SU1278025A1

SU1278025A1 - Способ управлени процессом сухого измельчени и сепарации пыли

Info

Publication number: SU1278025A1
Application number: SU853931084A
Authority: SU
Inventors: Любовь Борисовна Шулакова
Original assignee: Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date: 1985-07-18
Filing date: 1985-07-18
Publication date: 1986-12-23

Abstract

- Изобретение относитс к области автоматизации процессов измельчени нерудных материалов в шаровых барабанных мельницах, работающих с сепараторами пыли и может быть использовано в черной металлургии , промышленности строительных материалов и теплоэнергетике. Позвол ет повысить качество управлени . Дл достижени этой цели стабилизируют скорость пылевоздушной смеси и шаровой загрузки, измер ют производительность мельницы и сепаратора и циркулирующую нагрузку. Измен ют расход сырь в зависимости от текущей производительности мельницы и корректируют заданное значение производительности мельницы в зависимости от результата сравнени первых производных производительности сепаратора и циркулирующей о нагрузки.

Description

to

00

о to ел

Изобретение относитс к области автоматизации процессов измельчени нерудных материалов в шаровых барабанных мельницах , работающих в замкнутом цикле с центробежными сепараторами пыли, и может быть использовано в черной металлургии, промышленности строительных материалов и теплоэнергетике.

Цель изобретени - повышение качества управлени .

Сушность способа заключаетс в следуюшем .

Статическа характеристика сепаратора по каналу расход сепарируемого материала - расход готового продукта состоит из трех участков (зон). На первом участке по мере увеличени расхода сепарируемого материала происходит пропорциональный рост производительности сепаратора по готовому продукту с одновременным ростом циркулирующей нагрузки. На втором участке по мере увеличени расхода сепарируемого материала рост циркулирующей нагрузки не совпровождаетс увеличением производительности сепаратора по готовому продукту . Эффективность процесса сепарации падает . С дальнейшим ростом расхода сепарируемого материала (участок третий) можно ожидать падени производительности сепаратора по готовому продукту, так как происходит дальнейшее ослабление воздушного потока сепаратора за счет повышени сопротивлени массы материала, наход щегос в его объеме. Работа сепаратора на участках насыщени неустойчива и приводит к перегрузу мельницы за счет роста циркулирующей нагрузки.

Дл предотвращени работы сепаратора в зоне насыщени необходимо посто нно контролировать изменени циркулирующей нагрузки и расхода готового продукта (т.е. измер ть первые производные сигналов этих параметров и сравнивать их по величине и знаку). Насыщение сепаратора наступает тогда, когда циркулирующа нагрузка увеличиваетс (производна ее сигнала положительна ), при этом расход готового продукта не измен етс или начинает даже уменьшатьс (производна сигнала равна нулю или отрицательна). Чтобы привести загрузку мельницы и сепаратора к нормальной, необходимо их частично разгрузить, уменьша величину расхода сырь . Уменьшение питани мельницы целесообразно в виде пробных шагов небольшой величины (3-5% задани по расходу сырь ).

Способ состоит из следуюших операций.

Стабилизируют скорость пылевоздушной смеси в тракте измельчени путем стабилизации мошности привода мельничного вентил тора . Стабилизируют шаровую загрузку мельницы, например, при помощи устройства пошариковой догрузки мельницы. Измер ют тонину помола материала, например , при помощи устройства контрол крупности. Регулируют расход сырь в мельницу в зависимости от тонины помола, измен скорость питател мельницы: при увеличении тонины помола по сравнению с заданием расход сырь увеличивают, а при уменьшении тонины помола - уменьшают. Непрерывно измер ют значение циркулирующей нагрузки, например, с помощью устройства дл автоматического контрол циркулирующей нагрузки по частоте и амплитуде отклонений возвратного клапана сепаратора и производительности сепаратора по готовому продукту (например, расходомером). Измер ют мгновенные значени производных параметров циркулирующей нагрузки и производительности сепаратора по готовому продукту, например, при помощи дифференциатора на операционном усилителе. Сравнивают значени производных по величине и знаку (пол рности), например, с по.мощью сум.матора разнопол рных токовых сигналов на операционных усилител х, выходной сигнал которого по вл етс только тогда, когда производна сигнала циркулирующей нагрузки положительна, а производна сиг5 нала производительности сепаратора по готовому продукту равна нулю или меньше нул .

При по влении сигнала на выходе сумматора разнопол рных токовых сигналов временно исключают корректировку расхода

0 сырь по тонине помола и ступенчато уменьшают задание по расходу сырь в мельницу. Дл этого, например, преобразуют выходной сигнал сумматора в ступенчатый сигнал при помощи блокинг-генератора и интегратора , причем длительность каждой ступени

(шага) устанавливают в зависимости от величины производной сигнала циркулирующей нагрузки путем подачи сигнала производной в блокинг-генератор. Полученный ступенчатый сигнал подают в контур регулиро0 вани расхода сырь в качестве добавки к заданию по расходу сырь встречно к сигналу задани по расходу сырь , чем обеспечивают уменьшение задани .

Использование предлагаемого способа управлени процессом сухого измельчени и

5 сепарации пыли обеспечит улучшение основных качественно-количественных характеристик процесса измельчени и сепарации: увеличение производительности оборудовани , стабилизацию тонины помола, умень- шение удельного расхода электроэнергии на размол, ликвидацию перегрузов и завалов мельницы и сепаратора.

Claims

Формула изобретени

Способ управлени процессом сухого измельчени и сепарации пыли, включаюший стабилизацию скорости пылевоздушной

смеси и шаровой загрузки, изменение расхода сырь в мельницу в зависимости от текущей производительности мельницы с учетом заданного значени производительности, корректировку заданного значени производительности мельницы в зависимости от тонины помола, отличающийс тем, что, с целью повышени качества управлени , измер ют циркулирующую нагрузку и производительность сепаратора по готовому продукту , вычисл ют их первые производные, сравнивают значени вычисленных производных между собой, дополнительно корректируют заданное значение производительности мельницы в зависимости от результата сравнени производных, причем в случае положительного значени производной циркулирующей нагрузки и равного нулю или отрицательного значени производной производительности сепаратора по готовому продукту временно исключают корректировку заданного значени производительности мельницы в зависимости от тонины помола и ступенчато уменьшают заданное значение производительности мельницы до получени производных одного знака, а величину шага

снижени заданного значени производительности мельницы устанавливают посто нной и равной 3-5% первоначального значени заданного значени , длительность шага устанавливают обратно пропорциональной

величине производной циркулирующей нагрузки и после получени путем снижени заданного значени производительности мельницы производных одного знака одновременно по циркулирующей нагрузке и по производительности сепаратора по готовому

продукту исключают корректировку заданного значени производительности мельницы в зависимости от результата сравнени производных и восстанавливают корректировку заданного значени производительности мельницы в зависимости от тонины помола .