SU1027256A1 - Flux for treating aluminium alloys - Google Patents
Flux for treating aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027256A1 SU1027256A1 SU823407948A SU3407948A SU1027256A1 SU 1027256 A1 SU1027256 A1 SU 1027256A1 SU 823407948 A SU823407948 A SU 823407948A SU 3407948 A SU3407948 A SU 3407948A SU 1027256 A1 SU1027256 A1 SU 1027256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- sulfur
- potassium chloride
- aluminium alloys
- eutectic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий серу и хлористый калий, отличаюшийс тем, что, с целью повышени модифицирующих свойств, он дополнительно содержит окись алкмиши при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сера30-65 Хлористый калий Ю-15 25-55 Окись алюмини (ЛFLUX FOR TREATMENT OF ALUMINUM ALLOYS, containing sulfur and potassium chloride, characterized in that, in order to improve the modifying properties, it additionally contains alkium oxide in the following ratio of components, weight. %: Sulfur 30-65 Potassium chloride Yu-15 25-55 Alumina (L
Description
Изобретение огноситс к литейному ароигазодству, в частности к составам флюсов дл обработки алюминиевых сплавов . Известен флюс, содержащий красный фосфор, серу, борфторводородистый калий и гексахлорэтан i. . Этот флюс не дает необходимого эффек та модифицировани , так как сера и красны фосфор, использующийс в качестве модификатора , измельчает только первичные кристаллы и не измен ет эвтектику. Известен также флюс Альфозйт, содержащий хлористый калий, красный фосфор и фторцирконат кали 2/ . Данный флюс не обеспечивает достато ного модифицировани сплава, так как красный фосфор и фторцирконат кали как модификаторы оказывают положительное вли ние только на первичные кристаллы йремни , измельча их, а эвтектика остаетс крупнозернистой. Крупнозерниста эвтетика способствует снижению механических свойств сплава . Обработка расплава дандапл флюсом , не обеспечивает достаточно.высоких,:механических свойств, так как сера способствует измельчению лишь первичных выделений кремни ; и не оказывает модифицируюшего действи на эвтектику. Наиболее близким к изобретению вл етс флюс fs , содержащий серу и хлористый при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сера45-55 Хлористый калий Остальное Целью изобретени вл етс повышение модифицируюоцих свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что в флюс, содержаший серу и хлористый калий, введена окись алюмини при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сера30-65 Хлористый калий1О-15 Окись алюмини .25-55 Хлористый калий снижает температуру плавлени флюса. Сера служит модификатором дл измельчени первичных кристаллов кремни . Кристаллы окиси алюмини вл ютс зародышами при кристаллизации , что способствует измешзчению кристаллов кремни и изменению эвтектики (из крупнозернистой эвтектика становитс мелкозернистой). В результате измельчени кристаллов кремни и изменени эвтектики значительно повьппаютс механические свойства сплава. В лабораторных услови х бьши приготовлены п ть составов флюсов, которые представлены в табл. 1.. Таблица ,The invention is fire-retardant to foundry carbonaceous industry, in particular to flux compositions for the treatment of aluminum alloys. Known flux containing red phosphorus, sulfur, hydrogen boron hydrogen potassium and hexachloroethane i. . This flux does not give the necessary effect of modification, since sulfur and red phosphorus, which is used as a modifier, crushes only the primary crystals and does not change the eutectic. Alpha flux containing potassium chloride, red phosphorus and potassium fluorocirconate 2 / is also known. This flux does not provide a sufficient modification of the alloy, since red phosphorus and potassium fluorocirconate, as modifiers, have a positive effect only on primary crystals of the yremna, grinding them, and the eutectic remains coarse-grained. The coarse-grained eutectic contributes to the reduction of the mechanical properties of the alloy. The melt processing of dandapl flux does not provide sufficiently high, mechanical properties, since sulfur contributes to the grinding of only the primary precipitates of silicon; and does not have a modifying effect on eutectic. The closest to the invention is flux fs containing sulfur and chloride in the following ratio of components, weight. %: Sulfur 45-55 Potassium chloride Else The aim of the invention is to increase the modifying properties. The goal is achieved by the introduction of alumina in a flux containing sulfur and potassium chloride in the following ratio of components, weight. %: Sulfur 30-65 Potassium Chloride O-15 Alumina. 25-55 Potassium Chloride reduces the melting point of the flux. Sulfur serves as a modifier for grinding primary silicon crystals. The alumina crystals are nuclei during crystallization, which contributes to the mixing of silicon crystals and the change in the eutectic (from the coarse-grained, the eutectic becomes fine-grained). As a result of grinding of silicon crystals and changes in the eutectic, the mechanical properties of the alloy are significantly increased. Under laboratory conditions, five flux compositions were prepared, which are presented in Table. 1 .. Table,
