SU1294856A1 - Aluminium alloy modifier - Google Patents

Aluminium alloy modifier Download PDF

Info

Publication number
SU1294856A1
SU1294856A1 SU853908940A SU3908940A SU1294856A1 SU 1294856 A1 SU1294856 A1 SU 1294856A1 SU 853908940 A SU853908940 A SU 853908940A SU 3908940 A SU3908940 A SU 3908940A SU 1294856 A1 SU1294856 A1 SU 1294856A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
alloy
alloys
sludge
melt
Prior art date
Application number
SU853908940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Маркович Галушко
Болеслав Мечеславович Немененок
Геннадий Витольдович Довнар
Михаил Иванович Стриженков
Витольд Александрович Дедовец
Юрий Вартанович Маркаров
Борис Петрович Бубнов
Лилия Семеновна Мурашкина
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Производственное объединение "Минский моторный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт, Производственное объединение "Минский моторный завод" filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU853908940A priority Critical patent/SU1294856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294856A1 publication Critical patent/SU1294856A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к метал- лургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано дл  улучшени  качества литейных алюминиевых сплавов. Цель изобретени  - повьппе- ние механических свойств сплавов - достигаетс  за счет измельчени  структуры сплава обработкой расплава серным шламом в количестве 0,05-0,2% от массы расплава. Серный шлам  вл етс  отходом производства серы и содержит 40-80% серы, 10-20% окиси алк 4ини  и 1-5% битума. Применение серного шлама обеспечивает увеличение прочности, пластичности при значительном измельчении структурных составл ющих сплава. Эвтектика из пластинчатой становитс  мелкозернистой . 1 табл. Q сл ю () СХ) ел аThe invention relates to metallurgy of non-ferrous metals and alloys and can be used to improve the quality of cast aluminum alloys. The purpose of the invention is to increase the mechanical properties of the alloys - achieved by grinding the alloy structure by treating the melt with sulfuric sludge in an amount of 0.05-0.2% by weight of the melt. Sulfur sludge is a waste product of sulfur and contains 40–80% sulfur, 10–20% alumina oxide, and 1–5% bitumen. The use of sulfur slurry provides an increase in strength, ductility with significant grinding of the structural components of the alloy. Plate eutectic becomes fine-grained. 1 tab. Q cl y () SH) a

Description

112112

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  улучшени  качества алюминиевых сплавов их обработкой модифицирующими средствами.The invention relates to foundry and can be used to improve the quality of aluminum alloys by treating them with modifying agents.

Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств литейных алюминиевых сплавов за счет измельчени  их структуры.The aim of the invention is to improve the mechanical properties of cast aluminum alloys by grinding their structure.

Изобретение заключаетс  в том, что в расплав алюминиевого сплава ввод т серный шлам в количестве 0,05 0,2% от массы расплава.The invention consists in introducing sulfur slime in an amount of 0.05-0.2% by weight of the melt into an aluminum alloy melt.

Серный шлам  вл етс  отходом производства серы и в его состав вхоД т 40-80% серы, 10-20% окиси алюмини  и 1-5% битума. Применение в качестве модификатора серного- шлама обеспечивает стабильность процесса модифицировани , не требует специального Sulfur sludge is a waste product of sulfur production and its composition includes 40-80% sulfur, 10-20% alumina and 1-5% bitumen. The use of sulfuric sludge as a modifier ensures the stability of the modification process, does not require special

оборудовани  дл  подготовки его к ис- ристого кали  и 28% окиси алюмини .equipment to prepare it for potassium sulphate and 28% alumina.

183 0,93183 0.93

232 1,56232 1.56

251 1,63251 1.63

249 1,5249 1.5

Как видно из таблицы, применение серного шлама обеспечивает, по сравнению с исходным сплавом, увеличение прочности в 1,4 раза, пластичности на 75% при значительном измельчении структурных составл ющих сплава, размер первичного кремни  уменьшаетс  на 40-50%, эвтектика из пластинчатой становитс  мелкозернистой. Некоторое улучшение свойств и структуры сплаваAs can be seen from the table, the use of sulfur sludge provides, as compared with the initial alloy, an increase in strength of 1.4 times, plasticity by 75% with significant grinding of the structural components of the alloy, the size of primary silicon decreases by 40-50%, the eutectic from lamellar becomes fine-grained. Some improvement in alloy properties and structure

пользованию и способствует утилизации отходов серного производства.use and contributes to the disposal of waste sulfur production.

