SU814570A1

SU814570A1 - Устройство дл обработки деталей,НАпРиМЕР, КОлЕНчАТОгО ВАлА

Info

Publication number: SU814570A1
Application number: SU782652769A
Authority: SU
Inventors: Борис Петрович Романов; Михаил Никитович Гребенюк; Вадим Анатольевич Каширин; Татьяна Александровна Желобова
Original assignee: Владимирский Политехническийинститут
Priority date: 1978-08-07
Filing date: 1978-08-07
Publication date: 1981-03-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ. НАПРИМЕР .КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА поперечный разъем. Обе части корпуса соединены между собой при помощи заштифтовки и жесткого скреплени винтами . При монтаже на станке ось втулки большого диаметра должна совпадать с осью шпиндел станка. Кажда из втулок получает вращение от электродвигател 4 через редуктор 5 по своей кинематической цепи. Больша втулка по цепи: клиноременна передача 6, зубчата передача 7, 8 .Втулка меньшего диаметра по цепи: клиноременна -передача 9. дифференциальный редуктор 10, зубчата передача 11,12. Устройство работает следующим образом . Резцедержатель 13, концентрично установленный по втулке .3 меньшего диаметра от привода подачи электродвигател 4 и черв чноцилиндрического редукто ра 5) получает сложное движение, соето щее из кругового колебательного движени резцедержател относительно оси обрабатываемой .детали с частотой IT-f колебаний в минуту и вращени его вокруг собственной оси с частотой П оборотов в минуту. Первое движение рез цедержатель получает за счет вращени большой втулки механизма подач. Враща сь с частотой п 5 оборотов в минуту, втулка 2 с такой же частотой переносит эксцентрично расположенный ( 6 А ) резцедержатель по окружности радиусом А, и, тем самым, обеспечивает ему круговое колебательное движение. Второе движение резцедержатель получает за счет вращени с частотой оборотов в минуту -вокруг собственной оси втулки 3 меньшего диаметра. Дл перемещени режущих клиньев резцов по эпи- щпшоиде кинематические цепи механизм подачи обеспечивают соотношение частот вращени втулок, равное П|А Л б 1 Предлагаема конструкци механизма подачи.может быть использована в стан дл точени торцов щек и галтелей коре ных шеек коленчатых валов. Использование циклоидального точени дл обработки торцов щек и галтеле коренных шеек коленчатых валов обеспе чивает производительную обработку этих поверхностей при минимальных отжати х технологической системы к концу точени . В станке предусмотрен двусторонний привод коленчатого вала и механизм по дачи резцов. Кроме передней 14 к задней 15 бабок на станине станка точно выставлены и зафиксированы резцовые блоки 16, 17 и 18, количество которы соответствует количеству одновременно обрабатываемых шеек вала. В резцовых блоках смонтированы механизмы подачи резцов. Дл быстрой установки вала на центр станка в верхней части резцовых блоков предусмотрены окна (на чертеже не показаны). При обработке коленчатый вал 19 устанавливаетс на центрах станка через окна в резцовых блоках. Ось коренных шеек совпадает с осью больших втулок резцовых блоков. Специальные патроны, установленные на шпиндел х передней и задней бабок, осуществл ют закрепление коленчатого вала и передачу ему крут щего момента. Резцедержатели, концентрично установленные во втулках меньшего диаметра, от механизмов подачи получают сложное движение, обеспечивающее перемещение резцов в глубь припуска на обработку по эпициклоиде. После выхода из рабочей зоны резцы на ускоренной подаче возвращаютс в первоначальное положение . Обработанный коленчатый вал снимаетс со станка. .Фоомула изобретени 1. Устройство дл обработки деталей,например , коленчатого вала, содержащее корпус с-круговой направл ющей, охват ывающей обрабатываемую деталь и внутри которой размещена втулка с резцедержател ми , механизм подачи резцов и привод, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, механизм подачи резцов выполнен в виде двух расположенных одна в другой эксцентричных втулок, кажда из которых имеет привод от собственной кинематической цепи. 2. Устройство по п. 1, о тли.ч а ющ е е с и тем, что взаимный эксценгри,-: ситет втулок А определ етс отношением 5 где tvg - частота вращени большой втулки; - частота вращени малой втулки; Р - радиус круговой траектории перемещени резца, получаемой им при вращении втулки меньшего диаметра, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Этин А. О. Патрый полуавтомат дл .обработки изделий тангенциальными охваг тывающими головками. ЭНИМС,19бО,с.10.

чЧЧЧЧч

/4

Йfi.

/3

-X Ж .

/5

/

77777TJT

J

4VCi

±:П

NN

:/

ТТГЛ

5

-t-tн

Фиг,.1

ФН1.2

Claims

Ф о η м у л а изобретения 1. Устройство для обработки деталей,на-

30 . пример, коленчатого вала, содержащее корпус с круговой направляющей, охватывающей обрабатываемую деталь и внутри которой размещена втулка с резцедержателями, механизм подачи резцов и привод, 35 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи резцов выполнен в виде двух расположенных одна в другой эксцентричных втулок, каждая из которых 40 имеет привод от собственной кинематической цепи.
2. Устройство поп. 1, о тли.ч а тоще е с й тем, что взаимный эксцентри.?ситет втулок А определяется отношением

45 . , где n.g - частота вращения большой втулки;

- частота вращения малой втулки;

Р - радиус круговой траектории перемещения резца, получаемой им при вращении втулки меньшего диаметра. Источники информации, ⁵⁵ принятые во внимание при экспертизе 1.Этин А. О. Патрый полуавтомат для .обработки изделий тангенциальными охва_Г| тывающими готовками. ЭНИМС,196О,с.1О.