SU1634404A1

SU1634404A1 - Способ зубозакруглени колес и станок дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1634404A1
Application number: SU874342092A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Трофимов; Виктор Александрович Терентьев; Сергей Наумович Медведев; Владимир Иосифович Калиниченко
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке торцов зубьев зубчатых деталей, и может найти применение в автомобильной, тракторной и других отрасл х. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет создани условий обработки зубчатых деталей с различной формой зубьев. Зубозакругление колеса 1 производ т вращающейс пальцевой фрезой 2, которой сообщают формообразующие поступательно-возвратные движени вдоль оси зубчатого колеса, согласованные с неравномерным вращением последнего. Эти движени осуществл ют со скоростью, измен ющейс по закону квадратичной функции, достигающей максимального значени в точке на оси симметрии зуба зубчатого колеса. Зубозакругл ю- щий станок содержит размещенные на станине фрезерную стойку 8 с приводом вращени пальцевой фрезы 2 и инструментальным суппортом 7, который через механизм поступательно-возвратного движени и цепь делени кинематически св зан с делительным столом 20 станка. Станок снабжен цепью управлени делением, св занной кинематически с одной стороны с суппортом, а с другой - посредством дифференциала 25 с цепью привод-шпиндель колеса. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. Ј V)

Description

I I 12. 19

/ 18

ФигЗ

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке торцов зубьев зубчатых деталей в автомобильной, тракторной и других отрасл х промышленности

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обработки зубчатых деталей с различной формой зубьев

На фиг 1 представлена схема способа

динени , орган 18 настройки и кинематическую передачу 19

Датчик 27 траектории зубозакруглени при помощи кинематической передачи- 28, ,. входа 29, выхода 26 дифференциального механизма 25 и звена 17 соединени св зан с кинематической цепью делени , включающей в себ механизм 13 поступательно- возвратного движени и делительный стол 20. Копир 15 и орган 18 настройки служат

зубозакруглени , на фиг 2 - вид А на10 дл настройки траектории зубозакруглени

фиг 1 (на закругл емый торец зуба зуб-(движение Е$2 Пз) Орган 23 настройки случатой детали), на фиг 3 - кинематичес-жит дл настройки цикла (времени) зубока схема зубозакругл ющего станказакруглени зуба зубчатой детали 1

Зубозакругление зубчатого колеса 1Станок, реализующий способ, работает

(фиг 1) осуществл ют пальцевой фрезой 2, следующим образом

сообща неравномерное движение формооб-От электродвигател 11 через кинематиразовани В| вокруг своей оси (фиг 2)ческие передачи 10 и 9 приводитс во враОдновременно сообщают неравномерное фор-щение с рабочей частотой инструментальмообразующее движение подаче, состо щееный шпиндель 6 с пальцевой фрезой 2

из согласованных между собой неравномер-(движение В) Одновременно от электроного вращени В. зубчатого колеса 1 во-20 двигател 21 через кинематическую передакруг своей оси, измен ющейс по законучу 22, орган 23 настройки, вход 24 и выквадратичной формы, и неравномерного по-ход 26 дифференциального механизма 25

ступательно-возвратного движени Пз пальдвижение передаетс звену 17 соединени ,

цевой фрезы 2 вдоль оси зубчатого коле-после которого разветвл етс по двум цеса 1, также измен ющегос по указанноп м делени через вал 16, копир 15 и рому закону В результате названных движе ний с зубчатого колеса 1 в процессе формообразовани срезаютс стружки 3 и 4 равновеликих площадей и на торце зуба зубчатой детали формируетс заданный профиль 5 закруглени

Станок дл осуществлени способа (фиг 3) содержит шпиндель 6 с закрепленной в нем пальцевой фрезой 2, установленный в инструментальном суппорте 7 фрезерной стойки 8 и св занный при помощи

лик 14 механизма 13 инструментальному суппорту 7 со шпинделем 6 и пальцевой фрезой 2 сообщаетс поступательно-возвратное движение ГЬ и через орган 18 настрой ки делени на зуб и кинематическую пезо редачу 19 - делительному столу 20 с зубчатой деталью 1 (движение В) Одновременно с этим от датчика 27 траектории обката через кинематическую передачу 28 входу 29 дифференциального механизма 25 в цепь делени передаетс движение, адаплени зубчатой детали

