SU764724A1 - Система автоматического управлени процессом сухого измельчени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройст-v вам дл  автоматического управлени  :процессом сухого измельчени  различ ных материалов в шаровой барабанной мельнице, работающей в замкнутом цик- ле с воздушно-проходным сепаратором, и может быть использовано в черной, металлургии, цементной, химической промышленности, теплоэнергетике.

Известно устройство дл  автоматического регулировани  загрузки мельницы , содержсодее датчик расхода исходного материала и датчик уровн  загрузки мельницы, регул торы загрузки и дополнительный дифференциатор, переключа- 15 тель и триггер 1.

Указанным устройством осуществл етс  форсированна  догрузка мельницы до заданной степени заполнени  в режиме первоначальной загрузки при перерывах20 в подаче исходного материала. Достигаетс  это путем подачи на вход дополнительного регул тора сигнала рассогласовани  между величиной заполнени  мельницьа и ее первой производной по времени. Шри этом дополнительный регул тор играет роль ведущего. Когда заполнение мельницы становитс  равным заданию, функци  ведущего передаетс  регул тору,загрузки дл  ведени  уп- 30

равлёни  при номинальном режиме. Настройки регул тора загрузки посто- . ЯННЫ как дл  недогруза, так и дл  перегруза мельницы. Поэтому систем.,в зависимости от настроек работает либо в двухпозиционном режиме, либо в режиме изодромного регулировани , при котором не сможет вывести мельницу из состо ни  перегруза.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности  вл етс  система автоматического управлени  ; процессом сухого измельчени , включающа  задатчик и датчик степени заполнени , соединенные с первым -.элементом сравнени , выход которого соединен через кoppeJcтиpyющий регул тор с первым входом первого делител  сигналов и через последовательно соединенные блок выделени  сигнала перегруза , и амплитудный дискриминатор с входом первого ключа управлени , выходы которого соединены с вторым;, входом первого делител  сигналов и с первым входом второго делител  сигналов , а также датчик веса, соединенный с первым входом второго элемента сравнени , второй вход которого соединен с выходом первого делител  сигналов и третий вход - с выходом второго делител  сигйалов, второй вход которого соединен с датчиком,веса, и регул торВеса, вход которого соёдйкен с выходом второго элемента сравнени , а выход - с исполнительным/ . механизмом загрузки 2 . Однако это устройство не обеспечи вает посто нной тонины помола; измель чаёногО материала. Тонина готового продукта на выход врздушнс -проходного сепаратора при неизменном положении его створок заBHCHf от эаполненк  барабана . мельницы матерйалрм и от расхода транспортиру нлцего агента (воздуха)в магистрали. Цель изобретени  - обеспечить ста билизацию тонины готового продукта. .Это достигаетс  тем, что система автоматического управлени  процессом сухого измельчени , включающа  задатчик и датчик степени заполнени , . соединённые с первым элементомдравнени , выход которого соединен через кбрреТстирующий регул тор с первьпл входом первого делител  сигналов и через последовательно соединенные блок вьщелени  сигнала перегруза и амплитудный дискриминатор с входом первого ключа управлени , выходы кото рого ссиедийены с вторым входом первог делител  сигналов и с первым входом второго делител  сигналов, а 1ак)ке датчик веса, соединенный с первым вхо дОМ второго элемента сравнени , второ вход которого соединен с выходом первого делител  сигналов и третий .вход - с выходом второго делител  сигналов, второй вход которого соедиМен с задатчиком веса, и регул тор ве са. Вход которого соединен с выходом второго элемента сравнени , а выход с исполнительным механизмом загрузки снабжена датчиком и задатчиком перепа да давлений на-сепараторе, сумйирующи блоком, источником опорного напр жений , усилителем, третьим элёментом сравнени , вторым ключом управлени , регул тором перепада давлений на сепа раторе и исполнительнйм механизмом упр авЛенй  положенйём створок сепаратора , причем датчик перепада давлений йа сепараторе и источник о орногонап р жени  подключены к входам суммирукщёгб блока, выход которого через усилитель соединен с первым входом треть.его элемента сравнени , второй вход которого подключен к задатчику перепада давлений на сепараторе, выход третьего элемента сравнени  через последовательно соединенные второй ключ управлени  и регул тор- перепада давлений на сепараторе подключен к ТйетгШнй т ЯКйОму меХйнизму управ ле ни   положением створок сепаратора, а задатчик перепада давлений на сепараторе , сблокирован с задатчиком веса. На чертеже показана структурна  схема предлагаемой системы автоматичеСкого Управлени  процессом сухого измельчени . Система имеет .питатель исходного материала 1, механически св занный с исполнительным механизмом загрузки 2, регул тор веса.