SU490640A2 - Механизм подачи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам и предназначено, преимущественно , дл  подачи абразивного инструмента к обрабатываемому изделию.

По основному авт. св. N° 318468 известны механизмы подачи, например, круглощлифовального станка, выполненного в виде винта подачи с гайкой, получающего вращение от гидропривода через рычаг, взаимодействующий с зубчато-черв чпой передачей, в котором с целью обеспечени  точности и чистоты обработки рычаг шарнирно св зан с гидроприводом и черв ком и установлен под УГЛОМ к их ос м, перпендикул рным друг другу. Черв к выполнен подвижным в осевом направлении относительно черв чного колеса и подпружи ен.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известного тем, что оно снабжено приводимой во вращение от индивидуального привода дополнительной конической щестерней, кинематически св занной с черв ком.

Этим достигаетс  дополнительна  автоматическа  подача щлифовальной бабки к обрабатываемому изделию.

Па чертеже схематически показан предлагаемый механизм. Он смонтирован в корпусе 1, на котором установлена щлифовальна  бабка 2 с шлифовальным кругом 3. В кронштейне шлифовальной бабки 2 расположена гайка 4. В корпусе имеетс  винт 5 с черв чным колесом 6 и конические шестерни 7, 8 и 9. В последней установлен подвижно в осевом направлении черв к 10, подпружиненный пружиной 11.

Рычаг 12 щарнирно св зан с гидроцилиндром 13 и черв ком 10. На корпусе закреплен упор 14. С шестерней 7 кинематически

св зан маховик 15, а шестерн  8 кинематически через муфту 16 св зана с гидродвигателем 17.

Устройство работает следующим образом. Врашением маховика 15 вручную бабку 2

подвод т к обрабатываемому изделию. Вращение через конические шестерни 7 и 9 передаетс  черв ку 10, колесу 6 и винту 5. Перемещению черв ка 10 преп тствует пружина 11. При вращении винта 5 гайка 4

вместе с бабкой 2 перемещаетс  по направл ющим . Муфта 16 при этом отключена. Дл  автоматической подачи бабки 2 включаетс  гидродвигатель 17 и муфта 16. Вращение через конические шестерни 8 и 9 передаетс 

черв ку 10, колесу 6, винту 5. Гайка 4 вместе с бабкой 2 перемещаетс  с посто нной скоростью рабочей подачи. После съема определенной части припуска гидропривод 17 выключаетс  и одновременно включаетс  поступление

масла в полость гидроцилиндра 13, щток

поршн  которого перемещаетс  и через рычаг 12 передает осевое движение черв ку 10.

Усилие пружины 11 преп тствует перемещению черв ка 10 и создает нат г в рычажной системе. Черв к 10 в данном случае работает как рейка и вращает колесо 6 и винт 5. Гайка 4 вместе с бабкой 2 перемещаетс  с плавно уменьшающейс  скоростью рабочей подачи, так как при посто нной скорости движени  поршн  мен етс  угол наклона рычага 12 и тем самым увеличиваетс  передаточное число рычажной системы. Чем меньше угол а, тем больше сила трени , поэтому при сн тии чистовой части припуска обеспечиваетс  условие самоторможени  движени  шлифовальной бабки 2. Конечное положение бабки 2 определ ет упор 14 либо прибор активного контрол .

При реверсе механизма масло подаетс  в противоположную полость гидроцилиндра 13, а также включаетс  вращение гидродвигател  17 в обратном направлении. Настройка на заданный размер издели  и подналадка на размер из-за износа щлифовального круга 3 и температурных деформаций узлов станка производитс  дополнительным вращением маховика 15. При съеме необольших припусков используетс  только привод поступательного движени  черв ка 10 - включаетс  поступJ

ление масла только в гидроцилиндр 13. Тогда весь припуск снимаетс  с плавно уменьшающейс  скоростью рабочей подачи. При невысоких требовани х к точности и качеству обработки изделий используетс  только привод вращательного движени  черв ка 10 - включаетс  поступление масла только в гидродвигатель 17. Тогда весь припуск снимаетс  с посто нной или ступенчато измен ющейс  (при переключении скорости вращени  гидродвигател  17 на меньшую) скоростью рабочей подачи.

Применение предлагаемого механизма подачи позволит выбрать оптический вариант рабочего цикла в различных по величине припуска и по точности обработки услови х шлифовани  и тем самым повысить производительность обработки, особенно при съеме больших припусков.

Предмет изобретени 

- Механизм подачи по авт. св. № 318468, отличающийс  тем, что, с целью автоматической подачи шлифовальной бабки к обрабатываемому изделию, устройство снабжено приводимой во вращение от индивидуального привода дополнительной конической шестерней , кинематически св занной с черв ком.

,

I тт;7 - 77т-,