SU1274976A1 - Понтон дл резервуара с легкоиспар ющимис жидкост ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к хранению легкоиспар ющихс  жидкостей и позвол ет создавать понтоны из пенополиуретана (ППУ) дл  различных типоразмеров резервуаров (Р) на основе единого модул  (М). Цель изобретени  - повышение надежности понтона в эксплуатации. Понтон содержит ковер и периферийную часть, собранную из необходимого количества М. М выполнен в виде плоской трапециевидной пластины из жесткого ППУ, обращенной меньщим основанием к центру понтона, с закрепленным на ней элеме}1том эластичного уплотн ющего затвора. Трапециевидна  форма пластин М обеспечивает их базировку по внутренней вертикальной стенке Р благода (Л р  наличию клиповых зазоров между пластинами М и образованию одинакового кольцевого зазора между жесткой частью понтона и стенкой Р. На боковых поверхност х пластины М выполнены продольные выемки с обращенными вверх вертикальными каналами дл  заполнени  ППУ с целью получени  прочного соединени  модулей между собой. При монтаже понтона вначале соби | раетс  периферийна  часть из М, произN водитс  заливка ППУ в клиновой зазор QO между пластина.ми и полости, образованные выемками. Затем формируетс  ковер понО5 тона методом заливки или напы,,чени  ППУ. 1 3. п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к хранению легкоиспаряющихся жидкостей.

Цель изобретения — повышение надежности понтона в эксплуатации.

При этом достигается применение единого модуля при изготовлении всех типоразмеров понтонов.

На фиг. 1 изображен понтон в резервуаре в нижнем положении; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — модуль понтона, пространственное изображение; на фиг. 4 — разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 5 — м-ма монтажа периферийной части гюнтоII.· в резервуаре.

Понтон состоит из ковра 1, выполненного целиком из жесткого пенополиуретана. Периферийная часть понтона собирается из одинаковых модулей 2, каждый из которых состоит из плоской трапециевидной пластины 3, выполненной из жесткого пенополиуретана, а на верхней плоскости пластины у большего основания трапеции, являющейся периферийной, закреплен эластичный элемент 4 затвора понтона. Элемент 4 выступает за большее основание трапеции к периферии для обеспечения компенсирующей способности затвора. Ширина элемента 4 несколько превышает ширину большего основания трапеции для плотного прилегания к соседним элементам при монтаже понтона.

Трапециевидная форма пластины 3 рассчитана на образование гарантированного клиновидного зазора между соседними пластинами при сборке периферийной части понтона. Вершины углов при больших основаниях трапеций сопрягаются, а между меньшими основаниями трапеций, обращенными к центру понтона, имеется зазор. Это необходимо для обеспечения базирования периферийной части понтона по внутренней поверхности вертикальных стенок резервуара с учетом имеющих место отклонений резервуара от правильной геометрической формы. В этой части единый модуль для всех типоразмеров резервуаров лимитируется меньшим типоразмером резервуара с соответственно меньшим диаметром. Здесь зазор между меньшими основаниями трапеций наименьший. Например, если для резервуара вертикального стального РВС с объемом 200 м'^! зазор между меньшими основаниями трапеции равен 10 мм, то при формировании из этих же модулей периферийной части понтона для РВС с объемом 10000 м^л этот зазор равен 48 мм. Пластина 3 может иметь продольные выемки 5 на боковых поверхностях с обращенными вверх вертикальными каналами 6, предназначенными для заполнения пенополиуретаном с целью повышения прочности соединения модулей один с другим при монтаже понтона.