40.О 25,040.A. 25.0
Исходные составл кицие брали в порошкообразном состо нии, взвешивали и тщательно перешивали. Смесъ, завернутую В алюминиевую фольгу, вводили в расплав с помощью колокольчика. Количество (флюса при этом составл ло ОД - 0,Г5 % от массы металла. При температуре 720ТЗО С колокольчик погружали в расплавThe initial compositions were taken in a powdery state, weighed, and thoroughly altered. The mixture, wrapped in aluminum foil, was introduced into the melt with a bell. The amount (of the flux in this case was OD - 0, G5% by weight of the metal. At a temperature of 720 THZ C, the bell was immersed in the melt
55,055.0
50,0 35,050.0 35.0
и вьщержиВ|али 5-6 мин. После технологической выдержки снимали шлак и заливали образцы дл механических испытаний и исследований микроструктуры. В качестве обрабатьюаемого сплава примен ли сплав АК18. Усредненные показатели результатов испытаний приведены в табл. 2.and in 5-6 minutes. After the process time, slag was removed and samples were poured for mechanical testing and microstructure studies. AK18 alloy was used as the processed alloy. The averaged indicators of the test results are given in table. 2
22,722.7
21,5 24,521.5 24.5
РезутЕьтагы проведенных шзпытаний показали, что мисанические свойства, сплава, обрабоганнот предлагаемым флюсом, повышаютс на 10 - 25 %, кристаллы времнн в структуре метал .Таблица2The results of the tests carried out showed that the miscanic properties of the alloy, the treatment with the proposed flux, increased by 10–25%, the crystals in the metal structure were temporary. Table 2
Мелкозерниста Fine-grained
То жеAlso
ла уменьшаютс на ЗО - 40%, эвтектика из крупнозернистой становитс мелкозернистой по сравнению с известным флюсом и базовым объектом .la are reduced by 30%, the eutectic from coarse-grained becomes fine-grained in comparison with the known flux and base object.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407948A SU1027256A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Flux for treating aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407948A SU1027256A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Flux for treating aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027256A1 true SU1027256A1 (en) | 1983-07-07 |
Family
ID=21001352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823407948A SU1027256A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Flux for treating aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027256A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-16 SU SU823407948A patent/SU1027256A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 865948, кл. С 22 С 1/О6. 2.Технологи и оборудование дл иэг готовлени литых поршней автомобильных дизельных двигателей. М., 1979, с. 18-19. 3.Авторское свидетельство СССР № 449957,кл, С 22 С 1/О2, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2155819C2 (en) | Composition for modifying low-sulfur cast iron | |
Wijk et al. | The purity of ferrosilicon and its influence on inclusion cleanliness of steel | |
SU1027256A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
SU1151580A1 (en) | Flux for processing hypereutectic aluminium alloys | |
US2932564A (en) | Mica treated metals | |
SU1435642A1 (en) | Flux for copper alloys | |
RU2016112C1 (en) | Method for modification of aluminium alloys | |
US2686946A (en) | Refining beryllium in the presence of a flux | |
SU1044652A1 (en) | Modifier for aluminium-silicon alloys | |
SU1576588A1 (en) | Universal flux for processing aluminium alloys | |
KR910001488B1 (en) | Method of producing an iron cobalt and nickel base alloy having low contents of sulphur,oxygen and nitrogen | |
RU2094515C1 (en) | Method for production of silumines | |
SU781223A1 (en) | Modifier for post-eutectic silumins | |
SU1138434A1 (en) | Master alloy | |
SU986948A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
SU1395685A1 (en) | Flux for copper alloys | |
SU730852A1 (en) | Flux for modifying aluminium-silicon alloys | |
GB2129439A (en) | A copper-nickel-magnesium alloy for cast iron production | |
SU1285041A1 (en) | Flux for processing zinc alloy slags | |
SU1323600A1 (en) | Flux for refining aluminium alloys | |
SU1447908A1 (en) | Flux for treating aluminium-silicon alloys | |
SU834141A1 (en) | Method of producing spheroidal graphite cast-iron | |
SU1650747A1 (en) | Flux for treatment of aluminium casting alloys | |
SU908897A1 (en) | Modifier for hypereutectic aluminium modifier for hypereutectic aluminium-silicon alloys | |
SU1289888A1 (en) | Mixture for processing cast iron |