SU874272A1 - Копировальный станок - Google Patents

Копировальный станок Download PDF

Info

Publication number
SU874272A1
SU874272A1 SU792806358A SU2806358A SU874272A1 SU 874272 A1 SU874272 A1 SU 874272A1 SU 792806358 A SU792806358 A SU 792806358A SU 2806358 A SU2806358 A SU 2806358A SU 874272 A1 SU874272 A1 SU 874272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
force
roller
feed
machine tool
Prior art date
Application number
SU792806358A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Мигунов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU792806358A priority Critical patent/SU874272A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU874272A1 publication Critical patent/SU874272A1/ru

Links

Description

(54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
1
Изобретение относитс  к области металлообработки и предназначено дл  обработки маложестких деталей, например лопаток газотурбинных двигателей .
Известны копировальные станки, включающие привод вращени  инструмента с гибкой св зью, содержащей ведущую и ведомую ветви, и устройство дл  регулировани  силы поджима след щего ролика к копиру 1.
Однако при изменении сил в зоне обработки в процессе обработки детали на известном станке по вл етс  несоответствие силы Р силе давлени  след щего ролика на копир, в результате чего сказываютс  разными деформаций копира и обрабатываемой детали, что снижает точность обработки ..
Цель изобретени  - повышение точности обработки.
С этой целью предлагаемый станок снабжен устройством дл  изменени  силы нат жени  ведущей ветви гибкой св зи, кинематически св занным с устройством дл  регулировани  силы поджима след щего ролика к копиру.
На чертеже представлен станок.
Станина 1 станка имеет направл ющие 2, в которых установлен стол 3 продольной подачи, осуществл емой, например, вращением от привода (на чертеже не изображен) ходового винта 4, взаимодействующего с закрепленной на столе 3 продольной подачи гайкой 5.
В направл ющих 6 стола 3 продольto ной подачи установлен с возможностью горизонтального (поперечного) перемещени  корпус стола 7 задающей подачи S, котора  осуществл етс , например , силовым гидроцилиндром 8,
15 поршень 9 которого штоком 10 через кронштейн 11 соединен со столом 7 (элементы управлени  возвратно-поступательными движени ми поперечной подачи БЗ т.е. гидроцилиндра 8, на
20 чертеже не изображены).
В направл ющих 12 корпуса стола 7 установлен с возможностью вертикального перемещени  стол 13 след щей подачи.
25
На кронштейне 14 стола 13 установлен обрабатывающий инструмент 15, например, алмазный круг, привод шпиндел  16 которого во вращении осуществлен гибкой (ременной) передачей
30 17 от электродвигател  18, также
усаановленного на 13 след щей подачи.
На столе 7 с помощью кронштейнов установлены с возможностью свободного вращение ролики 19 и 20, через которые перекинут трос 21, бдин конец которого закреплен на столе 13, ,а второй несет груз 22, уравновешивающий вес стола 13.
На станине 1 с помощью приспособлени  23 крепитс  обрабатываема  деталь (лопатка) 24, а с помощью приспособлени  25 - копир 26, с которым взаимодействует контактный элемент - ролик 27 след щего устройства , в качестве которого использован например гидроусилитель крут щего момента 28, установленный на корпусе стола 7.
На входном валу 29 гидроусилител  28 закреплена шестерн  30, взаимодействующа  с шестерней 31, закрепленной на валу 32, установленном на подшипниках в корпусе редуктора 33, который закреплен на корпусе стола 7. На валу закреплена шестерн  34, вход ща  в зацепление с зубчатой рейкой 35, контактный (след щий ) ролик 27. Зубчата  рейка имеет возможность перемещатьс  в направл ющих 36 корпуса редуктора 33 и поджимает ролик 27 к копиру 26 под действием пружийы 37.
Выходной вал 38 гидроусилител  28 коническими шестерн ми 39 и 40, кинематически соединен с винтом 41, подшипниковые опоры которого размещены на корпусе 7. На винте 41 с по ,мощью шариковых опор установлена гайка 42, выполненна  в виде черв чного колеса, взаимодействующего с черв ком 43, опоры которого установлены с возможностью вращени  в подшипниках 44, закрепленных на столе 13 след щей подачи. С черв ком 43 кинематически соединен через редуктор 45 задающий элемент 46 подачи врезани  , например, маховичок ручной подачи. При этом в качестве механизма врезани  использован стол след щей подачи. Черв чное колесо гайки 42 установлено в подшипниковых опсзрах 47 стола 13.
Кинематическа  св зь входного вала 29 гидроусилител  28 со след щим роликом 27 и выходного вала 38 со столом след щей подачи осуществлена кинематическими цеп ми 30 - 31 - 32 - 34 - 35 и 39 - 40 - 41 - 43 соответственно с отношением передаточный чисел, равным 1. При этом масштаб копировани  равен 1, т.е. смещени  контактного ролика 27 и инструмента равны, что позвол ет использовать в качестве копира эталонную деталь. Жесткость копира 26, идентичного по размерам обрабатываемой детали 24, равна жесткости обрабатываемой детали, дл  чего он
изготовлен из того же материала, что и деталь, способ креплени  и базы креплени  копира одинаковы с обрабатываемой деталью, что позвол ет силу поджима Р след щего ролика 27 к копиру 26 прин ть равной радиально составл ющей силы шлифовани  Р.. , . т.е. силе поджима инструмента к летали .
Отличительной особенностью за вл емого станка  вл етс  то, что он снабжен установленным в цепи ведущей ветви гибкой св зи 17 устройством дл  измерени  силы ее нат жени , выполненным в виде сгибаемого гибкой св зью ролика 48, расположенного на имеющем возможность начатьс  на оси коромысле 49, поворот которого в направлении нат жени  гибкой св зи осуществлен взаимодействующей с ним пружиной -50. Пружина 3.7, поднимающа  ролик 27 к КОПИРУ 26, вторым концом упираетс  в штангу 51, несущую ролик 52, взаимодействующий ,с кулачком 53, ось вращени  которого закреплена с помс цью кронштейна 54 на корпусе 7 стола поперечной подачи . С кулачком 53 жестко св зан кривошип 55, шарнирно соединенный шатуном 56 с коромыслом 49.
При работе станка от силового цилиндра В стол 7 задающей подачи совершает поперечные перемещени  S в направл ющих 6 стола 3 продольной подачи, кото)йый перемещаетс  периодицески (на строку) или непрерывно рт вращени  ходового винта 4. Зубцата  рейка 35 совершает перемещени  направл ющих 36 от взаимодействи  рлед щего ролика 27 с копиром 26. Перемещени  рейки через шестерню 34, вал 32, шестерни 31 и 30 передаютс  на входной вал 29 гидроусилител  28, выходной вал 38 которого вращаетс  синхронно с входным валом 29 и увеличенный крут щий момент через конические шестерни 34 и 40 передает винту 41, который, враща сь, смещает в направленииSf- черв чное колесо гайки 42, а вместе с ним через подшипник 47 стол 13 задающей подачи. Вместе со столом в направл ющих 12 смещаетс  инструмент 15, который, враща сь от двигател  18, обрабатывает деталь 24, придава  ей форму копира 26. Так как копир имеет такую же жесткость, как и деталь 24, а также идентичен ей по размерам, базам креплени  и способу зажима, то его деформаци  от силы pj равна деформации детали 24 от силы шлифовани  Р, что усз ран ет погрешность обработки, возникающую от разности деформаций детали и копира, когда эти силы не равны между собой.
При изменении силы шлифовани  Р , например, в результате затуплени  инструмента, неравномерности припусг ка на заготовке и т.п., измен етс 

