RU1814608C - Устройство дл радиусной заточки спиральных сверл - Google Patents

Abstract

Использование: дл  автоматической радиусной заточки спиральных сверл с криво- линейными лезви ми. Сущность изобретени : устройство содержит узел креплени  сверла, расположенный на верхнем основании. На этом же основании смонтирован механизм вращени  сверла вокруг своей оси. Механизм вращени  обеспечивает поворот сверла вокруг своей оси на определенный угол, заданный системой ЧПУ, а также поворот сверла на угол 180° при смене затачиваемого пера сверла. Механизм вращени  сверла вокруг своей оси в комплексе с качающим движением предназначен дл  образовани  заднего угла по винтовой образующей. В устройстве применено устройство дл  автоматической установки вершины сверла в нулевое (исходное) положение и установки режущих кромок в горизонтальном положении или под углом заданным углом к горизонтальной линии. Установка сверла на заданный радиус заточки производитс  автоматически от шагового электродвигател  последовательным включением электромагнитных муфт, управл емых от системы ЧПУ. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к механообра- ботке и может быть использовано дл  автоматической радиусной заточки спиральных сверл с криволинейными лезви ми и других форм режущей части инструмента.

Цель изобретени  - повышение точности заточки и качества рабочих граней свер- ла и увеличение производительности процесса заточки путем его автоматизации.

На фиг. 1 приведена кинематическа  схема устройства дл  радиусной заточки спиральных сверл; на фиг. 2 - предлагаемое устройство..

Устройство содержит механизм вращени  сверла вокруг своей оси, состо щей из

двухкулачкового зажимного патрона 4, закрепленного на шпинделе и св занного через систему зубчатых колес 2. 3 с шаговым электродвигателем 1. Шпиндель механизма закреплен на подшипниках и размещен в корпусе 23, который может перемещатьс  в направл ющих а - а в направлении оси Y. Перемещение осуществл етс  при помощи пары винт 8, вал е - е - гайка. Крут щий момент передаетс  от шагового двигател  20 через систему зубчатых колес 19, 21. электромагнитную муфту 17, вал е - е, шестерню 12 со скольз щей шпонкой на шестерню 11. жестко св занную с винтом 8. Осевое перемещение сверла по оси X осу00

Ј

S

00

со

ществл етс  вместе с корпусом креплени  сверла по направл ющей б - б при помощи пары винт 10 - гайка. Перемещение по оси X осуществл етс  от шагового электродвигател  20 через систему зубчатых колес 21, 22, электромагнит 18 и винт 10. Радиусна  заточка осуществл етс  поворотом сверла в горизонтальной плоскости, поворот основани , т.е. вокруг выбранной оси вращени . Вращение осуществл етс  на оси г - г от шагового электродвигател  1 б через черв чную пару 14. Ось подшипника закреплена в подшипниковой опоре 15.

Устройство работает следующим образом .

Сверло 5 устанавливаетс  в двухкулач- ковый патрон 4. При помощи шагового электродвигател  1 через кинематическую св зь 2,3 режущие кромки сверла выставл ютс  в горизонтальное положение. В центр качани  (радиус заточки) сверло выводитс  при помощи шагового электродвигател  20 путем поочередного включени  кинематических цепей:

перемещение вдоль оси сверла происходит от шагового электродвигател  20 через шестерни 21, 22, электромагнитную муфту 18, винт д-д и гайку, жестко св занную с основанием 9, на котором базируетс  основание а-а и с механизмом креплени  сверла;

радиальное перемещение сверла, перпендикул рно оси, осуществл етс  от шагового электродвигател  20 через шестерни 19,21, электромагнитную муфту 17, вал с-с со скольз щей шестерней 12, шестерню 11, винт е-е, гайку, жестко закрепленную на подвижном верхнем основании а-а. Кача- тельное движение производитс  от шагового электродвигател  16 через черв чную пару 14, вал 15 жестко закрепленный на нижнем основании.

После установки сверла в исходное положение подводитс  шлифовальный круг 6. Подача сверла дл  сн ти  припуска производитс  от шагового электродвигател  20 по

кинематической цепи: 21,22; 18, д-д, б-б. После этого включаютс  электродвигатели 1 и 16, которые работают взаимосв занно, обеспечива  радиусную заточку режущей кромки сверла и одновременную заточку заднего угла по винтовой кривой, Двигатель 16 производит качательные движени , а двигатель 1 - вращательные движени  вокруг оси сверла. По окончании заточки одного пера двигателем 20 производитс  отвод

сверла, двигателем 1 - поворот сверла на 180°. Затем производитс  обработка второго пера. По окончании обработки сверло возвращаетс  в исходное положение.

Реализаци  за вл емого технического

решени  позволит повысить технические и технологические показатели устройства, эффективность заточки спиральных сверл и дает положительный эффект.

Намечен серийный выпуск устройств

согласно имеющихс  заказов более чем от 100 предпри тий различных отраслей промышленности .

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  радиусной заточки спиральных сверл, на основании которого установлен корпус с узлом креплени  сверла и механизмом его осевого перемещени , причем основание выполнено с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси установки сверла, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества заточки за счет обеспечени  посто нства заднего угла

   на режущей кромке, оно снабжено механизмом вращени  сверла вокруг своей оси, размещенным в корпусе.

   Редактор Л.Волкова

   Фиг.2

   Составитель А.Овс нников

   Техред М.МоргенталКорректор А,Мотыль