SU815066A1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU815066A1 SU815066A1 SU792741167A SU2741167A SU815066A1 SU 815066 A1 SU815066 A1 SU 815066A1 SU 792741167 A SU792741167 A SU 792741167A SU 2741167 A SU2741167 A SU 2741167A SU 815066 A1 SU815066 A1 SU 815066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- manganese
- calcium
- yttrium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , в частности к изысканию литейных чугунов, имеющих низкую склонность к отбелу и высокий модуль упругости при раст жении.The invention relates to metallurgy, in particular to the search for foundry cast irons having a low tendency to bleaching and a high tensile modulus.
Известен чугун, содержащий углерод от эвтетическог.0 до зажэвтетического состава, вес.-%: кремний 1,8-2,3; марганец до 0,4; медь 0,3-1,5; олово .0,01-0,15; фосфор до 0,1; серу до 0,015; редкоземельные металлы О ,0050 ,015 и железо - остальное 1.Known cast iron containing carbon from eutectichesk.0.0 to zhetevteticheskogo composition, wt .-%: silicon 1.8-2.3; manganese to 0.4; copper 0.3-1.5; tin .0.01-0.15; phosphorus to 0.1; sulfur up to 0.015; rare earth metals O, 0050, 015 and iron - the rest 1.
Однако известный чугун с толщиной стенок в отливках от 5 до 25 мм обладает высокой прочностью, но имеет низ кие упругие свойства.However, the known cast iron with a wall thickness in castings from 5 to 25 mm has high strength, but has low elastic properties.
Известен чугун следующего химического состава 21, вес.%:Known cast iron of the following chemical composition 21, wt.%:
Углерод2,8-4Carbon2,8-4
Кремний1,5-2,6 Silicon1.5-2.6
Марганец О,2.-1,2Manganese Oh 2.-1,2
Алюминий 0,06-0,6Aluminum 0.06-0.6
Кальций0,04-0,1Calcium0.04-0.1
Церий0,01-0,05Cerium 0,01-0,05
ЖелезоОстальное IronErest
Однако этот чугун обладает высокой чувствительностью к отбелу и недостаточными упругими свойствами.However, this cast iron is highly sensitive to chilling and lack of elastic properties.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности Closest to the proposed invention to the technical essence
и достигаемому результату вл етс чугун следующего состава 3, вес.%: Углерод2,8 -4,0and the achieved result is cast iron of the following composition 3, wt.%: Carbon 2.8 -4.0
Кремний . 1,5-1,6 Марганец 0,2 -1,4 Алюминий 0,06-0,6 Кальций0,04-0,1Silicon. 1.5-1.6 Manganese 0.2 -1.4 Aluminum 0.06-0.6 Calcium 0.04-0.1
Церий0,001-0,05Cerium0,001-0,05
. иттрий0,001-0,05. yttrium0,001-0,05
ЖелезоОстальноеIronErest
Чугун в качестве примесей может содержать фосфор до 0,2 вес.% и серу 0,2 вес.%.Cast iron as impurities may contain phosphorus up to 0.2 wt.% And sulfur 0.2 wt.%.
Известный чугун при литье в металлические формы обладает высокой склонностью к отбелу.Known cast iron when casting in metal forms has a high tendency to chill.
Недостатком чугуна вл етс низкий модуль упругости при раст жении, величина которого не превышает 11000 кгс/мм .The disadvantage of cast iron is a low tensile modulus, the value of which does not exceed 11,000 kgf / mm.
Цель изобретени - повышение модул упругости при раст жении и уменьшении чувствительности к отбелу.The purpose of the invention is to increase the modulus of elasticity when stretching and reducing the sensitivity to bleaching.
Поставленна цель достигаетс тем, что в чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, алюминий, кальций, церий , иттрий и железо, ввод т дополнительно титан, азот и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that in addition to titanium, nitrogen and strontium are introduced into cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium, cerium, yttrium and iron in the following ratio of components, wt.%:
2.4-3,62.4-3.6
1.5-2,7 0,4 -1,4 0,02-0,4 0,05-0,12 0,05-0,121.5-2.7 0.4 -1.4 0.02-0.4 0.05-0.12 0.05-0.12
0,008-0,018 0,001-0,035 0,001-0,025 0,001-0,025 Остальное0.008-0.018 0.001-0.035 0.001-0.025 0.001-0.025 Else
Чугун в качестве примесей может содержать до ОД вес.% фосфора до 0,08 вес,% серы и до 0,05 вес.% хрома . Вместо цери чугун может содержать редкоземельные металлы, имеющие температуру плавлени до в количестве 0,002-0,035 вес.% (например , лантан, празеодим, неодим).Cast iron as impurities may contain up to OD wt.% Phosphorus up to 0.08 wt.% Sulfur and up to 0.05 wt.% Chromium. Instead of cerium, cast iron may contain rare earth metals having a melting point of up to 0.002-0.035 wt.% (E.g., lanthanum, praseodymium, neodymium).
Химический состав предлагаемого и известного чугунов приведен в табл. 1, а их свойства в литом сост нии - в табл. 2.The chemical composition of the proposed and known iron is given in table. 1, and their properties in the cast state are given in Table. 2
Плавку чугунов провод т в индукционных тигельных печах, а заливку их в металлические формы дл получени технологических клиновых проб и образцов - после микролегировани ТаблицаThe melting of cast irons is carried out in induction crucible furnaces, and their pouring into metal molds to obtain technological wedge samples and samples after microalloying. Table
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792741167A SU815066A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792741167A SU815066A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU815066A1 true SU815066A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20817134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792741167A SU815066A1 (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU815066A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792741167A patent/SU815066A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001484B1 (en) | Gray cast iron inoculant | |
SU815066A1 (en) | Cast iron | |
US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
SU1749292A1 (en) | Cast iron | |
RU2016112C1 (en) | Method for modification of aluminium alloys | |
SU1062293A1 (en) | Modifier for cast iron | |
JPS591766B2 (en) | Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy | |
SU1447908A1 (en) | Flux for treating aluminium-silicon alloys | |
SU1520130A1 (en) | Inoculant | |
SU709691A1 (en) | Modifier for cast iron with lamellar graphite | |
SU1713973A1 (en) | Slag forming mixture | |
SU1708909A1 (en) | Cast iron modifier | |
SU589275A1 (en) | Alloy for deoxidizing and inoculating steel | |
SU798192A1 (en) | Cast iron | |
SU1222705A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU833366A1 (en) | Slag forming mixture | |
SU1027266A1 (en) | Cast iron | |
SU834203A1 (en) | High-strength cast-iron | |
SU777075A1 (en) | Master alloy | |
RU2148673C1 (en) | Cast iron | |
SU1294861A1 (en) | Cast iron | |
SU1076483A1 (en) | Cast iron | |
SU1081230A1 (en) | Master alloy | |
SU1588791A1 (en) | Pig iron inoculator | |
SU1752812A1 (en) | Alloy for alloying and deoxidation of steel |