NL8901027A - Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen. - Google Patents

Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen. Download PDF

Info

Publication number
NL8901027A
NL8901027A NL8901027A NL8901027A NL8901027A NL 8901027 A NL8901027 A NL 8901027A NL 8901027 A NL8901027 A NL 8901027A NL 8901027 A NL8901027 A NL 8901027A NL 8901027 A NL8901027 A NL 8901027A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
grinding
hydraulic cylinder
housing
machined
piston
Prior art date
Application number
NL8901027A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Z Sim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Z Sim filed Critical Z Sim
Publication of NL8901027A publication Critical patent/NL8901027A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/02Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
    • B24B3/08Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters of profile milling cutters, e.g. of disc type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen, die kan worden toegepast bij de vervaardiging van gereedschappen.
Een bekende inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen is voorzien van een frame, waarop een vaste tafel is bevestigd met een klauwplaat voor het stijf axiaal inklemmen van en het overbrengen van de draaibeweging op de machinaal bewerkte snijfrees. Aan beide zijden van deze frees zijn twee beweegbare slijpkoppen symmetrisch geplaatst met een systeem voor het automatisch regelen van de aanzet van elke kop en een mechanisme voor het actief controleren van de symmetrie van het profiel van de machinaal bewerkte frees (zie USSR uitvinderscertificaat nr. 921.796).
Een nadeel van deze bekende inrichting voor het slijpen van snijfrezen is gelegen in het ingewikkelde ontwerp daarvan, voorzien van twee beweegbare snijkoppen met twee bijbehorende systemen voor hun aanzet en twee systemen voor het kunnen controleren van de aanzet. Bovendien is het niet mogelijk snijfrezen te slijpen zonder een naaf vanwege de wijze van inklemming en van overbrenging van de draaibeweging naar de machinaal bewerkte frees. Een ander nadeel is gelegen in de lage productiviteit bij het machinaal bewerken van dunne frezen, omdat tijdens het naderen van beide slijpkoppen voor het vermijden van deformaties van de axiaal vastgezette snijfrezen de automatische regelsystemen een kleinere aanzet vaststellen voor de slijpkop die als eerste de snijfrees bereikt, alsmede voor de kop die als laatste het slijpen bewerkstelligt.
Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding een inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen te ontwikkelen, die wordt gekenmerkt door een vereenvoudigd ontwerp, dat een hoge mate van nauwkeurigheid en een hoge productiviteit bij het slijpen van snijfrezen met of zonder naaf verschaft.
Dit doel wordt bereikt door de ontwikkeling van een inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen, voorzien van een frame waarop een tafel voor het werkstuk is geplaatst, aan beide zijden waarvan een slijpkop is aangebracht die is uitgevoerd met een slijpspil en een slijp-schijf, die worden aangedreven door een motor en elektrisch i zijn verbonden met een systeem voor het automatisch regelen van de aanzet en een systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting van de snijfrees. Volgens de uitvinding is aan één zijde van de machinaal bewerkte frees een onbeweegbare slijpkop en aan de andere zijde daarvan een beweegbare slijpkop aangebracht, in het huis waarvan een slede is gezeten die een tafel voor een hoekinstelverdraaiing draagt, terwijl aan de slede een hydraulische cilinder stijf is bevestigd, die