SU633454A3 - Устройство дл обработки коленчатых валов - Google Patents
Устройство дл обработки коленчатых валовInfo
- Publication number
- SU633454A3 SU633454A3 SU752153957A SU2153957A SU633454A3 SU 633454 A3 SU633454 A3 SU 633454A3 SU 752153957 A SU752153957 A SU 752153957A SU 2153957 A SU2153957 A SU 2153957A SU 633454 A3 SU633454 A3 SU 633454A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- drive
- cams
- shaft
- spindle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/06—Milling crankshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
- B23Q1/763—Rotating steadies or rests
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/19—Lathe for crank or crank pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2593—Work rest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Turning (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Claims (5)
- На станине 1 станка дл фрезеровани шеек коленчатых валов (см. фиг.1 и 2) независимо установлены две каретки 2. Эти каретки могут свободно перемещатьс в продольном направлении посредством механизма 3 дл продольной подачи. На каждой из кареток установлена шпиндельна бабка 4, котора перемещаетс в поперечном направлении посредством механизма 5 дл поперечной подачи.На каждой шпин дельной бабке установлена фреза 6, котора вращаетс от двигател 7 главного привода шпиндел фрезы. Впе реди каждой шпиндельной бабки расположена шпиндельна бабка 8, предназначенна дл вращени фрезеруемой де тали. С противоположных сторон шпиндельных бабок 8 расположены зажимные патроны 9 дл закреплени концов детали . Около каждого патрона каждой каретки расположен корпус 10 зажимно го устройства, который может перемещатьс вдоль детали одновременно с продольным перемещением кареток 2. Корпус 10 {см.фиг.3-5) имеет коль цевую часть 11, в которой размещены шестерни. 12 привода и шестерн 13 внутреннего зацеплени . В шестерне 1 привода имеютс , например, три углублени 14, расположенные треугольником . В каждое из углублений вход т концы соответствующих ползунов 15 ку лачков 16, соответственно. В предста ленном варианте выполнени предусмат риваетс , например, три кулачка 16, которые скольз т в направл ющих пазах 17 шестерни 13, расположенной смежно с шестерней 12 привода. При повороте шестерни 12 привода передние концы кулачков 16 вход т в центральное отверстие 18 кольцевой части 11 и выход т из него, чем обеспечиваетс зажим коренных шеек обрабатываемой детали. Углублени 14,предусмотренные на одной стороне шестерни привода, могут иметь спиральную или дугообразную форму, как это показано на фиг.8 и 9 . Шестерн 12 находитс в зацеплении с шестерней 19, имеющей многоугольное отверстие 20. В это отверстие входит гайковерт 21 механизма 22 Механизм 22 имеет коробку 23, котора свободно перемещаетс от гидроцилиндра 24. Коробка 23 включает гид родвигатель 25 с вращающимс валом 2 неподвижно закрепленный в шестерне 2 Шестерн 27 находитс в зацеплении с шестерней 28,закрепленной на конце у тановленного с возможностью вращени цилиндра 29. Внутри цилиндра 29 проходит вал 3 гайковерта, который в нормальном пол жении смещен к шестерн м 19 под действием упругого усили пружины 31. Вал 30 св зан с цилиндром 29 через шпоночное соединение 32. Шестерн 13 внутреннего зацеплений входит в зацепление с шестерней 33. Последн установлена соосно с шестерней 34, зацепл ющейс с шестерней 35, св занной со шлицевьлм валом 36. Вращение с вала 36 передаетс шестерне 13 . На обоих концах вала 36 (см.фиг.6) неподвижно закреплены конические шестерни 37, наход щиес в зацеплении с коническими шестерн ми 38, неподвижно закрепленными на черв чных валах 39. Каждый из этих валов св зан через, зубчатую передачу 40 с шаговым двигателем 41, Каждый зажимной патрон 9 св зан с соответствующим шпинделем 42, получающим вращение от соответствующего шагового двигател 41 через черв чные колеса 43. Пульт управлени 44 (см.фиг.1) расположен спереди станины. Транспортер 45 служит дл удалени стружки , образуемой в процессе фрезеровани и собираемой в бак 46. При фрезеровании шатунных шеек а и aj детали 47 (см.