З, элемент сравйё- ни  4, делитель сигналов 5 задатчика веса 6, датчик вера 7, мельницу 8, датчик 9 и задатчик 10 степени заполйени  мельницы, корректирующий регул тор 11, элемент сравнени  12, делитель сигналов 13, блок 14 управлени  сигнала перегруза, амплитудный дискриминатор 15, ключ управлени  16, датчик 17 перепада вакууммётрических; давлений на воздушно-проходном сепа- : раторе 18, суммирукиций блок 19, источник опорного напр жени  20, усилитель 21, элемент сравнени  22, задатчик 23 перепада на сепараторе, ключ управлени  24, регул тор 25 перепада на сепараторе, исполнительйый механизм 26 управлени  положением створок сепаратора .; Система работает следующим образом . Контур из блоков 1-7 осуществл ет ста:б.илйзацию пЪдачи материалав мельницу. Контур из блоков 9-13 корректирует задание контуру стабилизации в зависимости от заполнени  мельницы измельчаемым материалом. Блоки 14, 15, 16 действуют при превыт Шейии Сигналом заполнени  9 величины задани  задатчика 10 и осуществл ют ступенчатое уменьшение задани  в контуре стабилизации вплоть до полного сн ти  нагрузки. Перепад на сепараторе характеризуе степене его загрузки материалом и его аэродинамический режим. Разделение материала в.верхней зоне сепаратора происходит за счет центробежной силы , где m - масса частицы; V - скорость пЬшевоздушного потока; ,-.-....-:- .. . Т - радиус внутреннего конуса сепаратора . Перепад ёакууметрических давлений на сепараторе дР, зависит от расхода транспортирующего агента, т.«. при пс сто нном положении створок сепаратора , др .у. При поддержании перепада на ;сепа- ; раторе посто нным стабилизируетс , его аэродинамический режим, т.е. .. скорость 1Г следовательно, стабилизируетс  тонина помола. Поскольку колебани  перепада на . cenapaTopis малы (номинальный перепад 1200 Па, eiro колебани  составл ют 1015% ), необходимо вьщелить диапазон изменени  перепада и усилить полезный сигнал. с игнал с датчика перепада 17 (уменьшаемое) .поступает на один вход суммируквдего блока 19, на другой вход которого подаетс  посто нный сигнал (вычитаемое), величина которого определ етс  величиной сигнала перепада на сепараторе при полностью открытых створках сепаратора. Разность сигналов с выхода блока 19 поступает в усилитель 21, с выхода которого усиленный сигнал, характеризующий азродинамический режим работы сепаратора, подаетс  на элемент сравг нени  22, где сравниваетс  с величиной задани  задатчика 23. Разность сигналов с элемента сравнени  поступа ет на регул тор 25, измен ющий через исполнительный механизм 26 (двигатель-редуктор ) положение створок сепаратора таким образом, чтобы поддер живать перепад давлений на сепараторе посто нным. Задатчик 23 сблокирован с задатчиком веса 6, так как изменение задани  пС перепаду разрежений на сепараторе.и, как следствие, изменение положени  створок возд тпно-про одного сепаратора приводит к перераспределению количества циркули рующей нагрузки и ВБхода готового продукта. Вход регул тора 25 сблокирован (ключ 24) с пусковым устройством вен тил тора мельницы, чтобы прекращение подачи воздуха в систему не приводил к полному открытию створок сепаратрра . Формула изобретени  Система автоматического управлени процессом сухого измельчени , включающа  задатчик и датчик степени-заполнени  соединенные с первым элемен том сравнени , выход которого соединен через корректирующий регул тор с первым входом первого делител  сиг налов и через последовательно соединенные , блок выделени  сигнала перегруза и амплитудный дискриминатор с входом первого управлени , выходы которого соединены с вторым входом первого делител  сигналов и,с первым йходом второго делител  сигналов , а чакже датчик веса, соединенный с первым входом второго элемента сравнени , второй вход которого cot-динен с выходом первого делител  сигналов и третий вход - с выходом второго делител  сигналов, второй вход которого соединен с задатчиком веса, и регул тор веса, вход .которого; соединен с выходом второго элемента сравнени , а выход - с исполнительным механизмом загрузки, отличающа с  TieM, что, с целью обеспечени  стабилизации тонины готового продукта, система снабжена датчиком и задатчиком перепада давлений на сепараторе, суммирующим блоком , источником опорного напр жени , усилителем, третьим элементом сравнени , вторым ключом управлени , регул тором перепада давлений на сепараторе и исполнительным механизмом управлени  положением створок сепаратора , причем датчик перепада давлений i на сепараторе и источник опорного напр жени  подключены к выходам суммирующего блока, выход которого через усилитель соединен с первым входом третьего элемента сравнени , второй вход которого подключен к задатчику перепада давлений на сепараторе, выход третьего элемента сравнени  через последовательно соединенные второй ключ управлени  и регул тор перепада давлений на сепараторе подключен к исполнительному механизму управлени  положением створок сепаратора, а.задатчик перепада давлений на сепараторе сблокирован с згщатчиком веса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 383464 кл. В 02 С 25/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 575129, кл. В 02 С 25/00, 1975.