Монтаж понтона начинается с формирования его периферийной части путем установки модулей 2 по внутреннему перимет ру резервуара 7 на горизонтальной опалубке 8, покрытой полиэтиленовой пленкой 9. Опалубка 8 расположена на монтажноэксплуатационной опоре 10 резервуара 7. Модули 2 базируются так, что пластины 3 плотно прижаты одна к другой вертикальными ребрами при вершинах углов больших оснований трапеций и к упорам 11, установленным между вертикальными стенками резервуара 7 и периферийными вертикальными поверхностями пластин 3 модулей 2. При этом эластичные элементы 4 затвора плотно прижаты один к другому боковыми поверхностями. Такая ориентация модулей 2 позволяет образовать одинаковый кольцевой зазор между жесткой частью понтона и вертикальными стенками резервуара 7 и, соответственно, одинаковый натяг элементов 4 затвора. В таком положении модули 2 удерживаются упорами 12, контактирующими с поверхностями пластин 3, обращенными к центру понтона.

После сборки периферийной части понтона производится заливка пенополиуретаном через вертикальные каналы 6 клиновых зазоров и полостей, образованных продольными выемками 5, при этом благодаря адгезии заливаемого пенополиуретана с поверхностями пластин 3 модулей 2 и наличия продольных выемок 6 образуется прочное соединение модулей 2 между собой, а прижатые один к другому боковыми поверхностями эластичные элементы 4 затвора обеспечивают плотность их соединения без склеивания. Однако при необходимости может быть осуществлено и склеивание эластичных элементов 4 модулей 2 между собой по боковым поверхностям.

После затвердевания пенополиуретана, залитого между модулями 2, упоры 12 снимаются и производится формирование остальной части ковра 1 из пенополиуретана методом заливки или напыления. По окончании формирования ковра 1 снимается опалубка 8, полиэтиленовая пленка 9 и упоры 11. Затем поверхности понтона покрываются латексом и электропроводящим латексом. Периферийные части модулей 2 покрываются по меньшей мере одним слоем латекса, а затем — электропроводящим латексом до монтажа понтона в резервуаре при изготовлении модулей.

