SU815066A1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU815066A1
SU815066A1 SU792741167A SU2741167A SU815066A1 SU 815066 A1 SU815066 A1 SU 815066A1 SU 792741167 A SU792741167 A SU 792741167A SU 2741167 A SU2741167 A SU 2741167A SU 815066 A1 SU815066 A1 SU 815066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
manganese
calcium
yttrium
Prior art date
Application number
SU792741167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Карпенко
Михаил Егорович Гонтарев
Александр Николаевич Кулаковский
Иван Иванович Карпенко
Михаил Никифорович Заяц
Original Assignee
Гомельский Филиал Белорусского По-Литехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельский Филиал Белорусского По-Литехнического Института filed Critical Гомельский Филиал Белорусского По-Литехнического Института
Priority to SU792741167A priority Critical patent/SU815066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU815066A1 publication Critical patent/SU815066A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изысканию литейных чугунов, имеющих низкую склонность к отбелу и высокий модуль упругости при раст жении.The invention relates to metallurgy, in particular to the search for foundry cast irons having a low tendency to bleaching and a high tensile modulus.

Известен чугун, содержащий углерод от эвтетическог.0 до зажэвтетического состава, вес.-%: кремний 1,8-2,3; марганец до 0,4; медь 0,3-1,5; олово .0,01-0,15; фосфор до 0,1; серу до 0,015; редкоземельные металлы О ,0050 ,015 и железо - остальное 1.Known cast iron containing carbon from eutectichesk.0.0 to zhetevteticheskogo composition, wt .-%: silicon 1.8-2.3; manganese to 0.4; copper 0.3-1.5; tin .0.01-0.15; phosphorus to 0.1; sulfur up to 0.015; rare earth metals O, 0050, 015 and iron - the rest 1.

Однако известный чугун с толщиной стенок в отливках от 5 до 25 мм обладает высокой прочностью, но имеет низ кие упругие свойства.However, the known cast iron with a wall thickness in castings from 5 to 25 mm has high strength, but has low elastic properties.

Известен чугун следующего химического состава 21, вес.%:Known cast iron of the following chemical composition 21, wt.%:

Углерод2,8-4Carbon2,8-4

Кремний1,5-2,6 Silicon1.5-2.6

Марганец О,2.-1,2Manganese Oh 2.-1,2

Алюминий 0,06-0,6Aluminum 0.06-0.6

Кальций0,04-0,1Calcium0.04-0.1

Церий0,01-0,05Cerium 0,01-0,05

ЖелезоОстальное IronErest

Однако этот чугун обладает высокой чувствительностью к отбелу и недостаточными упругими свойствами.However, this cast iron is highly sensitive to chilling and lack of elastic properties.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности Closest to the proposed invention to the technical essence

и достигаемому результату  вл етс  чугун следующего состава 3, вес.%: Углерод2,8 -4,0and the achieved result is cast iron of the following composition 3, wt.%: Carbon 2.8 -4.0

Кремний . 1,5-1,6 Марганец 0,2 -1,4 Алюминий 0,06-0,6 Кальций0,04-0,1Silicon. 1.5-1.6 Manganese 0.2 -1.4 Aluminum 0.06-0.6 Calcium 0.04-0.1

Церий0,001-0,05Cerium0,001-0,05

. иттрий0,001-0,05. yttrium0,001-0,05

ЖелезоОстальноеIronErest

Чугун в качестве примесей может содержать фосфор до 0,2 вес.% и серу 0,2 вес.%.Cast iron as impurities may contain phosphorus up to 0.2 wt.% And sulfur 0.2 wt.%.

Известный чугун при литье в металлические формы обладает высокой склонностью к отбелу.Known cast iron when casting in metal forms has a high tendency to chill.

Недостатком чугуна  вл етс  низкий модуль упругости при раст жении, величина которого не превышает 11000 кгс/мм .The disadvantage of cast iron is a low tensile modulus, the value of which does not exceed 11,000 kgf / mm.

