SU1308186A3 - Способ вулканизации покрышек пневматических шин - Google Patents

Способ вулканизации покрышек пневматических шин Download PDF

Info

Publication number
SU1308186A3
SU1308186A3 SU843749946A SU3749946A SU1308186A3 SU 1308186 A3 SU1308186 A3 SU 1308186A3 SU 843749946 A SU843749946 A SU 843749946A SU 3749946 A SU3749946 A SU 3749946A SU 1308186 A3 SU1308186 A3 SU 1308186A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vulcanization
tire
die
temperature
tires
Prior art date
Application number
SU843749946A
Other languages
English (en)
Inventor
Рюммлер Карл-Хайнц
Зиверс Вилли
Детте Карл-Хеннинг
Кестер Лотар
Лускалу Ромео
Original Assignee
Континенталь Гумми-Верке Аг (Фирма)
Фрид Крупп Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Континенталь Гумми-Верке Аг (Фирма), Фрид Крупп Гмбх (Фирма) filed Critical Континенталь Гумми-Верке Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1308186A3 publication Critical patent/SU1308186A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0288Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
    • B29C35/0294Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process using tempering units for temperature control of moulds or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0675Controlling the vulcanization processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства пневматических шин и предназначено дл  вулканизации их покрышек. Цель изобретени  - повышение качества покрышек. Дл  этого в качестве критери  дл  определени  оптимальной вулканизации покрышки выбирают количество полученного покрьш- кой в процессе вулканизации тепла, текущие значени  которого замер ют непрерывно в процессе вулканизации через интервалы 1-6 с и сравнивают с заданным значением количества тепла, необходимого дл  окончательной вулканизации покрышки. Последнее выбирают из услови  окончательно вулканизации вулканизующегос  в последнюю очередь критического места покрышки. Критическое место и заданное количество тепла определ ют путем пробных вулканизаций и ввод т в вычислительную машину как основной параметр управле- ни  дл  вулканизуемого типа покрьшек. Измерение количества тепла, полученного покрышкой в процессе вулканизации , производ т на основании температур теплоносителей, подвод п(их тепло к наружной и внутренней поверхност м покрышки, которые определ ют по температуре теплоносителей соответственно на входе и прессу-форму и полость покрышки. В процессе вулканизации сравнивают текущие значени  температуры теплоносителей на входе в пресс- форму и полость покрышки и выходе из них с их заданными значени ми, и при отклонении текущих значений от заданных прерывают процесс вулканизации, 1 3.п. ф-лы, 4 ил. СО с оо о 00 ««i. GO 05 ы

