RU222996U1 - Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали - Google Patents
Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU222996U1 RU222996U1 RU2023123443U RU2023123443U RU222996U1 RU 222996 U1 RU222996 U1 RU 222996U1 RU 2023123443 U RU2023123443 U RU 2023123443U RU 2023123443 U RU2023123443 U RU 2023123443U RU 222996 U1 RU222996 U1 RU 222996U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tundish
- metal
- holes
- lid
- gas
- Prior art date
Links
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области металлургии. Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали содержит футерованный металлический корпус (1) с крышкой (2), в которой выполнены выемка (3) для заливки металла и отверстия (4) для размещения горелочных устройств. В крышке промежуточного ковша выполнены газопроводящие каналы (5) с отверстиями (6, 8) для выхода защитного газа. Отверстия для выхода защитного газа в полость промежуточного ковша выполнены на внутренней поверхности (7) крышки и на боковой поверхности (9) выемки для заливки металла. Обеспечивается повышение качества жидкого металла и получаемой из него продукции. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству, в частности, к конструкции промежуточных ковшей, и может быть использована при непрерывной разливке стали на установке непрерывной разливки стали (УНРС).
Для обеспечения свойств металла, удовлетворяющих современным требованиям, необходимо получать высокую чистоту металла по оксидным неметаллическим включениям. Одним из основных источников загрязнения металла оксидными неметаллическими включениями является вторичное окисление стали при ее движении от сталеразливочного ковша до кристаллизатора УНРС.
На современных установках сталь заливают в промежуточный ковш через удлиненный погружной стакан с поддувом инертного газа. Для уменьшения взаимодействия металла с воздухом, а также для теплоизоляции промежуточный ковш накрывают крышкой, а зеркало металла защищают покровными шлаками из специальных флюсов (Кудрин В.А. Обработки стали на установках непрерывной разливки. / Итоги науки и техники. Серия: производство чугуна и стали. Т.20. - М.: ВИНИТИ, 1990, с. 61-116).
В настоящее время известные конструкции промежуточных ковшей содержат футерованный металлический корпус, который накрывают футерованной огнеупорной массой крышкой (патент RU №2167030, МПК B22D 41/00, опубл. 20.05.2001, Бюл. №14; ПМ №27360, МПК B22D 41/00, опубл. 27.01.2003, Бюл.№3; «Непрерывное литье стали», Евтеев Д.П., Колыбалов И.Н. - М.: Металлургия, 1984, с. 43-44).
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный металлический корпус и крышку, в которой выполнены полости для размещения горелочных устройств и выполнена выемка для заливки металла (патент RU №214151, B22D 41/00, опубл. 13.10.2022, Бюл. №29).
Общий недостаток, присущий всем приведенным выше конструкциям промежуточных ковшей для непрерывной разливки стали, - это отсутствие защиты металлического расплава от интенсивного вторичного окисления кислородом воздуха, находящимся в полости промежуточного ковша в начале разливки, что приводит к снижению качества металла и получаемой из него продукции, увеличению количества продукции, несоответствующей установленным требованиям. В начале разливки до 30% массы металла в промежуточном ковше уходит в низкосортную продукцию.
Задачей полезной модели является защита металлического расплава от вторичного окисления в промежуточном ковше на стадии от выпуска металла из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш и до начала подачи шлакообразующей смеси (ШОС) на зеркало металла в промежуточном ковше. Задачу решают путем создания в промежуточном ковше безокислительной атмосферы.
При этом достигают получение такого технического результата, как повышение качества жидкого металла и получаемой из него продукции, снижение уровня продукции, несоответствующей установленным требованиям, и необходимости перевода произведенного металла в низкосортную продукцию.
Следует отметить, что тот защитный газ, который подают в погружную защитную трубу (через нее заливают сталь из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш), не способен создать безокислительную атмосферу в полости промежуточного ковша, поскольку продувочные блоки, через которые подают защитный газ и которые, как правило, представляют собой огнеупоры с ориентированными микропорами, не способны обеспечить достаточный для создания безокислительной атмосферы объем защитного газа. Защитный газ, выходящий из продувочных блоков, будет просто вынесен из полости разогретого промежуточного ковша конвективными потоками.
Поставленную задачу решают за счет того, что промежуточный ковш УНРС содержит футерованный металлический корпус с крышкой, в которой выполнены выемка для заливки металла и отверстия для размещения горелочных устройств. Согласно полезной модели, крышка промежуточного ковша содержит газопроводящие каналы с отверстиями для выхода защитного газа, причем отверстия для выхода защитного газа в полость промежуточного ковша выполнены на внутренней поверхности крышки и на боковой поверхности выемки для заливки металла. Защитный газ представляет собой инертный газ или смесь инертных газов.
Благодаря такой конструкции крышки и подаче защитного газа как в полость ковша, так и в выемку для заливки металла в промежуточном ковше создают безокислительную атмосферу.
Конструкция промежуточного ковша поясняется чертежом (фиг.1), на котором изображена принципиальная схема заявляемого устройства, вид сбоку (в разрезе).
Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла включает футерованный металлический корпус 1, крышку 2 с выемкой 3 для заливки металла и отверстия 4 для размещения горелочных устройств (на черт, горелочные устройства не показаны). Внутри крышки 2 расположены газопроводящие каналы 5, с выходными отверстиями 6 на внутренней поверхности 7 крышки 2 и отверстиями 8 на боковой поверхности 9 выемки 3.
