SU1222705A1 - High-strength cast iron - Google Patents

High-strength cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU1222705A1
SU1222705A1 SU843790305A SU3790305A SU1222705A1 SU 1222705 A1 SU1222705 A1 SU 1222705A1 SU 843790305 A SU843790305 A SU 843790305A SU 3790305 A SU3790305 A SU 3790305A SU 1222705 A1 SU1222705 A1 SU 1222705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
neodymium
cerium
manganese
nickel
Prior art date
Application number
SU843790305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Наумович Леках
Владимир Александрович Розум
Игорь Викторович Хорошко
Юрий Михайлович Шамов
Игорь Моисеевич Кавицкий
Игорь Петрович Столяров
Виктор Евгеньевич Черкасов
Александр Георгиевич Никитин
Виктор Васильевич Иванов
Владимир Николаевич Лысов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Тульский Проектно-Технологический Институт Комбайностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт, Тульский Проектно-Технологический Институт Комбайностроения filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU843790305A priority Critical patent/SU1222705A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1222705A1 publication Critical patent/SU1222705A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к метал- пургк , в частности к разработке составов высокопрочного чугуна.The invention relates to a metallurgical industry, in particular to the development of high-strength cast iron compositions.

Целью изобретени   вл етс  повы- шёние ударной в зкости, улучшение жидкотекучести, снижение отбела при сохранении уровн  механических свойств.The aim of the invention is to increase toughness, improve fluidity, reduce chill, while maintaining the level of mechanical properties.

Изобретение иллюстрируетс  примерами конкретного выполнени . Составы известного и предложенного чу- гунов, а также их свойства приведены в табл. 1 и 2.The invention is illustrated by examples of specific performance. The compositions of the known and proposed chuguns, as well as their properties are given in Table. 1 and 2.

Повьшение жидкотекучести предла- Тавмого сплава по сравнению с известным достигаетс  в основном за счет определенного более низкого содержани  алюмини  в сплаве. Дополнительный совместный ввод кальци  и суммы цери , лантана и неодима повышает жи котекучесть сплава в основном за сче уменьшени  количества и улучшени  фоThe increase in the fluidity of the proposed alloy compared to the known is achieved mainly due to a certain lower aluminum content in the alloy. The additional joint input of calcium and the sum of cerium, lanthanum and neodymium increases the fluidity of the alloy mainly for reducing the amount and improving the photo

мы неметаллических включений, а также глубокого рафинировани  расплава от растворенного кислорода и серы . При этом, как правило, образуютс  сложные по химическому и минералогическому составу включени , в которых (как показывают результаты ийследо- ваний на РЗМ) церий в основнок играет роль раскислителей, а кальций - десульфатора. Однако, как правило, роль суммы цери , лантана и неодима сводитс  к повышению ударной в зкости за счет вьшеперечисленного вли ни , а также измельчени  в 1,2-2,0 раза размера включений графита.we have non-metallic inclusions, as well as deep refining of the melt from dissolved oxygen and sulfur. In this case, as a rule, inclusions that are complex in chemical and mineralogical composition are formed, in which (as shown by the results of research on rare-earth metals), cerium plays the role of deoxidizers, and calcium, of the desulfator. However, as a rule, the role of the sum of cerium, lanthanum and neodymium is reduced to an increase in toughness due to the above-mentioned influence, as well as a reduction of 1.2-2.0 times the size of the inclusions of graphite.

Как следует из табл.1 и 2 дополнительный ввод Б состав чугуна кальци , а также редкоземельных элементов лантанаS цери  и неодима в сумме в количестве 0,002-0,02 мас.% обеспечивает повышение ударной в зкости чугуна, улучшение его жидкотекучести , а также снижение отбела.As follows from Tables 1 and 2, additional input B contains the composition of calcium iron and rare-earth elements lanthanum S cerium and neodymium in the amount of 0.002-0.02 mass%, which increases the toughness of the iron, improves its fluidity, and reduces chill .

