SU1220843A1 - Устройство дл обработки цилиндрических деталей - Google Patents
Устройство дл обработки цилиндрических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1220843A1 SU1220843A1 SU833546893A SU3546893A SU1220843A1 SU 1220843 A1 SU1220843 A1 SU 1220843A1 SU 833546893 A SU833546893 A SU 833546893A SU 3546893 A SU3546893 A SU 3546893A SU 1220843 A1 SU1220843 A1 SU 1220843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- parts
- axis
- rotation
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относитс к станкостроению .
Целью насто щего изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства дл обработ- ки цилиндрических деталей путем обеспечени обработки деталей на проход .
На фиг.1 представлена схема обработки цилиндрических деталей с помощью предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема устройства дл обработки цилиндрических деталей; на фиг.З - механизм регулировки положени роликов устройства дп обработ- ки цилиндрических деталей.
Обрабатываема цилиндрическа деталь 1 устанавливаетс на охватывающих ее роликах, упруго установленных в головках 2 и 3. Под воз- действием внешнего вращающегос магнитного пол детали 1 сообщаетс вращение . С помощью установленных под углом к оси детали роликов головок 2 и 3 вращение детали преобразуетс в ее поступательное движение. Проход в резцовой головке 4.деталь 1 обрабатываетс по наружной цилиндрической поверхности.
Устройство дл осуществлени спо- соба также содержит составной корпус 5 и 6, втулки 7 и 8, статоры 9 и 10 внешнего вращающегос магнитного пол , конические шестерни 11 и 12, черв ки 13 и 14.
В корпусе 5 и 6 расположены ста- торы 9 и 10, которые охватывают обрабатываемую деталь 1. Последнюю охватывают также установленные в ос х 15 и 16 равномерно расположенные по ок- ружности подпружиненные ролики 17 и 18. На ос х 15 и 16 установлены конические шестерни 11 и 12, которые наход тс в зацеплении с зубчатыми венцами , нарезанными на втулках 7 и 8. На указанных втулках нарезаны зубчатые венцы черв чных колес,.наход щихс в зацеплении с черв ками 13 и 14. Черв чные передачи вьтолнены самотормоз щимис . Черв ки кинематически соединены между собой цилиндрическими зубчатыми колесами 19. На одном и валов черв ков вьшолнен квадратный хвостовик 20 и установлен нониус.
Устройство работает следующим об- разом.
Деталь 1 устанавливаетс на подпружиненные ролики, оси которых установлены под углом к оси детали, и с помощью статоров 9 и 10 вращающегос магнитного пол ей сообщаетс вращение . Возникающа при этом в контактных парах ролик-деталь осева составл юща силы сообщает детали 1 с осевое перемещение со скоростью рабочей подачи. Резцы 21, установленные в резцовой головке 4 (фиг.1), обрабатывают наружную цилиндрическую поверхность детали.1,
Скорость рабочей подачи детали 1 определ етс при прочих равных услови х , углом наклона оси ролика к оси обрабатываемой детали 1, причем сила нормального давлени каждого ролика на обрабатываемую деталь и угол нак- цона роликов прин ть из соотношени
-г
I N/.tg 5 i: РХ, .
где N - сила давлени ролика на деталь (кгс);
, - коэффициент трени скольжени ролика о деталь; Р - угол наклона оси ролика к
оси детали;
Р - осева составл юща силы резани ;
п - число роликов; ш - число резцов. Указанное соотношение обеспечивает работоспособность предложенного устройства. .
Указанньй угол может измен тьс синхронно дл всех роликов с помощью хвостовика 20 с нониусом. Поворот черв ков 13 и 14 вызывает поворот втулок 7 и 8 и шестерен 11 и 12. Одновременно установленные в ос х 15 и 16 ро- лики измен ют углы наклона по отношению к оси обрабатываемой детали 1. При этом происходит изменение скорости рабочей подачи. Головки 2 и 3 (фиг.1) настраиваютс одинаково и синхронно на получение одной и той же скорости рабочей подачи.
Изменение скорости резани осуществл етс изменением частоты тока питани статора внешнего магнитного пол .
Изменение диаметра обрабатываемой детали осуществл етс настройкой резцовой головки 4 радиальным перемещением резцов.
re
//
72
75
фиг.2
fS
20
фиг.д
ВНИИПИ Заказ 1524/14 Тираж 1001 Подписное
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Claims (2)
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, установленную в корпусе резцовую головку и привод вращения деталей, выполненный в виде источни личающееся тем, что, с целью расширения технологических воз* можностей путем обеспечения обработки деталей на проход, оно снабжено роликами, установленными в корпусе с возможностью свободного вращения относительно оси, расположенной под наклоном к оси цривода вращения деталей .
2. Устройство по π,Ι, о τ πηη а ю щ е е с я тем, что ролики установлены с возможностью синхронного поворота от введенного в устройство ка внешнего магнитного поля, о т механизма поворота.
фиг!
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546893A SU1220843A1 (ru) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Устройство дл обработки цилиндрических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546893A SU1220843A1 (ru) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Устройство дл обработки цилиндрических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1220843A1 true SU1220843A1 (ru) | 1986-03-30 |
Family
ID=21047736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833546893A SU1220843A1 (ru) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Устройство дл обработки цилиндрических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1220843A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-04 SU SU833546893A patent/SU1220843A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №247071, кл. В 23 В 5/16, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1004377B1 (en) | Portable journal turning lathe | |
KR870009813A (ko) | 변속과 이송속도를 따로 가진 다축스핀들 머신과 가공물의 기계가공방법 | |
JP2003503215A (ja) | 回転対称構造部品の周りを回転する工具ホルダの送り運動を行う方法と装置 | |
SU1220843A1 (ru) | Устройство дл обработки цилиндрических деталей | |
HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
JPS63278702A (ja) | 円筒面を精密旋削するための加工装置 | |
US3921339A (en) | Apparatus for generating trochoidal surfaces | |
JPS601121B2 (ja) | 多軸旋盤の主軸駆動方法および装置 | |
SU1648652A1 (ru) | Устройство к зубошевинговальному станку | |
SU564109A1 (ru) | Зубохонинговальный станок | |
GB1470028A (en) | Apparatus for chip-forming machining of gearwheels | |
RU2009832C1 (ru) | Способ затылования фрезы | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU1180193A1 (ru) | Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес | |
SU814570A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей,НАпРиМЕР, КОлЕНчАТОгО ВАлА | |
SU1278185A1 (ru) | Станок дл шлифовани наружной поверхности вращени длинномерных деталей | |
SU1682061A1 (ru) | Зубофрезерный станок | |
SU582962A1 (ru) | Карусельный токарный станок | |
SU774837A1 (ru) | Зубохонинговальный станок | |
JPH072153Y2 (ja) | 円柱状工作物の回転支持機構 | |
JPH01159127A (ja) | Ncスカイビング盤における非常戻し方法 | |
SU889285A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом поверхностного пластического деформировани и устройство дл его осуществлени | |
SU810444A1 (ru) | Станок дл заточки резцов круговыхпРОТ жЕК ОдНОВРЕМЕННО пО BCEM ТРЕМРЕжущиМ пОВЕРХНОСТ М | |
SU916120A1 (ru) | УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ1 ι | |
RU2104125C1 (ru) | Устройство для обработки торцевых поверхностей деталей |