Г

4Ч1И

LL

-Ш

Т

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Система автоматического управления процессом сухого измельчения, включающая задатчик и датчик степени·заполнения соединенные с первым элементом сравнения, выход которого соединен через корректирующий регулятор с первым входом первого делителя сигналов и через последовательно соединенные. блок выделения сигнала перегруза и амплитудный дискриминатор с входом первого ключа управления, выходы которого соединены с вторым . входом первого делителя сигналов и с первым Входом второго делителя сигналов, а ϊβκΜβ датчик веса, соединенный с первым входом второго элемента сравнения, второй вход которого соединен с выходом первого делителя сиг_ налов и третий вход - с выходом второ³ го делителя сигналов, второй вход которого соединен с задатчиком веса, и регулятор веса, вход .которого: соединен с выходом второго элемента сравнения, а выход - с исполнитель⁰ ным механизмом загрузки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабилизации тонины готового продукта, система снабжена датчиком и задатчиком перепада давле15 ний на сепараторе, суммирующим блоком, источником опорного напряжения, усилителем, третьим элементом сравнения, вторым ключом управления, регулятором перепада давлений на сепара20 торе и исполнительным механизмом управления положением створок сепаратора, причем датчик перепада давлений ι на сепараторе и источник опорного напряжения подключены к выходам сум25 мирующего блока, выход которого через усилитель соединен с первым входом третьего элемента сравнения, второй вход которого подключен к задатчику перепада давлений на сепараторе, выход третьего элемента сравнения через ·* последовательно соединенные второй ключ управления и регулятор перепада давлений на сепараторе подключен к исполнительному механизму управления положением створок сепаратора,

   35 а,задатчик перепада давлений на сепараторе сблокирован с задатчиком веса.