кинематических пар 9 и 10 с электродви- 35 тивно завис щее от формы траектории зубо- гателем 11закруглени , что обеспечивает срезание с

Фрезерна стойка 8 установлена на на- зубчатой детали стружек равновеликих пло- правл ющих станины 12 с возможностью пощадей в течение всего цикла зубозакругступательною движени в направлении оси зубчатого колеса 1 дл осуществлени вре зани на высоту зуба зубчатой детали и обратного движени по окончании процесса зубозакр глени Инструментальный суппорт 7 шпиндел 6 с пальцевой фрезой 2 при

40

Claims

Формула изобретени

1 Способ зубозакруглени колес, при котором вращающейс фасонной кольцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное

помощи кинематической цепи делени , содер1 Способ зубозакруглени колес, при котором вращающейс фасонной кольцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное

жащей механизм 13 поступательно-возврат 45 движение, согласованное с неравномерным движением обрабатываемого зубчатого колеса вокруг своей оси, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обработки зубчатых деталей с различной формой торцов зубьев, возврати кинематическую передачу 19, св зан с де- 50 но-поступательное движение фрезы и неравного движени ГЬ, включающий в себ св занный с инструментальным суппортом 7 ро лик 14, контактирующий с копиром 15, закрепленным на валу 16, звено 17 соединени , орган 18 настройки делени на зуб

лительным столом 20, несущим зубчатое колесо 1

Делительный стол 20 св зан с электродвигателем 21 при помощи кинематической цепи управлени делением, содержащей

кинематическую передачу 22, орган 23 на 55 привод которого св зан двум кинемати- стройки времени цикла, входное звено 24 ческими цеп ми, имеющими общее звено в дифференциала 25, выходное звено 26 диф ференциального механизма 25, звено 17 сое

номерное вращение колеса вокруг своей оси производ т по закону квадратичной функции из услови достижени максимального значени на оси симметрии зуба

2 Станок дл зубозакруглени колес.

виде вала, соответственно со шпинделем обрабатываемого колеса и механизмом возвратдинени , орган 18 настройки и кинематическую передачу 19

Датчик 27 траектории зубозакруглени при помощи кинематической передачи- 28, входа 29, выхода 26 дифференциального механизма 25 и звена 17 соединени св зан с кинематической цепью делени , включающей в себ механизм 13 поступательно- возвратного движени и делительный стол 20. Копир 15 и орган 18 настройки служат

дл настройки траектории зубозакруглени

п м делени через вал 16, копир 15 и ролик 14 механизма 13 инструментальному суппорту 7 со шпинделем 6 и пальцевой фрезой 2 сообщаетс поступательно-возвратное движение ГЬ и через орган 18 настрой ки делени на зуб и кинематическую передачу 19 - делительному столу 20 с зубчатой деталью 1 (движение В) Одновременно с этим от датчика 27 траектории обката через кинематическую передачу 28 входу 29 дифференциального механизма 25 в цепь делени передаетс движение, адаптивно завис щее от формы траектории зубо- закруглени , что обеспечивает срезание с

лени зубчатой детали

зубчатой детали струже щадей в течение всего

40

Формула изобретени

1 Способ зубозакруглени колес, при котором вращающейс фасонной кольцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное

движение, согласованное с неравномерным движением обрабатываемого зубчатого колепривод которого св зан двум кинемати- ческими цеп ми, имеющими общее звено в

номерное вращение колеса вокруг своей оси производ т по закону квадратичной функции из услови достижени максимального значени на оси симметрии зуба

2 Станок дл зубозакруглени колес.

привод которого св зан двум кинемати- ческими цеп ми, имеющими общее звено в

виде вала, соответственно со шпинделем обрабатываемого колеса и механизмом возвратно-поступательного движени фрезы, размещенной на суппорте, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , станок снабжен цепью управлени

делением, кинематически св занной с одной стороны с суппортом, а с другой - с цепью привод-шпиндель колеса посредством дополнительно введенного дифференциала.

Т/7,

« 1 2 5

Фиг. 1

Фиг2