Особенностью работы устройства является то, что крышка 2 находится на промежуточном ковше 1 и в период разогрева промежуточного ковша, и в период разливки стали на УНРС. После окончания разогрева промежуточного ковша 1 прекращают подачу в полость 10 промежуточного ковша газовоздушной смеси с горелочных устройств и одновременно начинают подачу инертного газа или смеси инертных газов через отверстия 6 на нижней поверхности 7 крышки 2 и отверстия 8 на боковой поверхности 9 выемки 3. Подачу инертного газа или смеси инертных газов осуществляют на всем протяжении от момента окончания разогрева промежуточного ковша до полного заполнения промежуточного ковша металлом и укрытия его зеркала рафинировочным теплоизолирующим шлаком, образованным в результате подачи ШОС в промежуточный ковш. Затем подачу инертного газа или смеси инертных газов прекращают.
Крышки промежуточного ковша для непрерывной разливки металла данной конструкции прошли опытно-промышленное испытание на производстве, получен значительный экономический эффект за счет снижения количества низкосортной продукции. Крышки промежуточного ковша для непрерывной разливки металла усовершенствованы в соответствии с заявляемым техническим решением и используются на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ №3) Оскольского электрометаллургического комбината им. А.А. Угарова (ОЭМК им. А.А. Угарова) с июня 2023 года. В настоящий момент применение данных крышек на МНЛЗ №3 внесено в технологию разливки стали ОЭМК им. А.А. Угарова.
Claims (2)
1. Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали, содержащий футерованный металлический корпус с крышкой, в которой выполнены выемка для заливки металла и отверстия для размещения горелочных устройств, отличающийся тем, что крышка промежуточного ковша содержит газопроводящие каналы с отверстиями для выхода защитного газа, причем отверстия для выхода защитного газа в полость промежуточного ковша выполнены на внутренней поверхности крышки и на боковой поверхности выемки для заливки металла.
2. Промежуточный ковш по п. 1, отличающийся тем, что защитный газ представляет собой инертный газ или смесь инертных газов.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU222996U1 true RU222996U1 (ru) | 2024-01-25 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1128877A (en) * | 1966-05-19 | 1968-10-02 | Babcock & Wilcox Co | Furnace wall structure |
| SU980939A1 (ru) * | 1981-06-01 | 1982-12-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить металлов |
| RU2167030C1 (ru) * | 2000-05-24 | 2001-05-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Промежуточный ковш |
| RU2541267C2 (ru) * | 2013-01-29 | 2015-02-10 | Владимир Иванович Малышев | Способ и устройство для литья в форму-кристаллизатор |
| CN109719262B (zh) * | 2018-12-31 | 2020-12-11 | 常州轻工职业技术学院 | 一种球化装置及其工作方法 |
| EP4019162A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-29 | Linde GmbH | Method and system for providing molten metal |
| RU214151U1 (ru) * | 2021-12-20 | 2022-10-13 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Промежуточный ковш |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1128877A (en) * | 1966-05-19 | 1968-10-02 | Babcock & Wilcox Co | Furnace wall structure |
| SU980939A1 (ru) * | 1981-06-01 | 1982-12-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить металлов |
| RU2167030C1 (ru) * | 2000-05-24 | 2001-05-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Промежуточный ковш |
| RU2541267C2 (ru) * | 2013-01-29 | 2015-02-10 | Владимир Иванович Малышев | Способ и устройство для литья в форму-кристаллизатор |
| CN109719262B (zh) * | 2018-12-31 | 2020-12-11 | 常州轻工职业技术学院 | 一种球化装置及其工作方法 |
| EP4019162A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-29 | Linde GmbH | Method and system for providing molten metal |
| RU214151U1 (ru) * | 2021-12-20 | 2022-10-13 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Промежуточный ковш |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Emi | Steelmaking technology for the last 100 years: toward highly efficient mass production systems for high quality steels | |
| CN105316558A (zh) | 一种防止铸坯角裂含硼钢的制备方法 | |
| CN102179493A (zh) | 一种高温合金真空连铸装置 | |
| CN111940716B (zh) | 一种用于防止稀土钢连铸水口堵塞的方法 | |
| CN103820601A (zh) | 一种提高低碳低硅铝镇定钢开浇成功率的方法 | |
| RU222996U1 (ru) | Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали | |
| CN109897922A (zh) | 一种大型冶金渣罐 | |
| JP2020032442A (ja) | 溶鋼の鋳造方法 | |
| JP6228524B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
| US3971547A (en) | Apparatus and method for refining metal | |
| CN103464695A (zh) | 镇静钢模铸装置及工艺 | |
| CA1198900A (en) | Method and apparatus for treating liquid metal in a vessel | |
| TWI593482B (zh) | 連續鑄造方法 | |
| CN109825655A (zh) | 一种大型冶金渣罐制造方法 | |
| CN111349740A (zh) | 可以降低h08a钢种连铸坯内部气泡的控制方法 | |
| CN108273966A (zh) | 一种高铬铸铁管的加工工艺 | |
| RU2285050C1 (ru) | Способ и технологическая линия получения стали | |
| RU2380194C2 (ru) | Теплоизолирующая шлакообразующая смесь | |
| CN107686901A (zh) | 一种采用纯钙线的高纯镍或高温合金冶炼方法 | |
| KR20090073502A (ko) | 연속주조장치의 턴디시 커버 | |
| Manninen et al. | Low reoxidation tundish metallurgy at Fundia Koverhar steel plant | |
| GB1428204A (en) | Methood for adding lead to molten steel in a ladle | |
| KR20130046718A (ko) | 턴디쉬용 스토퍼 | |
| JP2007260741A (ja) | 溶鋼の連続鋳造開始方法 | |
| GB1237115A (en) | Apparatus for production of castings |