Description

. Изобретение относитс  к производству пневматических шин и предназначено дл  вулканизации их покрышек в обогреваемых пресс-формах.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрышек за счет предотвращени  пере- или недогрева покрышек в процессе вулканизации вслед- - ствие колебани  температуры теплоно- сителей.
На фиг, 1 схематично изображен вулканизационньм пресс с двум  пресс- формами дл  вулканизации покрышек предлагаемым способом; на фиг. 2 - кривые температур покрьшки в зоне вулканизующегос  в последнюю очередь места, полученные при пробных нагревах; на фиг. 3 - схема изменени  температуры в стенке покрышки от диаф- рагмы до пресс-формы при пробном нагреве; на фиг.4 - то же, дл  установившегос  состо ни  t.
Способ вулканизации покрышек пневматических шин осуществл етс  следующим образом.
Заготовки покрьш1ек 1 со стола 2 загружают в пресс-формы 3 и 4 вулка- низационного пресса. Кажда  пресс- форма состоит, например, из обогреваемых верхней 5 и нижней 6 частей и центральной сегментной части 7. Опрес совку покрышек осуществл ют с помощью эластичных диафрагм 8. Подачу теплоносител  в верхние 5 и нижние 6 час- ти пресс-форм осуществл ют по трубо- провода 9, в центральные части 7 - по трубопроводу 10, в диафрагмы 8 - по трубопроводу 11. Отвод теплоносителей из верхней 5 и нижней 6 частей производ т по трубопроводам 12 и 13, из средних частей 7 - по трубопроводам 14 и 15, из диафрагмы В - по трубопроводам 16 и 17.
После закрыти  пресс-форм. 3 и 4 и подачи теплоно сителей по трубопроводам 9, 10 и 11 наход щиес  в них заготовки покрышек 1 подвергают вулканизации при подводе тепла к их наружной и внутренней поверхност м. Момент окончани  вулканизации контролируют путем сравнени  текущих значений выбранного критери  дл  определени  оптимальной вулканизации покрышки с заданным с помощью вычислительной маши- ны (не показана) при измерении температуры заготовки покрышки 1 на столе 2. В качестве критери  дл  определени  оптимальной вулканизации покрышки выбирают количество полученного покрышкой в процессе вулканизации тепла , текущие значени  которого замер ют непрерывно в процессе вулканизации через 1-6 с. При этом измерение количества тепла производ т на основании температур теплоносителей, подвод щих тепло к наружной и внутренней поверхност м покрышки, которые определ ют по температуре теплоносителей соответственно на входе в пресс- форму и полость покрышки. В процессе вулканизации сравнивают текущие значени  температуры теплоносителей на входе в пресс-форму и полость покрышки и выходе из них с их заданными значени ми . В случае отклонени  текущих значений от заданных включаетс  сигнал тревоги и процесс вулканизации прерывают, что позвол ет устранить на рушение в процессе вулканизации и исключить получение бракованных покрышек . При этом используют следующие точки замера с помощью датчиков дл т св занного с вычислительной машиной управл ющего з стройства (не показано ): 18 - вход теплоносител  - гор чего пара в диафрагму, 19 и 20 - выход теплоносител  из диафрагмы, 21 - вход теплоносител  в центральные части 7 пресс-форм, 22 и 23 - выход теплоносител  из центральных частей 7 пресс-форм, 24 - вход теплоносител  в верхние 5 и нижние 6 части пресс- форм, 25 и 26 - выход теплоносител , из.верхних и нижней частей npecc-- форм, 27 - температура заготовки покрышки 1 на столе 2 (фпг.1). Расположение этих точек может быть.использовано и дл  пресс-форм другой конструкции , независимо от того, подводитс  ли тепло к внутренней поверхности покрышки с помощью диафрагмы или без нее. Поскольку отдельные зоны покрышки прогреваютс  по-разному и с разной скоростью, то замеренное значение количества тепла сравнивают с заданным значением количества тепла , необходимого дл  окончательной вулканизации вулканизующегос  в последнюю очередь места покрышки, т.е. критического места. Причем это критическое место и заданное количество тепла определ ют путем пробных вулканизаций и ввод т в вычислительную машину как основной параметр управлени  дл  вулканизуемого типа покрышек. Как видно из фиг. 2, критическое место покрышки имеет самый малый рост темпера313
туры, показанный кривой V. дл  внутренней поверхности покрышки, кривой Vn дл  стенки покрьплки и кривой V. - дл  наружной поверхности покрышки. При этом кривые температур дл  внут- ренней и наружной поверхностей покрышки примерно соответствуют температура наружной поверхности диафрагмы и внутренней поверхности пресс-формы соответственно . Во врем  вулканизации от диафрагмы 8 происходит нагрев покрышки . Изменение температуры последней показано на фиг.З кривыми, охватыва- промежуток времени от начала вулканизации (tp) через несколько про межуточных моментов времени (t , tn ,. .. t) до установившегос  состо ни  t. При этом определ емь ми на критическом месте температурами  вл ютс  vf - температура внутренней поверхности диафрагмы В, - температура наружной поверхности диафрагмы 8, Vc, - температура внутренней поверхности пресс-формы, V - начальна  температура за.готовки покрышки 1 V - установивша с  температура в точке X. В полости диафрагмы 8 происходит уменьшение температуры пара от V;jj до V (фиг.4) на величину дУ а пресс-форма нагреваетс  от покрышки и ее температура V увеличиваетс  до температуры Vp на величину V. Значени  указанных температур измер ют датчиками, вставленными в детали пресс-формы. При обработке этих значений учитывают возникающие на контактных поверхност х между наружными поверхност ми формы и покрышки тепловые потери, основыва сь на эмпирических зависимост х.
Процесс вулканизации покрышки заканчивают после достижени  количеством тепла, полученного покрышкой в процессе вулканизации, значени , равного заданному. Вследствие этого с учетом и оценкой измерений температуры теплоносителей обеспечиваетс  полна  вулканизаци  покрышки и предотвращаетс  ее перевулканизаци , отри- цательно вли юида  на качество. Кроме того, предлагаемый способ прост в реализации , так как измерение температур теплоносителей осуществл ют вне пресс-формы. При этом измерение ко- личества тепла производ т по температурам теплоносителей на входах в пресс-форму и диафрагму, а температуры этих теплонос1гтелей на выходе
864
из пресс-формы и диафрагмы используют дл  контрол  за процессом вулканизации , осуществл емым по предлагаемому способу.