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Claims (1)

(21) 3790305/22-02 (21) 3790305 / 22-02 с я тем, что, с with i that, with целью повышения aim of increasing (22) 13.07.84 (22) 07/13/84 ударной вязкости impact strength , улучшения жидкоте- improving fluid- (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (46) 04/07/86. Bull. Number 13 кучести, снижения отбела при сохра- kouchesti, decrease bleached while maintaining (71) Белорусский ордена Трудового (71) Belarusian Order of Labor нении уровня механических свойств, the level of mechanical properties Красного Знамени политехнический ин- Red Banner Polytechnic он дополнительно he is additionally содержит кальций contains calcium ститут и Тульский проектно-технологи- Institute and Tula Design and Technology ив сумме металлы: церий, лантан total metals: cerium, lanthanum ческий институт комбайностроения Institute of Combine Engineering и неодим при следующем соотношении and neodymium in the following relation (72) С.Н.Леках, В.А.Розум, И.В.Хорош- (72) S.N. Lekakh, V.A. Rozum, I.V. Khorosh- компонентов, мае components, may .%: .%: ко, Ю.М.Шамов, И.М.Кавицкий, И.П.Сто- Co., Yu.M. Shamov, I.M. Kavitsky, I.P. Sto- Углерод Carbon 3,2-3,6 3.2-3.6 ляров, В.Е.Черкасов, А.Г.Никитин, Lyarov, V.E. Cherkasov, A.G. Nikitin, Кремний Silicon 2,1-3,2 2.1-3.2 В.В.Иванов и В.Н.Лысов V.V. Ivanov and V.N. Lysov Марганец Manganese 0,1-0,5 0.1-0.5 (53) 669.15-196(088.8) (53) 669.15-196 (088.8) Хром Chromium 0,02-0,1 0.02-0.1 (56) Авторское свидетельство СССР (56) Copyright certificate of the USSR Никель Nickel 0,05-0,2 0.05-0.2 № 377393, кл. С 22 С 37/00, 1970. No. 377393, cl. C 22 C 37/00, 1970. Титан Titanium 0,01-0,05 0.01-0.05 Авторское свидетельство СССР USSR copyright certificate Алюминий Aluminum 0,005-0,05 0.005-0.05 № 475409, кл. С 22 С 37/10, 1974. No. 475409, class C 22 C 37/10, 1974. Магний Magnesium 0,03-0,07 0.03-0.07 & & Кальций Calcium 0,001-0,01 0.001-0.01 ω ω (54)(57) ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН, содер- (54) (57) HIGH-STRENGTH CAST IRON, containing Церий, лан- Cerium, LAN жащий углерод, кремний, марганец, burning carbon, silicon, manganese, тан и неодим tan and neodymium с from хром, никель, титан^ алюминий, маг- chrome, nickel, titanium ^ aluminum, mag в сумме in total 0,002-0,02 0.002-0.02 ний и железо, о, тлич ающий- niy and iron, oh Железо Iron Остальное Rest -* - *
SU843790305A 1984-07-13 1984-07-13 High-strength cast iron SU1222705A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790305A SU1222705A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 High-strength cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790305A SU1222705A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 High-strength cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222705A1 true SU1222705A1 (en) 1986-04-07

Family

ID=21138395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790305A SU1222705A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 High-strength cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222705A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2071043A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-17 Luca Cattaneo Method for the detersion of cast iron in liquid state

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 377393, кл. С 22 С 37/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 473409, кл.. С 22 С 37/10, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2071043A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-17 Luca Cattaneo Method for the detersion of cast iron in liquid state

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2269407A (en) Addition agent and its use in the treatment of iron and steel
SU1222705A1 (en) High-strength cast iron
SU1196407A1 (en) Casting steel
JPS591766B2 (en) Spheroidal graphite cast iron inoculation alloy
SU908926A1 (en) Foundary steel
RU2051984C1 (en) Steel
SU1036787A1 (en) Cast iron
SU1027266A1 (en) Cast iron
SU1705390A1 (en) Alloying additive for steel
SU1157115A1 (en) High-strength cast iron
SU1002392A1 (en) Reducer
RU2395609C1 (en) "kazakhstan" alloy for steel deoxidising and alloying
SU1044653A1 (en) Alloy for reducing, alloying and modifying steel
SU1113422A1 (en) Cast iron
SU908924A1 (en) Foundary martensite steel
SU635142A1 (en) Mixture for inoculating steel and alloys
SU1065492A1 (en) Cast iron
SU933727A1 (en) Synthetic slag
SU1010153A1 (en) High-tensile cast iron
SU1458412A1 (en) Iron modifier
SU960295A1 (en) Modifier
RU2070603C1 (en) Modifying agent for high-speed steel
SU985122A1 (en) Cast iron
SU1014957A1 (en) Cast iron
SU711148A1 (en) Cast iron