Цель изобретени  - повышение модул  упругости при раст жении и уменьшении чувствительности к отбелу.The purpose of the invention is to increase the modulus of elasticity when stretching and reducing the sensitivity to bleaching.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, алюминий, кальций, церий , иттрий и железо, ввод т дополнительно титан, азот и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that in addition to titanium, nitrogen and strontium are introduced into cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium, cerium, yttrium and iron in the following ratio of components, wt.%:

2.4-3,62.4-3.6

1.5-2,7 0,4 -1,4 0,02-0,4 0,05-0,12 0,05-0,121.5-2.7 0.4 -1.4 0.02-0.4 0.05-0.12 0.05-0.12

0,008-0,018 0,001-0,035 0,001-0,025 0,001-0,025 Остальное0.008-0.018 0.001-0.035 0.001-0.025 0.001-0.025 Else

Чугун в качестве примесей может содержать до ОД вес.% фосфора до 0,08 вес,% серы и до 0,05 вес.% хрома . Вместо цери  чугун может содержать редкоземельные металлы, имеющие температуру плавлени  до в количестве 0,002-0,035 вес.% (например , лантан, празеодим, неодим).Cast iron as impurities may contain up to OD wt.% Phosphorus up to 0.08 wt.% Sulfur and up to 0.05 wt.% Chromium. Instead of cerium, cast iron may contain rare earth metals having a melting point of up to 0.002-0.035 wt.% (E.g., lanthanum, praseodymium, neodymium).

Химический состав предлагаемого и известного чугунов приведен в табл. 1, а их свойства в литом сост нии - в табл. 2.The chemical composition of the proposed and known iron is given in table. 1, and their properties in the cast state are given in Table. 2

Плавку чугунов провод т в индукционных тигельных печах, а заливку их в металлические формы дл  получени  технологических клиновых проб и образцов - после микролегировани  ТаблицаThe melting of cast irons is carried out in induction crucible furnaces, and their pouring into metal molds to obtain technological wedge samples and samples after microalloying. Table

Claims (3)

Таблица 17100 Формула изобретени  Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальци церий, иттрий и железо, отлича ющийс  тем, что, с целью повы шени  модул  упругости при раст жении и уменьшени  чувствительности к отбелу, он дополнительно содержит титан, азот и стронций при следукнце соотношении компонентов, вес.%: Углерод 2,4-3,6 Кремний1,5 -2,7 Марганец 0,4.-1,4 Алюминий0,02-0,4TABLE 17100 Claims of Invention Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium, yttrium and iron, characterized in that, in order to increase the elastic modulus during stretching and decrease the sensitivity to chill, it additionally contains titanium, nitrogen and strontium at the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.4-3.6 Silicon1.5 -2.7 Manganese 0.4.-1.4 Aluminum0.02-0.4 Продолжение табл. 2 о ,05-0,12 Кальций 0,05-0,12 Титан . 0,008-0,018 0,001-0,035 0,001-0,025 Иттрий 0,001-0,025 Стронций Остальное Железо Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ I 2203748, 40 В 37/00 (С 22 С 37/00), 1973. Continued table. 2 oh, 05–0.12 Calcium 0.05–0.12 Titan. 0.008-0.018 0.001-0.035 0.001-0.025 Yttrium 0.001-0.025 Strontium Else Iron Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany I 2203748, 40 V 37/00 (C 22 C 37/00), 1973. 2.Авторское свидетельство, СССР 23956, кл. С 22 С 37/00, 1976. 2. Authors certificate, USSR 23956, cl. C 22 C 37/00, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР 20508, кл. С 22 С 37/10, 1978.3. Authors certificate of the USSR 20508, cl. C 22 C 37/10, 1978.
SU792741167A 1979-03-26 1979-03-26 Cast iron SU815066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792741167A SU815066A1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792741167A SU815066A1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU815066A1 true SU815066A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20817134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792741167A SU815066A1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU815066A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001484B1 (en) Gray cast iron inoculant
SU815066A1 (en) Cast iron
US4131456A (en) Chill-free foundry iron
SU1749292A1 (en) Cast iron
RU2016112C1 (en) Method for modification of aluminium alloys
SU1062293A1 (en) Modifier for cast iron
JPS591766B2 (en) Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy
SU1447908A1 (en) Flux for treating aluminium-silicon alloys
SU1520130A1 (en) Inoculant
SU709691A1 (en) Modifier for cast iron with lamellar graphite
SU1713973A1 (en) Slag forming mixture
SU1708909A1 (en) Cast iron modifier
SU589275A1 (en) Alloy for deoxidizing and inoculating steel
SU798192A1 (en) Cast iron
SU1222705A1 (en) High-strength cast iron
SU833366A1 (en) Slag forming mixture
SU1027266A1 (en) Cast iron
SU834203A1 (en) High-strength cast-iron
SU777075A1 (en) Master alloy
RU2148673C1 (en) Cast iron
SU1294861A1 (en) Cast iron
SU1076483A1 (en) Cast iron
SU1081230A1 (en) Master alloy
SU1588791A1 (en) Pig iron inoculator
SU1752812A1 (en) Alloy for alloying and deoxidation of steel