en) | Continuous casting apparatus with inert gas protector | |
| CA1186126A (en) | Metal pouring apparatus and method | |
| CN102029385B (zh) | 优特钢模铸保护浇铸工艺 | |
| RU2785711C1 (ru) | Устройство для защиты струи металла при верховой разливке в цилиндрическую изложницу | |
| RU134090U1 (ru) | Устройство для донной продувки металла газом | |
| KR20130100160A (ko) | 야금 용기의 기저부에 배열되는 방출 노즐 | |
| SE8702850L (sv) | Eldfast kanalforbindning for overforande av stalsmelta i en gjuthjulstrenggjutmaskin | |
| KR100847778B1 (ko) | 래들용 버블링 플러그 | |
| CA1049223A (en) | Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations | |
| CN105033200A (zh) | 一种真空冶炼铸造设备及工艺 | |
| RU2526649C2 (ru) | Способ изготовления металлического слитка, содержащего отверстие, соответствующие слиток и устройство литья | |
| US3019496A (en) | Vacuum casting apparatus | |
| US6409962B1 (en) | Powder injector for ladle | |
| JPH08454U (ja) | 冶金容器用ガス吹込み装置 | |
| JP2013508162A5 (ru) | ||
| KR100903376B1 (ko) | 배출 실린더를 포함하는 용해로 조립체 | |
| KR200166037Y1 (ko) | 조괴시 용강의 재산화 방지장치 | |
| RU2007269C1 (ru) | Скользящий затвор сталеразливочного или промежуточного ковша | |
| RU145748U1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
| RU222996U1 (ru) | Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали | |
| RU2691021C2 (ru) | Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы | |
| KR101887334B1 (ko) | 연속주조용 콜렉터노즐 | |
| KR101887330B1 (ko) | 연속주조용 콜렉터노즐 | |
| GB2091399A (en) | Tundish pouring apparatus and method of use | |
| SU1687364A1 (ru) | Устройство дл разливки стали |