SU1278185A1

SU1278185A1 - Станок дл шлифовани наружной поверхности вращени длинномерных деталей

Info

Publication number: SU1278185A1
Application number: SU853951532A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Бочков; Валентин Федорович Нестеров; Валентин Дмирриевич Простаков
Original assignee: Предприятие П/Я А-3644
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к облас ти станкостроени . Целью изобретени вл етс обеспечение возможности обработки длинномерных деталей фигурного профил за один проход путем применени копирного механизма, кинематически св занного с механизмом продольной подачи обрабатываемой детали. Две шлифовальные головки 3 с абразивными кругами 5 прижимаютс с помощью пружин 6 упорами 7 к цилиндрическим кулачкам 8, при вращении которых обеспечиваютс радиальные колебани головок 3. При помощи электродвигател I3 и цепи 17 передн бабка 12 вместе с закрепленной в ней обрабатываемой.деталью 15 получает продольное перемещение. Цилиндрический кулачок 8 кинематически св зан с механизмом продольного перемещени детали 15. 3 ил. (Л 1C СХ) 00 СП

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл обработки деталей большой длины фигурного профил .

Цель изобретени расширение, технологических возможностей путем обеспечени обработки длинномерных деталей фигурного профил за один проход за счет применени копирного механизма , кинематически св занного с механизмом продольной подачи обрабатываемой детали.

На фиг.1 изображен станок, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - кинематическа схема станка.

Станок содержит смонтированную на станине 1 шлифовальную бабку 2, состо щую из двух шлифовальных головок 3 с фланцевыми электродвигател ми 4 и абразивными кругами 5, прижимаюпщхс с помощью пружин 6 упорами 7 к кулачкам 8, пРИ вращении которых обеспечиваютс радиальные колебани головок 3, а также фильеру 9. На станине установлены направл ющие Ш, закрепленные на опорах П. На направп ющих установлена передн бабка12 с электродвигателем 13, привод щим во вращение патрон 14 с закрепленной в нем обрабатываемой деталью 15..

На передней бабке I2 расположен шпиндель 16 и на ней же закреплена цепь 17, охватьшающа звездочку 18, расположенную на валу 19, который приводитс во вращение электродвигателем 20 через черв чный редуктор 21; вал 19 через редуктор 22, в котором расположены шестеренки 23 и 24 св зан с кулачками 8.

Станок работает следующим образом .

Обрабатываемзж) деталь вручную пропускают через шпиндель 16 передней бабки и через фильеру 9 шлифовгипьной бабки до упора в абразивные круги и закрепл ют обрабатываемую деталь в патроне 14. Включив электродвигатель 20 через черв чный редуктор 21, соединенный с валом 19, на котором находитс звездочка 18 цепной передачи закрепленной на передней бабке 12, осуществл ют продольную подачу обрабатьшаемой детали. При этом одновременно включают электродвигатели 4

вращени абразивных кругов 5 и обрабатываемую деталь 15. Вал 19 с посаженной на него звездочкой 18 через редуктор 22 кинематиче ски св зан с кулачками 8 (фиг.2)5 которые, враща сь , раздвигают шлифовальные головки и обеспечивают фигурную обработку детали.

Дл шлифовани обрабатываемой детали используют абразивные круги марки 24А32ПС26Б1т. Мощность электродвигателей вращени абразивньпс кругов равна 1,5 кВт, продольной подачи - 1,5 кВт, а вращени обрабатываемой детали - 0,4 кВт.

Угол сбега кулачка определ етс по формуле

360 V, где о(. - рабочий сбег кулачка;

Z - число.зубьев шестеренки 23

редуктора 22, равное 18; Zg - число зубьев шестеренки 24

редуктора 22, равное 174; Z - число зубьев звездочки 18

цепной передачи, равное 22; t - шаг звездочки 18, равны$

12,7 мм;

f - длина обрабатьгоаемой детали , равна 2500 мм.

Claims

Формула изобретени

Станок дп шлифовани наружной

поверхности вращени длинномерных деталей, содержащий станину, на ко.торой установлена шлифовальна бабка с двум шлифовальными головками, I закрепленное между последними и передней бабкой устройство дл базировани детали, а также механизмы радиальных колебаний шлифовальных бабок и продольной подачи передней бабки, отличающийс , тем,

что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени возможности обработки длинномерных деталей фигурного профил за один проход, механизм радиальных колебаНИИ каждой шлифовальной бабки кинематически св зан через введенный в станок редуктор с механизмом продольной подачи передней бабки, выполненным в виде цепной передачи, при этом

механизм радиальных колебаний выполнен в виде кулачка. 18 7/ Фиг. 2