Конструкция понтона обеспечивает надежность его эксплуатации, применение модуля для всех типоразмеров понтонов, упрощение технологической оснастки и сокращение производственных площадей повышение качества и улучшение условий монтажных работ в резервуарах, повышение качества понтонов и увеличение срока их службы, сокращение потерь жидкостей от испарений и загрязнения окружающей среды.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к хранению легкоиспар ющихс  жидкостей. Цель изобретени  - повышение надежности понтона в эксплуатации. При этом достигаетс  применение единого модул  при изготовлении всех типоразмеров понтонов. На фиг. 1 изображен понтон в резервуаре в нижнем положении; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - модуль понгопа , пространственное изображение; на .. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - . |. монтажа периферийной части понтоI . и резервуаре. Понтон состоит из ковра 1, выполненного целиком из жесткого пенополиуретана. Периферийна  часть понтона собираетс  из одинаковых модулей 2, каждый из которых состоит из плоской трапециевидной пластины 3, выполненной из жесткого пенополиуретана , а на верхней плоскости пластины у большего основани  трапеции,  вл юш ,ейс  периферийной, закреплен эластичный элемент 4 затвора понтона. Элемент 4 выступает за большее основание трапеции к периферии дл  обеспечени  компенсирующей способности затвора. Ширина элемента 4 несколько превышает ширину большего основани  трапеции дл  плотного прилегани  к соседним элементам при монтаже понтона. Трапециевидна  форма пластины 3 рассчитана на образование гарантированного клиновидного зазора между соседними пластинами при сборке периферийной части понтона . Вершины углов при больших основани х трапеций сопр гаютс , а между меньшими основани ми трапеций, обрашенными к центру понтона, имеетс  зазор. Это необ}содимо дл  обеспечени  базировани  периферийной части понтона по внутренней поверхности вертикальных стенок резервуара с учетом имеюших место отклонений резервуара от правильной геометрической формы . В этой части единый модуль дл  всех типоразмеров резервуаров лимитируетс  меньшим типоразмером резервуара с соответственно меньшим диаметром. Здесь зазор между меньшими основани ми трапеций наименьший. Например, если дл  ре;зервуара вертикального стального РВС с объемом 200 м зазор между меньшими основани ми трапеции равен 10 мм, то пр.и формировании из этих же модулей периферийной части понтона дл  РВС с объемом 10000 м этот зазор равен 48 мм. Пластина 3 может иметь продольные выемки 5 на боковых поверхност х с обращенными вверх вертикальными каналами 6, предназначенными дл  заполнени  пенополиуретаном с целью повышени  прочности соединени  модулей один с другим при монтаже понтона. Монтаж понтона начинаетс  с формировани  его периферийной части путем установки модулей 2 по внутреннему перимет 6 ру резервуара 7 на горизонтальной опалубке 8, покрытой полиэтиленовой пленкой 9. Опалубка 8 расположена на .монтажноэксплуатационной опоре 10 резервуара 7. Модули 2 базируютс  так, что пластины 3 плотно прижаты одна к другой вертикальными ребрами при вершинах углов больших оснований трапеций и к упорам 11, установленным между вертикальными стенками резервуара 7 и периферийными вертикальными поверхност ми пластин 3 модулей 2. При этом эластичные элементы 4 затвора плотно прижаты один к другому боковыми поверхност ми . Така  ориентаци  модулей 2 позвол ет образовать одинаковый кольцевой зазор между жесткой частью понтона и вертикальными стенками резервуара 7 и, соответственно , одинаковый нат г элементов 4 затвора. В таком положении модули 2 удерживаютс  упорами 12, контактирующими с поверхност ми пластин 3, обрашенными к центру понтона. После сборки периферийной части понтона производитс  заливка пенополиуретаном через вертикальные каналы 6 клиновых зазоров и полостей, образованных продольными выемками 5, при этом благодар  адгезии заливаемого пенополиуретана с поверхност ми пластин 3 модулей 2 и наличи  продольных выемок 6 образуетс  прочное соединение модулей 2 между собой, а прижатые один к другому боковыми поверхност .ми эластичные элементы 4 затвора обеспечивают плотность их соединени  без склеивани . Однако при необходимости может быть осуществлено и склеивание эластичных элементов 4 модулей 2 между собой по боковым поверхност м. После затвердевани  пенополиуретана, залитого между модул ми 2, упоры 12 снимаютс  и производитс  формирование остальной части ковра 1 из пенополиуретана методом заливки или напылени . По окончании формировани  ковра 1 сни.маетс  опалубка 8, полиэтиленова  пленка 9 и упоры 11. Затем поверхности понтона покрываютс  латексом и электропровод щим латексом . Периферийные части модулей 2 покрываютс  по меньшей мере одним слоем латекса, а затем - электропровод шим латексом до .монтажа понтона в резервуаре при изготовлении модулей. Конструкци  понтона обеспечивает надежность его эксплуатации, применение модул  дл  всех типоразмеров понтонов, упрощение технологической оснастки и сокращение производственных площадей повышение качества и улучшение условий монтажных работ в резервуарах, повыщение качества понтонов и увеличение срока их службы, сокращение потерь жидкостей от испарений и загр знени  окружающей среды. Формула изобретени  . Понтон дл  резервуара с легкоиспар ющимис  жидкост ми, включающий

   ковер из жесткого пенополиуретана и эластичный уплотн ющий затвор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в эксплуатации, периферийна  часть понтона выполнена из отдельных одинаковых модулей в виде жесткой плоской трапециевидной пластины, обращенной меньщим основанием к центру понтона, с закрепленным на ней элементом эластичного уплотн ющего затвора.
2. 2. Понтон по п. 1, отличающийс  тем, что на каждой боковой поверхности плоских трапециевидных пластин модулей выполнена продольна  выемка с обращенным вверх вертикальным каналом дл  заполнени  пенополиуретаном .

   ; 9gggg9gs 56 x 6gcQoooOg x c vvygsaooogygvv 5ao

   Vuz.1