фиг.7) оба конца детали располагают между патронами 9, установленными впереди шпинделей 42. Затем коробку 23 перемещают в направлении к шестерне 12 посредтвом цилиндра 24 гайковертного механизма 22 так, чтобы передний конец гайковерта 21 вошел в отверстие 20. При вращении гидравлического двигател 25 шестерн 12 привода поворачиваетс внутри шестерни 13, и кулачки перемещаютс в направлении к центральной части от ползунов 15, наход щихс в зацеплении с углублени ми 14, в результате чего зажимаютс коренные шейки bj и bj,После зажима коробку 23 отвод т назад до выхода гайковерта и включают шаговые двигатели 41, вращающие фрезы 6 и деталь. Вращение патронов 9 передаетс шлицевому валу 36, который через шестерни вращает расположенную ,в кольцевой части 11 шестерню 13 внутреннего зацеплени с той же скоросТью, что и патроны 9. При этом шатунные шейки а и а обрабатывают фрезамиу а коренные шейки b j и b, смежные с шатунными шейками oj и а удерживаютс патронами 9 и кулачками 16. Благодар этому представл етс возможным предотвратить вибрацию детали 47 при фрезеровании. Аналогично при фрезеровании шатунных шеек а коренные шейки зажимаютс кулачками 16 так, что деталь 47 в. можно обрабатывать без вибрации, возникающей в процессе операции. Формула изобретени 1. Устройство дл обработки коленчатых валов,включающее установленныена станине шпиндельные бабки и приспособление дл поддержки издели с приводом его поворота, отличающеес тем, что, с целью надежного закреплени издели и предотвращени вибрации в процессе обработки, устройство снабжено установленными на станине станка с возможностью продольного перемещени каретками,несущими смонтированные с возможностью поперечного перемещени шпиндельные бабки и корпуса с расположенными в них механизмами зажима коренных шеек вала, смежных с шатуиньоми шейками, подлежащими обработке, причем механизм зажима снабжен приводом его поворота , кинематически св занным с приводом поворота издели .
- 2. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что механизм зажима выполнен в виде расположенной в корпусе зубчатой передачи внутреннего зацеплени , одна из шестерен которой кинематически св зана с приводом поворота и имеет направл ющие дл ку лачков , закрепл юишх изделие, а друга выполнена с пазами дл концов вышеуказанных кулачков и установлена с возможностью зацеплени с шестерней , имеющей на своем торце многоугольное отверстие, причем механизм зажима снабжен гайковертом с приводом его вращени и перемещени , взаимодействующим с многоугольным отверстием в шестерне.
- 3.Устройство по п.2, отличающее с тем, что пазы выполнены пр молинейными и образуют между собой треугольник.
- 4.Устройство по п.2, отличающеес тем, что пазы выполнены дуговой форьы.
- 5.Устройство по п. 2, о т л и чающеес тем, что пазы выполнены в форме спирали.Источники информации, прин тые вовнимание при экспертизе:1. Патент Франции 1600140, кл. В 23 С , 1970.о ай/г 2/J;;(V /7h-/J. / - ,NNNW1S-fyl ВгД., 1.na, /j(й-г. 7Фиг. в
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49081174A JPS5110487A (en) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Kurankupinmiraniokeru waakuresutosochi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU633454A3 true SU633454A3 (ru) | 1978-11-15 |
Family
ID=13739087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752153957A SU633454A3 (ru) | 1974-07-17 | 1975-07-16 | Устройство дл обработки коленчатых валов |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3965780A (ru) |
JP (1) | JPS5110487A (ru) |
DE (2) | DE2531993A1 (ru) |
SU (1) | SU633454A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2731538C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2020-09-04 | Вьюи Юниверсити | Зажимной патрон с прижимными роликами |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5369081U (ru) * | 1976-11-12 | 1978-06-09 | ||
DE2658970C3 (de) * | 1976-12-24 | 1979-09-20 | Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh, 7440 Nuertingen | Kurbelwellenfräsmaschine |