Пример. Модификатор - серный шлам - ввод т в жидкий расплав сплава АК18 в алюминиевой фольге с помощью колокольчика при 730-740 С. Модифицирующий эффект оценивают по размеру структурных составл ющих и по уровню механических свойств сплава, в частности по пределу прочности при раст жении (0) и относительному удлинению (S).Example. The modifier — sulfuric sludge — is introduced into the liquid melt of the alloy AK18 in aluminum foil with a bell at 730-740 ° C. The modifying effect is evaluated by the size of the structural components and the level of mechanical properties of the alloy, in particular, by tensile strength (0) and relative elongation (S).

В таблице представлены данные по вли нию модифицировани  на структуру и механические свойства сплава АК18 в литом состо нии. В качестве модификаторов использовали серный шлам и дл  сравнени  - модифицирующий флюс, содержащий 60% серы, 12% хлоThe table presents data on the effect of modification on the structure and mechanical properties of the AK18 alloy in a cast state. Sulfuric sludge was used as modifiers and for comparison a modifying flux containing 60% sulfur, 12% chlorine

Пластинчата Plastinata

Мелкозерниста  То жеFine-grained Same

по сравнению со сплавом, обработанным модифицирующим флюсом, объ сн етс  благопри тным воздействием на расплав углеродсодержащих реагентов,в качестве которых в серном сплаве выступает битум. Кроме того, наличие в модифицирующем флюсе хлористого кали  в смеси с серой делает возможным при температуре более в присутствии алюмини  протекание реакции их взаимо3129 t856Ain comparison with the alloy treated with the modifying flux, this is due to the favorable effect on the melt of carbon-containing reagents, which are bitumen in the sulfur alloy. In addition, the presence of potassium chloride in a mixture of sulfur in the modifying flux makes it possible at a temperature of more than in the presence of aluminum, the reaction of their mutual 3112 t856A

действи  с образованием сульфида ка- вит значительный экономический эф- ли , а значит нейтрализацию действи  фект. серы.,action with the formation of sulfide results in a significant economic effect, and therefore neutralizes the effect of the effect. sulfur.,

Claims (1)

Использование способа модифици- Формула изобретени  ровани  алюминиевых сплавов серным 5The use of the method of modifying the formula of the invention of aluminum sulfur alloys 5 шламом за счет более, низкой стоимости Применение серного шлама в качест- h уменьшени  величины добавки соста- ве модификатора алюминиевых сплавов.sludge due to more low cost. The use of sulfur sludge as a means of reducing the value of the additive composition of the modifier of aluminum alloys.
SU853908940A 1985-06-10 1985-06-10 Aluminium alloy modifier SU1294856A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853908940A SU1294856A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Aluminium alloy modifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853908940A SU1294856A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Aluminium alloy modifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294856A1 true SU1294856A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21182064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853908940A SU1294856A1 (en) 1985-06-10 1985-06-10 Aluminium alloy modifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294856A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии 989802, кл. С 7 А, опублик. 1970. Авторское свидетельство СССР 1027256, кл. С 22 С 1/06, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1294856A1 (en) Aluminium alloy modifier
US1562655A (en) Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys
US2546936A (en) Treatment of slags
US2350725A (en) Process for recovering metals from steel slags
CA1060217A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
US3169855A (en) Zinc purification
SU833366A1 (en) Slag forming mixture
SU1696537A1 (en) Method of depletion of copper-nickel slags
SU1285041A1 (en) Flux for processing zinc alloy slags
RU2096486C1 (en) Method recovering iron from steel-casting foundry slag
SU1122721A1 (en) Flux for refining zinc alloys
SU1293240A1 (en) Inoculant of hypereutectic silumins
SU522621A1 (en) Method of refining tin from admixtures
US3083093A (en) Process for eliminating titanium from products obtained by the carbothermic reduction of aluminum ores
SU1027251A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
SU827574A1 (en) Flux for producing ingots from copper by electrolytic refining
SU815066A1 (en) Cast iron
SU1470799A1 (en) Method of producing aluminium-silicon alloys
SU1447908A1 (en) Flux for treating aluminium-silicon alloys
SU1171553A1 (en) Charge for producing sillcochromangan alloy
SU458609A1 (en) The method of producing ferromolybdenum
SU1537703A1 (en) Flux for smelting slags of zinc alloys
SU1027256A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
SU440418A1 (en) The method of metallothermic smelting complex boron-containing alloys
SU1470803A1 (en) Initial mixture for melting silicomanganese