SU1010768A2

SU1010768A2 - Зубодолбежный станок

Info

Publication number: SU1010768A2
Application number: SU813354812A
Authority: SU
Inventors: А.И. Голембиевский; А.И. Трофимов; Я.В. Чернышов
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1981-11-13
Filing date: 1981-11-13
Publication date: 1987-02-15

Abstract

1. ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт. св. 837635, отличающийс тем, что, с целью повышени размерной стойкости долб ков путем устранени зон локализованного износа на передней поверхности их режущих зубьев, он снабжен введенным в привод круговых подач механизмом, преобразующим посто нное вращательное движение в переменное вращательное , причем ведущее звено зтого механизма кинематически св зано с ведомым звеном механизма дискретного действи , а ведомое звено - с другим входом суммирующего механизма. 2. Станок по п.1, отличающ и и с тем, что механизм, преобразующий посто нное вращательное движение в переменное вращательное, выполнен в виде кулачкового механизма, ролик которого закреплен на качаю:щемс рычаге, несущем на оси качани § зубчатый сектор, зацепленный с зуб (Л чатым колесом.

Description

9д 00 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при производстве зубчатых колес. По основному авт. св. № 837635 известен зубодолбежный станок, в котором привод круговых подач выполнен в виде двух кинематических цепей, св зывающих приводной вал с входами суммирующего механизма, выход которого кинематически св зан с звеном, вход щим в цепь обката, и одна из цепей привода содержит последователь но соединенные кривошипно-коромысловый механизм, механизм дискретного действи и орган настройки. Известньй станок позвол ет устранить влейие з атирани зубьев по зад ней поверхности. Однако при зубодолблении нар ду с влением затирани по задней поверхности возникает также еще одно вление - локализованный износ у вер шин зубьев по передней поверхности, который не устран етс известным спо jco6oM. Цель изобретени - повьоиение размерной стойкости долб ков путем устранени зон локализованного износа на передней поверхности их режущих зубьев. Поставленна цель достигаетс тем что станок снабжен введенным в приво круговых подач механизмом, преобразующим посто нное вращательное движени в переменное вращательное, при- 35

чем ведущее звено этого механизма кинематически св зано с ведомым звеном механизма дискретного действи , а ведомое звено - с другим входом суммирующего механизма.

Механизм, преобразующий посто нное вращательное движение в переменное вращательное, выполнен в виде кулачкового механизма, ролик которого закреплен на качающемс рычаге, несущем на оси качани зубчатый сектор , зацепленный с зубчатым колесом.

На чертеже приведена схема станка

Привод круговых подач станка выполнен в виде св занного с приводным валом 1 посредством кинематической цепи 2 кривошипно-коромыслового механизма 3, механизма дискретного действи 4, кинематической передачи 5, кинематически св занной с передачей 6, после которой кинематическа цепь привода разветвл етс . Перва ветвь включает орган настройки 7 и вход 8 суммирующего механизма 9, а втора тый сектор 27, зацепленный с зубчатым колесом 28, установленньм. на ведомом звене 29 механизма 10.

Дл обеспечени синхронной работы кривошипно-ползунного механизма 30, привода 31 штосел 32 долб ка 33 и механизма дискретного действи 4 передаточное отношение цепи 2 равно единице.

Настройка привода на скорость круговой подачи, осуществл емой в периоды только рабочего хода долб ка, осуществл етс органом настройки 7 (гитара сменных зубчатых колес) и кулачком 22 механизма 10. Органом и настройки 7 устанавливаетс посто нна составл юща , на которую через суммирующий механизм 9 накладываетс переменна составл юща , измен юща с с цикличностью по толщине стружки , срезаемой входной стороной очередного вступающего в работу зуба долб ка, причем эта составл юща записана на кулачке 22. механизм 10, преобразующий посто нное вращатечьное движение в переменное вращательное, и вход 11 суммирующего механизма 9. Вьпсод 12 суммирующего механизма 9 кинематически св зан с кинематическим звеном 13, вход щим в цепь обката . Ведомое звено 14 кривошипно-коромыслового механизма 3 одновременно вл етс звеном механизма дискретного действи 4, выполненного в виде кольца (звено 14) с пазами 15 на внутренней стороне, имеющими скосы 16 с одной стороны, охватывающего диск 17, несупщй в пазах 18 пальцы 19, опирающиес на пружины 20. Количество пазов 15 на кольце 14 больше количества пазов 18 на диске 17. Диск 17 одновременно вл етс ведомым звеном механизма дискретного действи 4. Разность угловых шагов расположени пазов 15 и 18 определ ет угол качани звена 14, определ ющий период сообщени движени в цепь обката через звено 13. I Механизм 10, преобразующий посто нное вращательное движение в переменное вращательное, содержит ведущее звено 21, несущее кулачок 22, контактирующий с роликом 23, закреп ,ленным на рычаге 24, качающемс относительно кронштейна 25. На оси качанй 26 рычага 24 закреплен зубча . Станок работает следующим образом .

При включении электродвигател 34 станка начинает вращатьс с рабочей круговой частотой приводной вал 1, каждый оборот которого посредством кривошипно-ползунного механизма 30 преобразуетс в один двойной ход долб ка 33 (движение ). Одновременно от приводного вала 1 по кинематической цепи 2 сообщаетс движение кривошипно-коромысловому ме|ханизму 3, преобразующему вращательное движение вала 1 в качательное движение ведущего звеМа 14 механизма дискретного действи 4.

Половина периода качательного движени , соответствующа рабочему ходу долб ка 33 в движение 1 , с ведомого звена механизма 4 через кинематическую передачу 5 сообщаетс передаче 6, после которой движение разветвл етс : по цепи посто нной составл ющей круговой подачи движение через орган настройки 7 сообщаетс входу 8 суммирующего механизма 9, а по цепи переменной составл ющей - к ведущему звену 21 механизма 10, преобразующего посто нное вращательное движение в переменное, которое с ведомого звена 29 сообщаетс входу 11 суммирующего механизма 9.

Посто нна и переменна составл ющие складываютс суммирующим механизмом и их результирующа с выхода 12 суммирующего механизма через кинематическое звено 13 сообщаетс в цепь обката через орган настройки 35 и черв чную передачу 36 делительному столу 37 (движение В), а через черв чную передачу 38 - штосселю 32 долб ка 33 (движение В ).

Таким образом, благодар механизму , преобразующему по сто нное вращательное движение в переменное, обеспечиваетс .осуществление процесса зубодолблени с круговой подачей, измен ющейс с цикличностью по толщине стружки, срезаемой входной стороной очередного вступающего в работу зуба. При этом толщины стружек, с езаемые различными участками режущего лезви зуба, выравниваютс и, следовательно, устран етс вление локализованного износа зубьев долб ка по передней поверхности. Предлагаемый станок по сравнению с любым станком данного вида, в том числе с базовой моделью, обеспечивает повышение размерной стойкости долб ков . Причем, как показывает опыт исследовани разменого износа по передней поверхности, эффективность станка по этому показателю должна .возрасти не менее чем в .три раза.

,

ff ;/L.--4 , гг

Claims

№ 837635, кл. В 23 F 5/12. 1979. . : 1. ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК . по авт. св. № 837635, отличающийся тем, что, с целью повышения размерной стойкости долбяков путем устранения эон локализованного износа на передней поверхности их режущих зубьев, он снабжен введенным в привод круговых подач механизмом, преобразующим постоянное вращательное движение в переменное вращательное, причем ведущее звено этого механизма кинематически связано с ведомым звеном механизма дискретного действия, а ведомое звено - с другим входом суммирующего механизма.
2. Станок по π.1, отличают щ и й с я тем, что механизм, преобразующий постоянное вращательное движение в переменное вращательное, выполнен в виде кулачкового механизма, ролик которого закреплен на качающемся рычаге, несущем на оси качания' g зубчатый сектор, зацепленный с Зубчатым колесом.