SU804262A1 - Способ отделочной обработки зубчатыхКОлЕС - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1

Изобретение относитс  к методам обработки зубчатых колес, таким как шевингование и зубрхонингование.

Известен способ, при котором зубь  колеса обрабатывают двум  инструментами одновременно, которые располагают диаметрально противоположно по отношению к колесу. Окружное нагружение создают тем, что закручиваю кинематическую цепь, состо щую из упом нутых колес и трех эталонных колес с помощью винтовой муфты, соедин ющей одно из эталонных колес с инструментом tlj.

Недостаток этого способа - снижение точности обработки, обусловленное наличием в кинематический цепи муфты, уменьшающей жесткость этой цепи , благодар  чему в ней при обработке возникают колебани  крут щего момента,привод щие к искажению профил  зубьев колеса.

Цель изобретени  -повышение точнесри обработки при отделке зубьев.

Поставленна  цель достигаетс  тем что при обработке зубчатому колесу ед Л5щг«от движение тангенциального «мощени  на величину припуска под обработку.

На фиг. 1 изображена схема способа; на фиг. 2 - устройство дл  реализации способа; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2.

Обрабатываемое колесо 1 устанавливают в центре бабок 2 и 3 и обрабатывают одновременно двум  инструментами 4 и 5, оси которых параллельны между собой. Кинематическа  цепь

0 может быть замкнута посредством шарнирного четырехэвенника, включающего диски (кривошипы) 6 и 7 и шатун 8. Система приводитс  во вращение электродвигателем 9 через ременную пере5 дачу 10. Обработку производ т при параллельных ос х колеса и инструментов или скрицивают их под некоторым углом при помощи поворотного стола И, установленного на люльке 12. Дл 

0 создани  окружного нагружени  колесо 1 перемещают по направлению стрелки. А с помощью, например, гидроцилиндра 13, подава  жидкость под давлением под поршень 14, закрепленный на люль5 ке 12. При перемещении люльки вверх колесо 1 своими зубь ми стремитс  провернуть инстручленты 4 и 5 в противоположные -стороны, однако это невозможно , так как оси их замкнуты четырехзвенником ,-шоэтому на зубь х возни0

кают усили , обусловленные упругой деформацией .элементов, вход щих в замкнутую цепь.

Благодар  отсутствию закручивающей муфты или других аналогичных устройств приведенна  схема реализации способа  вл етс  жесткой, и в ней во врем  обработки не возникают Iнизкочастотные колебани , снижающие точность обработки. Кроме того, повышаетс  стойкость инструмента за счет перемещени  контакта зубьев колеса и инструментов вдоль всей длины зубьев инструментов, в св зи с чем происходит более равномерный их износ при обработке по мере съема припуска.

Claims (1)

1. Патент США 2 994 989, кл. 51-84, опублик. 19б4

i -УЛ

8 Фиг.г