DE3101924C2 (de) * | 1980-02-27 | 1983-09-15 | GFM Gesellschaft für Fertigungstechnik und Maschinenbau GmbH, 4403 Steyr | Verfahren zum Bearbeiten der Lager- und Hubflächen von Kurbel- bzw. Nockenwellen durch Umfangsrundfräsen mittels Scheibenfräser |
US4467681A (en) * | 1981-02-05 | 1984-08-28 | Oeming Joseph A | Chuck mechanism |
DE4138134C2 (de) * | 1991-11-20 | 1996-01-25 | Heller Geb Gmbh Maschf | Mittenantriebslünette zum Abstützen einer Kurbelwelle während ihrer Bearbeitung |
JP3272814B2 (ja) * | 1993-05-19 | 2002-04-08 | 株式会社小松製作所 | クランクシャフトミラー |
DE102004057111A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Niles-Simmons Industrieanlagen Gmbh | Verfahren zum Zwischenbearbeiten von Wellen |
DE102005006123A1 (de) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Drehlager für ein drehangetriebenes längliches Werkstück, insbesondere für eine Kurbelwelle |
JP5179648B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2013-04-10 | ボスト、マシーン、ツールズ、カンパニー、ソシエダッド、アノニマ | 大型のクランクシャフトの機械加工を行うための機械及び方法 |
CN104626290A (zh) * | 2014-12-14 | 2015-05-20 | 安徽爱乐门窗系统工程有限公司 | 一种地球仪生产用半自动铣刀装置 |
SI3471915T1 (sl) | 2016-06-20 | 2020-11-30 | Etxe-Tar, S.A. | Stroj za strojno obdelavo obdelovancev |
CN115446640A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-09 | 惠州市顺美医疗科技有限公司 | 一种取栓支架及其旋切方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US666040A (en) * | 1900-01-08 | 1901-01-15 | Adam Tindel | Shaft-supporting for crank-pin-turning lathes. |
US1067143A (en) * | 1913-01-13 | 1913-07-08 | Lodge & Shipley Machine Tool Company | Revolving steady-rest. |
US2182228A (en) * | 1936-05-16 | 1939-12-05 | Leblond Mach Tool Co R K | Method of machining crankshafts |
US2522084A (en) * | 1946-05-14 | 1950-09-12 | Baruch Alfred | Crankpin working machine tool |
US3621740A (en) * | 1970-02-19 | 1971-11-23 | Teledyne Inc | Turning machine |
-
1974
- 1974-07-17 JP JP49081174A patent/JPS5110487A/ja active Granted
-
1975
- 1975-07-16 SU SU752153957A patent/SU633454A3/ru active
- 1975-07-17 US US05/596,667 patent/US3965780A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-17 DE DE19752531993 patent/DE2531993A1/de active Pending
- 1975-07-17 DE DE19757522786U patent/DE7522786U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2731538C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2020-09-04 | Вьюи Юниверсити | Зажимной патрон с прижимными роликами |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE7522786U (de) | 1978-10-05 |
JPS5725327B2 (ru) | 1982-05-28 |
JPS5110487A (en) | 1976-01-27 |
DE2531993A1 (de) | 1976-02-05 |
US3965780A (en) | 1976-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3990133A (en) | Multi-station machine tool with pairs of tool-and work-spindles | |
SU633454A3 (ru) | Устройство дл обработки коленчатых валов | |
US3795161A (en) | Tool machine for machining crankshafts | |
GB1202955A (en) | Machine tool adapted to perform a variety of machining operations | |
US4008634A (en) | Multispindle automatic lathe | |
GB2159450A (en) | Machine tool with two workpiece spindles | |
GB2130512A (en) | A horizontal drilling and milling machine | |
US1671354A (en) | Inverted unitary chucking machine | |
GB1155975A (en) | Crankshaft Lathe. | |
JPS5933481B2 (ja) | 自動施盤 | |
US3832919A (en) | Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining | |
US3789709A (en) | Orbital crankshaft lathe | |
US4528876A (en) | Universal single spindle pin crankshaft lathe | |
JPS601121B2 (ja) | 多軸旋盤の主軸駆動方法および装置 | |
SU829408A1 (ru) | Устройство дл обработки колен-чАТыХ ВАлОВ | |
US4058035A (en) | Automatic lathe | |
US1373690A (en) | Metal-working machine | |
US4270420A (en) | Multi-spindle lathes | |
SU1618531A1 (ru) | Многопозиционный станок дл обработки зубчатых колес | |
JPS5844970Y2 (ja) | 異形軸加工機械 | |
JP3798085B2 (ja) | 複合加工機 | |
SU984802A1 (ru) | Станок дл многоинструментной обработки кольцеобразных деталей | |
GB1360583A (en) | Automatic thread cutting machine | |
JP2000117541A (ja) | 歯車シェービング盤 | |
SU979175A1 (ru) | Устройство дл получени рельефных изображений |