is bedoeld voor een snelle positionerings-slag en is voorzien van een zuiger, waaraan een moer van de schroef voor de werkaanzet is bevestigd, welke radiaal-axiaal op het frame van de inrichting is gezeten en met een motor is verbonden door middel van een vertragingsdrijfwerk, aan het huis waarvan een mechanisme voor de compensatie van de slijtage van beide slijpschijven stijf is bevestigd, terwijl de tussen de onbeweegbare slijpkop en de beweegbare slijpkop geplaatste machinaal bewerkte frees wordt bevestigd op een doorn voor radiale plaatsing, die stijf op een slede is gemonteerd, die is gezeten in het huis van een positioneer-slede, waarbij in het huis een mechanisme voor de compensatie van de slijpspeling is geplaatst, dat is verbonden met een mechanisme voor de compensatie van de slijtage van de slijp-schijf van de onbeweegbare slijpkop, terwijl aan de slede een tafel stijf is gemonteerd, waarop een motor is gemonteerd, die is verbonden met een vertragingsdrijfwerk op de uitgangs-as waarvan een geleidingsrol is aangebracht, die in aanraking is met de machinaal bewerkte frees, aan de andere zijde waarvan een drukrol in aanraking is, die op een hefboom is gezeten, welke door middel van een sensor voor lineaire meting is verbonden met het systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting.
Het mechanisme voor de compensatie van de slijpspeling is voorzien van een stijf aan het huis bevestigde enkelwerkende hydraulische cilinder met zuiger, en een op het huis gezeten instelbare aanslag, waarbij aan de enkelwerkende hydraulische cilinder een tweede hydraulische cilinder van het mechanisme voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijf van de onbeweegbare slijpkop is bevestigd, waarvan de zuigerstang stijf is verbonden met een spanklem, waaraan een derde hydraulische cilinder met zuigerstang is bevestigd, die scharnierbaar is verbonden met een wig, die door middel van een bevestigingsorgaan een wrijvingsverbinding tussen de in het huis gezeten slede en de spanklem bewerkstelligt.
De voordelen van de inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen is gelegen in zijn vereenvoudigde ontwerp, aangezien slechts één systeem voor het automatisch regelen en één gelijkstroomaandrijving voor de werkaanzet van de beweegbare slijpkop worden gebruikt. Een ander voordeel is daarin te zien, dat het mogelijk is op de inrichting snij-frezen machinaal te bewerken met of zonder een naaf bij een gegarandeerde constante maatnauwkeurigheid, ongeacht de slijpspelingen. De inrichting wordt gekenmerkt door een grotere produktiecapaciteit bij het machinaal bewerken van snij frezen van kleinere dikte.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft.
Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding.
Fig. 2 is een kinematisch diagram van de inrichting volgens fig. 1.
De inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snij frezen is voorzien van een frame 1, op het voorste deel waarvan een huis 2 van een positioneerslede 3 voor de machinaal bewerkte snijfrees 4 stijf is bevestigd. Aan de ene zijde van de machinaal bewerkte snij frees 4 is een huis 32 van een onbeweegbare slijpkop 33 stijf gemonteerd, dat een tafel 34 draagt voor de hoekinstelling van de verdraaiing in een horizontaal vlak, aan welke tafel een door een elektromotor 37 aangedreven slijpspil 35 en slijpschijf 36 zijn bevestigd. Op de tafel 34 is tevens een (scherpende) afbraam-inrichting 38 gemonteerd. Aan de andere zijde van de machinaal bewerkte snij frees 4 is een beweegbare slijpkop 40 ge monteerd, in het lichaam 39 waarvan een slede 41 is gezeten, die een tafel 42 voor de hoekinstelverdraaiing