Claims (2)

1.Способ вулканизации покрышек пневматических шин, при котором покрышку помещают в обогреваемую пресс- форму и подвергают вулканизации -при подводе тепла к наружной и внутренней поверхност м покрышки, а момент окончани  вулканизации контролиру ют путем сравнени  текущих значений выбранного критери  дл  определени  оптимальной вулканизации покрьшгки с заданным с помо1Дью вычислительной машины при измерении температуры заготовки покрышки и температуры теплоносителей , подвод щих тепло к наружной .и внутренней поверхност м покрьш1ки., отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества покрышек, в качестве критери  дл  определени  оптимальной вулканизации покрышки выбирают количество полученного покрышкой в процессе вулканизации тепла, текущие значени  которого замер ют непрерывно в процессе вулканизации через интервалы 1-6 си сравнивают с заданным значением количества тепла, необходимого дл  окончательной вулканизации покрышки, причем последнее выбирают из услови5г окончательной вулканизации вулканизующегос  в последнюю очередь места покрышки, которое определ ют путем пробных вулканизаций и ввод т в вычислительную машину как основной параметр управлени  дл  вулканизуемого Ti-ina покрышек .
2.Способ по п. 1, о т л и ч а щ и и с   тем, что температуру теплоносителей , подвод щих тепло..к наружной и внутренней поверхности покрышки , определ ют по температуре теплоносителей соответственно на входе в пресс-форму и полость покрышки, причем в процессе вулканизации сравнивают тек},тдие значени  температуры теплоносителей на входе в пресс-форму и полость покрьп1П п и выходе из них с их заданными значени ми и при отклонении текущих значетппЧ от ладанных прерывают процесс вулканизации .
Т С 20Q г
50
250500 750
Pu2.2
1000
0wa.J
w
Редактор И. Рыбченко
Составитель В. Батурова
Техред М.Ходанич Корректор Т. Колб
Заказ 16А4/58Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Фиг.Ц
SU843749946A 1983-06-10 1984-06-06 Способ вулканизации покрышек пневматических шин SU1308186A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3320963A DE3320963C2 (de) 1983-06-10 1983-06-10 Verfahren und Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1308186A3 true SU1308186A3 (ru) 1987-04-30

Family

ID=6201128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843749946A SU1308186A3 (ru) 1983-06-10 1984-06-06 Способ вулканизации покрышек пневматических шин

