SU1696537A1

SU1696537A1 - Method of depletion of copper-nickel slags

Info

Publication number: SU1696537A1
Application number: SU894759074A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Макаренко; Зиновий Владимирович Зорий; Александр Александрович Рюмин; Сергей Вениаминович Селяндин; Владимир Алексеевич Шестопаов; Анатолий Григорьевич Ерин
Original assignee: Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина
Priority date: 1989-11-13
Filing date: 1989-11-13
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл извлечени никел , кобальта и меди из конвертерных шлаков или других оборотных продуктов, например шлаков взвешенной плавки, Цель изобретени - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками . Достигаетс это созданием условий дл интенсивного протекани реакций восстановлени окислов железа одновременно с реакци ми штейнообразовани . Дл чего загрузку на шихтовые откосы сульфидизато- ра и медно-никелевых оборотов провод т одновременно со сливом обедненного шлака , а загрузку кварцевого флюса и восстановител провод т одновременно с заливкой шлака. 1 табл. fcThe invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used to extract nickel, cobalt and copper from converter slags or other recycled products, such as suspended smelting slags. The purpose of the invention is to reduce the loss of non-ferrous metals with waste slags. This is achieved by creating conditions for intensive reactions of reduction of iron oxides simultaneously with matte formation. For this purpose, the loading on the charge slopes of the sulfidizing agent and copper-nickel turns is carried out simultaneously with the discharge of the depleted slag, and the loading of the quartz flux and the reducing agent is carried out simultaneously with the filling of the slag. 1 tab. fc

Description

Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано дл извлечени никел , кобальта и меди из конвертерных шлаков или других жидких оборотных продуктов, например, шлаков взвешенной плавки.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used to extract nickel, cobalt and copper from converter slags or other liquid recycled products, such as suspended smelting slags.

Цель изобретени - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками.The purpose of the invention is to reduce the loss of non-ferrous metals with waste slag.

Способ осуществл ют в обеднитель- ных электропечах круглого сечени с продолжительностью цикла 6 ч. Используют твердую шихту, содержащую следующие компоненты: в качестве извлекающей фазы - медно-никелевую руду, в качестве флюсующего материала при обеднении шлаков ПВП и конвертерных шлаков - песчаник, в качестве восстановител - коксовый орешек , а в качестве металлосодержащего сырь и дл регулировани состава штейна по содержанию цветных металлов-дробленые медно-никелевые обороты. В первые 2 ч цикла провод т заливку шлака с одновременной загрузкой в электропечь кварцевого флюса и восстановител , затем в течение 2 ч шлак отстаивают и в последние 2 ч цикла осуществл ют слив обедненного шлака с одновременной загрузкой сульфидизатора и медно-никелевых о боротов (см. циклограмму ). Таким образом, загрузку сульфидизатора и медно-никелевых оборотов ведут в течение последних 25-45% времени от продолжительности предыдущего цикла до заливки жидких шлаков в печь, т.е. до начала следующего цикла. Загрузку сульфидизатора , медно-никелевых оборотов и кварцевого флюса ведут непосредственно на шихтовые откосы, высоту конуса которых поддерживают 0,5-0,8 м,The method is carried out in round depletion electric furnaces with a cycle time of 6 hours. A solid mixture is used that contains the following components: copper-nickel ore as the extracting phase, PVP and converter slags as depleting sandstone, the reducing agent is a coke nut, and as a metal-containing raw material and for regulating the composition of the matte according to the content of non-ferrous metals, crushed copper-nickel revolutions. During the first 2 hours of the cycle, slag is poured while simultaneously loading the quartz flux and the reducing agent into the electric furnace, then the slag is settled for 2 hours and the depleted slag is drained during the last 2 hours of the cycle while the sulfidizer and copper-nickel ores are charged (see cyclogram). Thus, the sulphidizer and copper-nickel revolutions are loaded for the last 25-45% of the time from the duration of the previous cycle to the pouring of liquid slags into the furnace, i.e before the next cycle. The loading of sulfidization, copper-nickel revolutions and quartz flux lead directly to charge slopes, the height of which is maintained at 0.5-0.8 m,

Во врем отсто откосы заданной высоты (0,5-0,8 м) поддерживают загрузкой вDuring this time, the slopes of a given height (0.5-0.8 m) are supported by loading in

ОABOUT

оabout

о елabout ate

Cv XJCv xj

электропечь кварцевого флюса. Подача восстановител в этот период (отсто ) в незначительных количествах служит дл поддерживани восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на пол шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.electric furnace quartz flux. The supply of the reducing agent in this period (sludge) in small quantities serves to maintain the reducing medium in the electric furnace. The reducing agent is fed to the charge slopes and directly to the melt - on the floor of the slag bath between the masonry of the furnace and charge slopes.

С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществл ют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1.In order to process the revolutions formed at all processing areas of the production of matte, slag depletion is carried out when the sulfidizer is loaded with sulfide copper-nickel ore in relation to copper-nickel turns (10-8): 1.

Испытани предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обед- нительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5 (60 т конвертерного шлака и 300 т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9:1. Врем одного цикла составл ло 6 ч и состо ло из двухчасовой заливки в печь шлака с загрузкой кокса и песчаника, 2 ч отсто и двухчасового слива шлака с одновременной загрузкой сульфидной медно- никелевой руды и медно-никелевых оборотов.The tests of the proposed method were carried out for four cycles on electric furnaces during the processing of converter slags and slags of suspended smelting furnaces in a ratio of 1: 5 (60 tons of converter slag and 300 tons of PVP slag) when charging sulfide copper-nickel ore and copper-nickel revolutions in the ratio of 9: 1. The time of one cycle was 6 hours and consisted of a two-hour pouring of slag into the kiln with loading of coke and sandstone, 2 hours of sludge and a two-hour discharge of slag with simultaneous loading of sulfide copper-nickel ore and copper-nickel turns.

Результаты химического анализа продуктов предлагаемого и известного способов приведены в таблице.The results of chemical analysis of the products proposed and known methods are given in the table.

Из анализа таблицы видно, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет сократить потери цветных металлов с отвальными шлаками (меди на 17%, никел на 48%, кобальта на 26%); сократить врем цикла на 2From the analysis of the table it can be seen that the use of the proposed method in comparison with the known method allows reducing the loss of non-ferrous metals with waste slags (copper by 17%, nickel by 48%, cobalt by 26%); reduce cycle time by 2

ч, увеличив врем отсто на 1 ч, что дает возможность уменьшить затраты электроэнергии при одном и том же объеме переработки шлака на 15-20%.h, increasing the time of sludge to 1 h, which makes it possible to reduce the cost of electricity at the same volume of slag processing by 15-20%.

Claims

Invention Formula

The method of depletion of copper-nickel slags, which includes cyclic pouring of liquid slag into the furnace, loading into the furnace with the formation of charge slopes of a solid charge consisting of a quartz flux,

sulphidizer, copper-nickel revolutions and a reducing agent, sludge and drainage of depleted slag, characterized in that, in order to reduce the loss of non-ferrous metals with waste slags, the load on

The charge slopes of the sulfidizer and copper-nickel revolutions are carried out simultaneously with the discharge of the depleted slag, and the loading of the quartz flux and the reducing agent is carried out simultaneously with the pouring and storage

slag.