draagt, waaraan een slijpspil 43 met een slijpschijf 44, een elektromotor 45 en een afbraaminrichting 46 zijn bevestigd. Aan de slede 41 is stijf bevestigd een hydraulische cilinder 47 voor een snelle instelslag met een zuiger 48, waarop de moer 49 van een schroef voor de werkaanzet 50 stijf is bevestigd. De schroef voor de werkaanzet 50 is radiaal-axiaal op het frame 1 van de inrichting gezeten en is verbonden met de motor 52 door middel van een vertragingsdrijfwerk 51. De uitgangsas 53 van het vertragingsdrijfwerk 51 is verbonden met een schroef voor de werkaanzet 50 door middel van een koppeling 54. Aan het huis van het vertragingsdrijfwerk 51 is een mechanisme 55 voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijven 36 en 44 bevestigd, dat bestaat uit een aanslag 56 en een eind-schakelaar 57, die stijf zijn gemonteerd aan het huis van het mechanisme 55 voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijven 36 en 44, terwijl op de uitgangsas 53 een frictieschijf met nok 58 en veer 59 is gezeten.
De tussen de onbeweegbare slijpkop 33 en de beweegbare slijpkop 40 geplaatste machinaal bewerkte frees 4 is bevestigd op een doorn voor radiale plaatsing 19, die stijf is gemonteerd aan de slede 17, die in het huis 2 van de positio-neerslede 3 is gezeten. Binnen in het huis 2 is een mechanisme voor het compenseren van de slijpspeling 5 geplaatst, dat is verbonden met een mechanisme 10 voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijf 10 van de onbeweegbare slijpkop 33. Het mechanisme 5 voor de compensatie van de slijpspeling bestaat uit een aan het huis 2 bevestigde enkelwerkende hydraulische cilinder 6 met zuiger 7 en verstelbare aanslag 8, die in het huis 2 zijn gezeten. Aan de enkelwerkende hydraulische cilinder 6 is een tweede hydraulische cilinder 9 van het mechanisme voor het compenseren van de slijtage van de slijpschijf 36 van de onbeweegbare slijpkop 33 bevestigd. De zuigerstang 13 van de zuiger 11 van de tweede hydraulische cilinder 9 is stijf verbonden met een spanklem 12, waaraan een derde hydraulische cilinder 14 is bevestigd, die is voorzien van een zuigerstang 15 die scharnierbaar is verbonden met een wig 16, welke een wrijvingsverbinding tussen de in het huis 2 gezeten slede 17 en de spanklem 12 bewerkstelligt door middel van bevestigingsorganen 18. Aan de slede 17 is een tafel 20 stijf gemonteerd, aan welke tafel een motor 22 is aangebracht, die is verbonden met een vertragingsdrijfwerk i 21, op de uitgangsas waarvan een geleidingsrol 23 is geplaatst, die in aanraking is met de machinaal bewerkte frees 4, aan de andere zijde waarvan een drukrol 26 in aanraking is, die door middel van as 24 aan een hefboom 25 is gezeten, in de andere arm waarvan een veer 27 en een regelschroef 28 van een sensor voor lineaire meting 29 is gemonteerd, welke is verbonden met een systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting 61. Op het frame van de inrichting is een hydraulische cilinder 30 stijf gemonteerd, waarvan de zuigerstang 31 in aanraking kan komen met de hefboom 25. Het systeem voor het automatisch regelen van het slijpvermogen 60 is elektrisch verbonden met de elektromotoren 37 en 45 van de slijpspillen 35 en 43, met het systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting 61 en de gelijkstroommotor 52 met hoog koppel.
De werking van de inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snij frezen is als volgt:
Een signaal voor het in werking stellen van de hydraulische cilinder 30 wordt toegevoerd en daarop drukt de zuigerstang 31 tegen de arm van de hefboom 25, overwint daarbij de kracht van de veren 27 en verwijdert de drukrol 26 van de geleidingsrol 23. De machinaal te bewerken frees 4 wordt op de doorn voor radiale plaatsing 19 bevestigd, waarna een commando voor de terugkeer van de zuigerstang 31 naar zijn uitgangsstand wordt gegeven. Een signaal voor de start van een semi-automatische werkcyclus wordt gegeven, waardoor de zuiger 11 van de hydraulische cilinder 9 voorwaarts wordt bewogen, waarbij door middel van de zuigerstang 13, de spanklem 12 en de bevestigingsorganen 18 een beweging van de slede 17 in de richting van de onbeweegbare slijpkop 33 wordt bewerkstelligd, waardoor een plaatsing van de machinaal bewerkte frees 4 naar de kop van de slijpschijf 36 in een stand, waarin de zuiger 11 in aanraking is met de zuiger 7, wordt bereikt. Een commando voor draaiing van de slijpschijven 36 en 44 en de machinaal bewerkte frees 4 alsmede voor de bewe- ging van de hydraulische cilinder 47 ten opzichte van de zuiger 48 wordt gegeven, waardoor de slede 41 van de beweegbare slijpkop 40 snel voorwaarts wordt bewogen en in een vooraf ingestelde stand wordt geplaatst. Door een commando van een tijdrelais wordt het losmaken van de slede 17 van de slede 3 bewerkstelligd door middel van een beweging van de zuigerstang 15 en de wig 16 en het vrijgeven van de bevesti-gingsorganen 18. Een commando wordt gegeven aan het mechanisme voor de compensatie van de slijpspeling 5 van de machinaal bewerkte frees 4, als resultaat waarvan de hydraulische cilinder 6 wordt verbonden met het reservoir en onder de invloed van de druk van de zuiger 11 de zuiger 7 beweegt totdat deze de instelaanslag 8 aanraakt. Een commando voor het slijpen wordt gegeven, waardoor de schroef voor de werkaanzet 50 wordt aangedreven door de gelijkstroomelektromotor 52 met hoog koppel via het vertragingsdrijfwerk 51, de koppeling 54 en de moer 49. De gelijkstroomelektromotor 52 met hoog koppel wordt bestuurd door het systeem voor het automatisch regelen van het slijpvermogen 60, dat is verbonden met het systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting 61, waardoor de volgende bewerkingen worden bewerkstelligd: een hoge aanzetsnelheid totdat de slijpschijf 44 de machinaal bewerkte frees 4 aanraakt, grof slijpen en fijn slijpen. De nok 58 van het mechanisme 55 voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijven 36 en 44 wordt gedraaid naar de aanslag 56 en blijft dan onbeweegbaar ten opzichte van de uitgangsas 53. Een commando wordt gegeven vanuit het systeem voor het actief controleren van de machinaal bewerkte afmeting 61 voor het einde van de werkaanzet en daardoor wordt de hydraulische cilinder 47 in werking gesteld, die de slede 41 naar zijn beginstand terugbrengt. Tegelijkertijd wordt ook de hydraulische cilinder 14 van het mechanisme voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijf 10 naar zijn beginstand teruggebracht, welk mechanisme de slede 13 aan de zuigerstang 13 van de zuiger 11 bevestigt. Een commando voor de terugkeer naar de beginstand van de zuiger van de hydraulische cilinder 9 wordt gegeven. Een beweging van de slede 17 wordt bewerkstelligd, met inbegrip van een slag van het mechanisme voor de compensatie van de slijp- speling 5. Een commando wordt gegeven aan de gelijkstroom-elektromotor 52 met hoog koppel voor het terugbrengen van de slede 41 van de beweegbare slijpkop 40 naar achteren en een correctie voor de compensatie van de slijtage van beide slijpschijven 36 en 44 wordt bewerkstelligd door middel van het mechanisme 55, waarvan de frictieschijf met nok 58 wordt gedraaid tezamen met de uitgangsas 53 van het vertragings-drijfwerk 51 totdat de eindschakelaar 57 in werking wordt gesteld die het einde van de cyclus markeert.