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4608218A (ru)
EP (1) EP0128421A3 (ru)
JP (1) JPS6068912A (ru)
CA (1) CA1227308A (ru)
DE (1) DE3320963C2 (ru)
FI (1) FI842198A (ru)
SU (1) SU1308186A3 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4816198A (en) * 1985-02-25 1989-03-28 The Uniroyal Goodrich Tire Company Process for curing thick-walled articles
AT396575B (de) * 1985-09-16 1993-10-25 Engel Kg L Verfahren zur werkzeugtemperierung für die formwerkzeuge von spritzgiessmaschinen
DE4040352C2 (de) * 1990-12-17 1998-07-16 Daimler Benz Aerospace Airbus Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus Faserverbundmaterial
JP3549552B2 (ja) * 1993-06-29 2004-08-04 株式会社ブリヂストン 加硫制御方法及び加硫システム
DE4420198A1 (de) * 1994-06-09 1995-12-14 Sp Reifenwerke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fahrzeugluftreifen
US5827549A (en) * 1996-02-21 1998-10-27 Wm. Wrigley, Jr. Company Process control system for automated continuous production of chewing gum
DE19748035A1 (de) * 1997-10-30 1999-05-06 Pirelli Reifenwerke Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung oder Regelung des Vulkanisiervorgangs bei der Vulkanisation
JP4781364B2 (ja) * 2004-09-03 2011-09-28 ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン 不均一な厚いゴム製品の硬化方法の改良
US20080149240A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Luneau Michael J Method for curing non-uniform, rubber articles such as tires
EP2285595A4 (en) * 2008-05-22 2012-10-03 Michelin Soc Tech OPTIMIZING SPINDLE MATERIAL FOR CURING
CA2737062A1 (en) 2008-09-15 2010-03-18 Magna Powertrain Inc. Torque transfer unit with sealed one way clutch for an engine starting system
JP5502040B2 (ja) * 2011-09-09 2014-05-28 株式会社神戸製鋼所 タイヤ加硫方法、及びタイヤ加硫機
CN112847965A (zh) * 2020-12-25 2021-05-28 山东兴鸿源轮胎有限公司 一种带测温孔的轮胎模具及测温系统及方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164650C2 (de) * 1960-06-24 1964-09-17 Dr Karl Knauerhase Vorrichtung zum Steuern der Waermezufuhr bei der Aushaertung von Elastomeren
GB1165671A (en) * 1966-03-24 1969-10-01 Dunlop Co Ltd Improvements in or relating to the Curing of Rubber or Plastics Articles.
US4022555A (en) * 1971-04-26 1977-05-10 Mcneil Corporation Tire cure programmer and function generator
US4044600A (en) * 1972-01-31 1977-08-30 The Firestone Tire & Rubber Company Tire cure and heat transfer simulator
US3819915A (en) * 1973-09-17 1974-06-25 Mcneil Corp Method and apparatus for controlling the cure of a rubber article
GB1479700A (en) * 1973-09-26 1977-07-13 Federal Mogul Corp Method of operating a mould press
US4344142A (en) * 1974-05-23 1982-08-10 Federal-Mogul Corporation Direct digital control of rubber molding presses
US4371483A (en) * 1982-01-11 1983-02-01 The B. F. Goodrich Company Apparatus and process for vulcanizing, adjusted for variable location of point of least cure

Also Published As

Publication number Publication date
DE3320963A1 (de) 1984-12-13
DE3320963C2 (de) 1986-04-10
EP0128421A3 (de) 1987-01-07
FI842198A0 (fi) 1984-06-01
FI842198A (fi) 1984-12-11
EP0128421A2 (de) 1984-12-19
US4608218A (en) 1986-08-26
CA1227308A (en) 1987-09-29
JPS6068912A (ja) 1985-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1308186A3 (ru) Способ вулканизации покрышек пневматических шин
US5055245A (en) Method of measuring temperature within cured article and method of controlling tire vulcanization
US11292164B2 (en) Method for controlling a step of a process automatically carried out using a machine and a method for producing a particle foam part
US3443280A (en) Apparatus for curing tires
KR102040039B1 (ko) 타이어 가류기 몰드 온도 제어장치
US4459250A (en) Process and apparatus of extrusion molding rubbers and thermal cross-linking synthetic resins
US3329748A (en) Processes of curing tires
CZ222695A3 (en) Process of malleableizing forming tools for working plastics, particularly injection moulding tools, and apparatus for making the same
US3489833A (en) Process of vulcanizing molded articles
JP4730887B2 (ja) 加硫システム及び加硫制御方法
KR100876437B1 (ko) 그린타이어의 가류장치와 가류방법
US20180009183A1 (en) Tire vulcanizing apparatus and tire vulcanizing method
US4710251A (en) Process for manufacturing endless belts
EP0488635A2 (en) Process for vulcanising elastomeric article and apparatus for the same
US2272892A (en) Method of vulcanizing tires
MX2022006889A (es) Proceso de vulcanizacion y aparato para neumaticos.
KR100211174B1 (ko) 가류온도 조절수단을 구비한 열판식 듀얼 가류금형 장치
US20180086016A1 (en) Tire vulcanizing apparatus
JP2016055528A (ja) タイヤ加硫装置およびそれを用いたタイヤ加硫方法
JPS58147339A (ja) 金型加硫機の加硫時間制御方法
US1177678A (en) Process of treating vulcanizable materials.
JP4592191B2 (ja) アプセッター及びアプセッターによるフランジ成形法
JPS6315708A (ja) タイヤ加硫の制御方法
KR19990026349U (ko) 온도측정 센서가 부착된 가류장치
SU1703471A1 (ru) Устройство дл изготовлени длинномерного издели