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Копировальный станок, включающий привод вращения инструмента с гибкой связью; содержащей ведущую и ведомую ветви, и устройство для регулирования силы поджима следящего ролика к копиру, отличающийся тем,что, с целью повышения точности обработки, он снабжен устройством для изменения силы натяжения ведущей ветви гибкой связи, кинематически связанным с устройством для регулирования силы поджима следящего ролика к копиру.
SU792806358A 1979-07-16 1979-07-16 Копировальный станок SU874272A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806358A SU874272A1 (ru) 1979-07-16 1979-07-16 Копировальный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792806358A SU874272A1 (ru) 1979-07-16 1979-07-16 Копировальный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874272A1 true SU874272A1 (ru) 1981-10-23

Family

ID=20844894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792806358A SU874272A1 (ru) 1979-07-16 1979-07-16 Копировальный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874272A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2161101A (en) Apparatus for monitoring the diameters of crankpins during treatment in grinding machines
SU874272A1 (ru) Копировальный станок
SU730288A3 (ru) Способ обработки зубчатых изделий и станок дл его осуществлени
SU856752A1 (ru) Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методом копировани
SU1065218A1 (ru) Установка дл канатной распиловки камн
SU795898A1 (ru) Копировальный станок
SU490640A2 (ru) Механизм подачи
SU810454A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок дл ОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй
SU663561A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
SU564097A2 (ru) Станок дл обработки статора роторно-поршневого двигател
SU1634404A1 (ru) Способ зубозакруглени колес и станок дл его осуществлени
SU621481A2 (ru) Устройство дл обработки фасонных поверхностей
SU716711A1 (ru) Устройство дл обработки сферических поверхностей
SU1006176A1 (ru) Станок дл полировани пера лопаток газотурбинных двигателей
SU745656A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок дл обработки пера лопаток
SU1060421A2 (ru) Устройство дл шлифовани нежестких цилиндрических деталей
SU732127A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток
SU729030A1 (ru) Устройство дл дискретной подачи рабочего органа станка
SU889394A1 (ru) Станок дл обработки сферических поверхностей
SU1505643A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU804262A1 (ru) Способ отделочной обработки зубчатыхКОлЕС
SU1301658A2 (ru) Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины
CS255224B1 (cs) Zařízení na změnu průběhu řezné rychlosti pracovního a zpětného zdvihu na obiéžecích strojích
SU865624A2 (ru) Ленточно-щлифовальный станок дл обработки лопаток газотурбинных двигателей
SU1437601A1 (ru) Привод рабочего органа машин