Claims (1)

  1. 2. Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het mechanisme voor de compensatie van de slijpspeling is voorzien van een stijf aan het huis (2) bevestigde enkel-werkende hydraulische cilinder (6) met zuiger (7), en een op het huis (2) gezeten instelbare aanslag (8), waarbij aan de enkelwerkende hydraulische cilinder (6) een tweede hydraulische cilinder (9) van het mechanisme voor de compensatie van de slijtage van de slijpschijf (36) van de onbeweegbare slijpkop (33) is bevestigd, waarvan de zuigerstang (13) stijf is verbonden met een spanklem (12), waaraan een derde hydraulische cilinder (14) met zuigerstang (15) is bevestigd, die scharnierbaar is verbonden met een wig (16), die door middel van een bevestigingsorgaan (18) een wrijvingsverbinding tussen de in het huis (2) gezeten slede (17) en de spanklem (12) bewerkstelligt.
NL8901027A 1989-04-21 1989-04-24 Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen. NL8901027A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893913246 DE3913246A1 (de) 1989-04-21 1989-04-21 Maschine zum zweiseitigen stirnschleifen von abstechfraesern
DE3913246 1989-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8901027A true NL8901027A (nl) 1990-11-16

Family

ID=6379203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8901027A NL8901027A (nl) 1989-04-21 1989-04-24 Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3913246A1 (nl)
GB (1) GB2231290A (nl)
NL (1) NL8901027A (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341799A (zh) * 2013-07-03 2013-10-09 南通万达摩擦材料有限公司 带磨削装置的汽车用离合器片双面气动磨床
CN107097107B (zh) * 2017-06-06 2023-03-24 江苏威泽智能科技股份有限公司 一种加工机床
CN108655860A (zh) * 2018-05-22 2018-10-16 江苏盛安资源股份有限公司 一种汽车齿轮打磨设备
CN111438598A (zh) * 2019-11-19 2020-07-24 东台市悦兴耐火材料有限公司 一种耐火材料加工用磨削装置
CN114434245B (zh) * 2021-12-31 2024-07-30 贵州西南工具(集团)有限公司 一种压缩机摇摆阀片微斜面加工装置
CN114770236A (zh) * 2022-01-07 2022-07-22 江苏旭鹏智能科技有限公司 一种多角度的螺旋铣刀刀口磨削设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE465862C (de) * 1926-10-20 1928-10-02 Rheinland A G Maschf Schleifen der ebenen Stirnflaechen von Rotationskoerpern, insbesondere zylindrischen Rollen, runden Scheiben und Ringen
DE861811C (de) * 1943-08-07 1953-01-05 Patra Patent Treuhand Vorrichtung zum Planschleifen der beiden Stirnflaechen von Glasrohren u. dgl.
US3304660A (en) * 1964-07-09 1967-02-21 Bindszus William Automatic cutter grinder
FR1459234A (fr) * 1965-10-06 1966-04-29 Perfectionnement aux rectifieuses de fraises et pièces analogues

Also Published As

Publication number Publication date
DE3913246A1 (de) 1990-10-25
GB2231290A (en) 1990-11-14
GB8909388D0 (en) 1989-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3668814A (en) Surface grinding device
CN112318294A (zh) 一种可控力矩浮动主轴及控制方法
NL8901027A (nl) Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen.
US2424448A (en) Grinding machine
GB923620A (en) A boring head for precision boring
US3473269A (en) Grinding apparatus
RU93721U1 (ru) Машина для сварки трением
US3663189A (en) Automatic end surface positioning apparatus for use with digitally controlled machine tools
US3960188A (en) Programmed contour copying machine
GB2057927A (en) Knock-out mechanism for a tool-holder
US4050274A (en) Apparatus for forming grooved wheels
GB991841A (en) Automatic chamfering machine
JPH11320299A (ja) 整流子加工機における外径研磨仕上装置
JP2001129710A (ja) 両端加工機
SU990436A1 (ru) Фрезерна головка
SU921796A1 (ru) Станок дл шлифовани поднутрени дисковых пил
SU994225A1 (ru) Абразивно-отрезной станок
CN217371847U (zh) 一种用于筒形物料的端面抛光设备
NL8100689A (nl) Losse kop voor gereedschapswerktuig.
JPS6034206A (ja) 円筒切削盤
CN221018844U (zh) 一种cnc铣加工纸浆模快捷对刀装置
CN218082183U (zh) 一种双驱磨床
JPH0737023B2 (ja) 石材または石材類似物加工機における負荷制御装置
GB1393668A (en) Grooving apparatus for tubular members
US4337558A (en) Tube end finishing device

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed