SU1271723A1 - Устройство дл обработки фасонного издели - Google Patents
Устройство дл обработки фасонного издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271723A1 SU1271723A1 SU853916593A SU3916593A SU1271723A1 SU 1271723 A1 SU1271723 A1 SU 1271723A1 SU 853916593 A SU853916593 A SU 853916593A SU 3916593 A SU3916593 A SU 3916593A SU 1271723 A1 SU1271723 A1 SU 1271723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- faceplate
- tool holder
- cams
- tool
- axial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Предложенный станок предназначен дл обработки сложнопрофильных изделий из неметаллических материалов . Он содержит стол дл установки издели , планшайбу 5 с держателем 20 инструмента б, привод кругового плоскопараллельного движени планшайбы, выполненный в виде приводного вала 14с эксцентрично расположенной шейкой 15, а также механизм осевых колебаний , выполненный в виде нескольких торцовых кулачков 26, установленных на планшайбе 5 и наход щихс в контакте с толкател ми 28 держател инструмента , и зубчатой передачи, состо щей из ведущего колеса 23, установленного на шейке 15 приводногр вала , и ведомых колес ,24, соединенных с торцовыми кулачками 26. Обработка издели осуществл етс за счет круго1 вого плоскопараллельного движени н осевых колебаний инструмента 6 при W обильной подаче абразивной суспензии в зону обработки. 1 с.п. и 1 з.п. ф-лы-. 6 йл.
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании оборудовани дл обработки фасонных изделий сложной формы . Цель изобретени - повышение производительности обработки за счет создани благопри тных условий дл попадани абразивной суспензии в зону обработки при осевых колебани х инструмента. На фиг.1 приведено предлагаемое устройство, .общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - сечений Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг,5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - схема ориентации профилей торцовых кулачков. Устройство содержит станину 1, стол 2, на который устанавливаетс обрабатываемое изделие 3. На станине 1 закреплена головка 4 с планшайбой 5, на которую крепитс инструмент 6. станине закреплены также два соп7 дл подачи абразивной суспензии Станина 1 снабжена двум желобами 8, сид щими на ос х 9, образующими в сочетании с зажимной планкой 10 и упором 11, а также обрабатываемой поверхностью издели 3 корыто,, В кор пусе 12 головки 4 на подщипниках 13 установлен приводной вал 14 с эксцен трично расположенной шейкой 15. С шейкой 15 соединена планшайба 5 посредством подшипников 16 и 17, Планшайба 5 соединена с корпусом 12 посредством опоры 1-8 качени и устройства 19, предотвращающего поворот планщайбы относительно корпуса 12 (дл простоты это устройство показано в виде резинового по са, допускающего круговое поступательное движение планшайбы). С планшайбой 5 соединен держатель 2С инструмента 6 посредством упругих элементов 21 и 22. На шейке 15 закреплено зубчатое колесо 23, наход щеес в зацеплении с колесами 24, сид щими на ос х 25, закрепленных в планшайбе 5. На торцах колес 24 установлены торцовые кулачки 26, в которые упираютс посредством подщипни ков 27 толкатели 28, установленные на держателе 20. Устройство работает -следующим образом . Обрабатываемую заготовку 3 устанавливают на стол 2 станка, прижима23 ют к упору 11, фиксируют прижимной планкой 10 и подвод т желоба 8 к обрабатываемой поверхности. Далее привод т во вращение приводной вал 14, который шейкой 15 сообщает планшайбе 5 плоскопараллельное круговое движение . Одновременно вращательное движение от вала14 через зубчатое колесо 23 передаетс колесам 24, снабженным торцовьмикулачками 26. Вращательное движение торцовых кулачков через толкатели 28 создает держателю 20 с инструментом 6 осевые колебательные движени частотой, равной ЧИСЛО оборотов шпиндел ; число зубьев колес 23 и 24; число выступов профил кулачка- 26. Амплитуда осевых колебаний предопредел етс перепадами высот профил торцового кулачка. Наличие корыта обеспечивает посто нное присутствие равномерной абразивной прослойки между инструментом и заготовкой. Абразивна суспензи из сопел 7 подаетс на желоба 8, откуда благодар осевым колебани м инструмента свободно растекаетс по всей поверхности обрабатываемой заготовки . Излишки абразива вместе с отходами обработки из рабочей зоны вынос тс водой. При совпадении профилей кулачков 26 и их одинаковой установки периодически происходит полный отрыв инструмента от заготовки с последующим жестким ударом инструмента о заготовку. Это отрицательно сказываетс на динамических показател х устройства. С целью предотвращени этого влени и обеспечени посто нного контакта между инструментом и заготовкой разворачивают в направлении их вращени кулачки 26 таким образом (фиг.6), что выступы профил каждого кулачка в процессе работы последовательно вход т в контакт со своим толкателем, обеспечива непрерывный контакт инструмента с деталью. Это достигаетс при развороте кулачков друг относительно друга на угол, величина которого равна части угла мелдцу выступами, кратной количеству кулачков. При такой ориентации кулачков происходит равномерное последовательное раскрытие зазоров между инструментом и заготовкой по всему периметру обрабатываемого профил с обеспечением посто нного скольз щего контакта между инструментом и заготовокй с повышенной частотой, благодар колебани м только держател с инструментом. Проведены сравнительные испытани устройства без осевых колебаний инструмента и устройства, созданного в соответствии с изобретением. Обрабатывались облицовочные плиты размерами 250x250 мм из туфа красной и табачной расцветок. В качестве абразива использовалс карбид кремни зернистости 50. Инструмент, имеющий рабочий профиль, негативный профилю издели , получен чугунным литьем. Режимы обработки и результаты испытаний сведены в таблице. 2000
2000
2,0
2,0
700
1,5
10
10
50
50
Из таблицы следует, что производительность обработки с осевыми колебани ми возрастает более , чем в 2 раза и исключает по вление сколов.
Таким образом, благодар тому,что предлагаема конструкци устройства обеспечивает возможность колебаний инструмента с высокой частотой, так как колебани сообщаютс только держателю с инструментом, достигаетс повьшение производительности обработки .
40
Claims (2)
1. Устройство дл обработки фасонного издели , содержащее стол дл установки издели , планшайбу с держателем инструмента, привод кругового плоскопараллельного движени планшайбы , выполненньй в виде приводного вала с эксцентрично расположенной шейкой,наход щейс в контакте с планшайбой , и механизм осевых колебаний держател инструмента планшайбы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности обработки, держатель инструмента соединен с планшайбой посредством
упругих элементов и снабжен толкател ми , а механизм осевых колебаний выполнен в виде нескольких торцовых Продолжение таблицы Испытани устройства Показатели без осевых с осевыми колебаний колебани инструменми инструта мента Штучное врем обработки туфовых плит красной рас20 (скоцветки лы по профилю) Штучное врем обработки туфовых плит табачной рас2 (скоцветки лы по профилю)
5127
кулачков, установленных с возможностью вращени на штаншайбе и наход щихс в контакте с толкател ми: держател инструмента, и зубчатой передачи, состо щей из ведущего колеса, установленного на шейке приводного вала, и ведомых колес, установленных на торцовых кулачках.
1723
2. Устройство по п. 1., о т л и ч аю щ е е с тем, что торцовые кулачки выполнены одинаковыми и установлены с разворотом друг относительно
5 друга в направлении вращени на угол, величина которого равна части угла между выступами, кратной количеству кулачков.
В(дА
11 9
8
В Ю
Фиг. 2
ФигМ
26
Ь
.у
Фигб
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916593A SU1271723A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Устройство дл обработки фасонного издели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916593A SU1271723A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Устройство дл обработки фасонного издели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271723A1 true SU1271723A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=21184742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853916593A SU1271723A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Устройство дл обработки фасонного издели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271723A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853916593A patent/SU1271723A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 476139, кл. В 24 В 7/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100316003B1 (ko) | 초음파를 이용한 마이크로 버니싱 장치 | |
EP0178843B1 (en) | Surface grinding machine | |
US2257452A (en) | Metal finishing | |
SU1271723A1 (ru) | Устройство дл обработки фасонного издели | |
HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
US2713282A (en) | Nibbling cut | |
US4418501A (en) | Lapping machine and method | |
CN2187998Y (zh) | 多用磨抛机 | |
KR100412260B1 (ko) | 금속판재의 헤어라인 가공기 | |
CN217045860U (zh) | 一种包含cbn砂轮的两端机 | |
US3125797A (en) | Gear finishing machine and method | |
KR200263394Y1 (ko) | 연삭기 | |
SU1237392A1 (ru) | Устройство дл зачистки плоских заготовок | |
SU870046A1 (ru) | Устройство дл электроискрового легировани | |
RU1818241C (ru) | Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени | |
SU905106A1 (ru) | Станок дл обточки кристаллов | |
CN2383618Y (zh) | 轴承套圈挡边磨床 | |
SU1634404A1 (ru) | Способ зубозакруглени колес и станок дл его осуществлени | |
SU1646801A1 (ru) | Устройство дл обработки инструмента | |
RU1776230C (ru) | Устройство дл зачистки грата на издели х из пластмасс | |
SU904928A1 (ru) | Чистова двусторонн зуборезна головка дл обработки гипоидных и конических шестерен | |
SU876393A2 (ru) | Устройство дл хонинговани наружных поверхностей тел вращени | |
SU558782A1 (ru) | Планетарна шлифовальна головка | |
RU2080965C1 (ru) | Станок для иглофрезерования | |
RU2220836C1 (ru) | Устройство для магнитно-абразивной обработки |