CN217045860U - 一种包含cbn砂轮的两端机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种包含CBN砂轮的两端机，包括机座，机座上对称设有两组打磨机构，其中一组打磨机构的一侧设有送料机构，送料机构上方设有下料机构，下料机构包括设置在箱体上的支架，支架的一侧设有斜板、另一侧设有移动板，斜板上设置有第一固定杆，移动板上设置有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的侧壁与接料板相连，第一固定杆、斜板、移动板和支架与移动板连接的一端均设有条形孔。调节第一固定杆和移动板，使下料盘位于送料机构上方，第一固定杆和第二固定杆沿条形孔移动，调节其距离送料机构的高度，便于更好的使物料落入牙盘的牙槽中；通过第一手轮，调节牙盘与砂轮的间距，从而调整砂轮的进刀量，能够更好的加工不同规格的产品。

Description

一种包含CBN砂轮的两端机

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，特别是指一种包含CBN砂轮的两端机。

背景技术

在电路板精密加工中，常用的马达轴和钻头的刀柄直径在几个毫米和十几个毫米之间，长度约为几厘米。对刀柄和马达轴的直径和长度都有严格的要求，需要使用两端机进行磨加工。由于待加工工件尺寸较小，因此加工的时候物料的位置和砂轮进刀量需要精细控制，但是现有的加工设备不能满足这种要求，并且在更换不同规格产品的时候，容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型提出一种包含CBN砂轮的两端机，解决了背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包含CBN砂轮的两端机，包括机座，机座上对称设有两组打磨机构，打磨机构包括设置在机座上的滑板，滑板上设有密封箱，密封箱内设有传动轴，密封箱上设有第一电机，第一电机的输出轴与传动轴相连，传动轴端部设有砂轮，砂轮为CBN砂轮，其中一组打磨机构的一侧设有送料机构，送料机构上方设有下料机构，下料机构包括设置在箱体上的支架，支架的一侧设有斜板、另一侧设有移动板，斜板上设置有第一固定杆，移动板上设置有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的侧壁与接料板相连，第一固定杆、斜板、移动板和支架与移动板连接的一端均设有条形孔。

送料机构包括底板，底板上设置有滑座，滑座上设有箱体和减速器，箱体内设有转动轴，转动轴的一端设有减速器，减速器与第二电机相连，转动轴的另一端与牙盘相连，牙盘的下方设有接料板。

滑板底部通过连接件与丝杆相连，丝杆与蜗轮相配合，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆固定在伺服电机的输出端，伺服电机上设有第二手轮。

滑座上设有第一手轮。

本技术方案能产生的有益效果：根据实际加工产品的不同，调节第一固定杆和移动板，使下料盘位于送料机构的上方，第一固定杆和第二固定杆沿着条形孔移动，调节其距离送料机构的高度，便于更好的使物料落入牙盘的牙槽中；通过第一手轮，能够调节牙盘与砂轮之间的距离，根据不同产品的加工要求，调整砂轮的进刀量，能够更好的加工不同规格的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为下料机构的结构示意图。

图中：机座1，接料板2，第一手轮3，滑座4，箱体5，第二手轮6，减速器7，第二电机8，送料机构9，打磨机构10，第一电机11，下料机构12，支架13，牙盘14，砂轮15，传动轴16，滑板17，伺服电机18，丝杆19，斜板20，第一固定杆21，第二固定杆22，移动板23，条形孔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种包含CBN砂轮的两端机，包括机座1，机座1上对称设有两组打磨机构10，打磨机构10包括设置在机座1上的滑板17，滑板17上设有密封箱，密封箱内设有传动轴16，密封箱上设有第一电机11，第一电机11的输出轴与传动轴16相连，传动轴16端部设有砂轮15，砂轮15为CBN砂轮15，换成CBN砂轮15之后，砂轮15耐磨、使用寿命长，生产效率高，其中一组打磨机构10的一侧设有送料机构9，送料机构9上方设有下料机构12，下料机构12包括设置在箱体5上的支架13，支架13的一侧设有斜板20、另一侧设有移动板23，斜板20上设置有第一固定杆21，移动板23上设置有第二固定杆22，第一固定杆21和第二固定杆22的侧壁与接料板2相连，第一固定杆21、斜板20、移动板23和支架13与移动板23连接的一端均设有条形孔24。第一固定杆21、第二固定杆22和接料板2形成了梯形的下料盘。

工作过程：第一固定杆21沿着斜板20上的条形孔24移动，移动板23沿着支架13上的条形孔24移动，使下料盘位于送料机构9的上方，根据实际加工产品的不同，通过条形孔24，使第一固定杆21和第二固定杆22沿着条形孔24移动，调节其距离送料机构9的高度，便于更好的将物料落入送料机构9中，调节完成后，将需要加工的物料整齐的放入到下料盘中，经由送料机构9输送到打磨机构10，第一电机11带动传动轴16转动，传送轴16带动砂轮15转动，砂轮15对物料的两端进行磨削。

本申请中，待加工物料是放置在下料机构12中，根据待加工物料的尺寸大小，下料机构12的高低位置、水平位置都可以调节，能与不同尺寸的牙盘14配合，有利于物料的精密加工。使得产品加工误差小、成品率高。

送料机构9包括底板，底板上设置有滑座4，滑座4上设有箱体5和减速器7，箱体5内设有转动轴，转动轴的一端设有减速器7，减速器7与第二电机8相连，转动轴的另一端与牙盘14相连，牙盘14的下方设有接料板2。牙盘14是钢制的圆盘，圆盘侧壁上开有牙槽，物料由下料机构12落入牙槽内，牙盘14靠近砂轮15端设有皮带，皮带通过张紧机构紧贴在牙盘14背面，待加工物料被皮带压在牙槽里。根据待加工物料的不同，可以更换不同型号的牙盘14，更换牙盘14的时候，下料机构12也需要进行调整。

调整滑座4，滑座4沿着底板移动，使物料位于两个砂轮15中间，根据不同的产品，使用的牙盘14不同，调节下料机构12，物料从下料盘进入送料机构9，启动第一电机11和第二电机8，第二电机8和减速器7配合，根据需要控制转速，带动牙盘14转动，第一电机11带动砂轮15进行转动，砂轮15对牙盘14上的物料进行打磨，加工完成的物料随着牙盘14的转动和皮带的推送，落在接料板2上。

滑板17底部通过连接件与丝杆19相连，丝杆19与蜗轮相配合，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆固定在伺服电机18的输出端，伺服电机18上设有第二手轮6。当砂轮15使用一段时间后，砂轮15会出现一定的磨损，需要进行微小的调整时，通过第二手轮6进行调节，若需要进行大幅度的调整，则使用伺服电机18，伺服电机18带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮带动丝杆19左右运动，从而带动滑板17移动，缩短两个砂轮15之间的距离。

滑座4上设有第一手轮3。通过转动第一手轮3，使滑座4沿着底板移动，根据加工产品的不同，调整物料的位置，使物料与砂轮15相接触，从而使工件满足加工要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种包含CBN砂轮的两端机，包括机座(1)，其特征在于：机座(1)上对称设有两组打磨机构(10)，打磨机构(10)包括设置在机座(1)上的滑板(17)，滑板(17)上设有密封箱，密封箱内设有传动轴(16)，密封箱上设有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴与传动轴(16)相连，传动轴(16)端部设有砂轮(15)，砂轮(15)为CBN砂轮(15)，其中一组打磨机构(10)的一侧设有送料机构(9)，送料机构(9)上方设有下料机构(12)，下料机构(12)包括设置在箱体(5)上的支架(13)，支架(13)的一侧设有斜板(20)、另一侧设有移动板(23)，斜板(20)上设置有第一固定杆(21)，移动板(23)上设置有第二固定杆(22)，第一固定杆(21)和第二固定杆(22)的侧壁与接料板(2)相连，第一固定杆(21)、斜板(20)、移动板(23)和支架(13)与移动板(23)连接的一端均设有条形孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种包含CBN砂轮的两端机，其特征在于：送料机构(9)包括底板，底板上设置有滑座(4)，滑座(4)上设有箱体(5)和减速器(7)，箱体(5)内设有转动轴，转动轴的一端设有减速器(7)，减速器(7)与第二电机(8)相连，转动轴的另一端与牙盘(14)相连，牙盘(14)的下方设有接料板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种包含CBN砂轮的两端机，其特征在于：滑板(17)底部通过连接件与丝杆(19)相连，丝杆(19)与蜗轮相配合，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆固定在伺服电机(18)的输出端，伺服电机(18)上设有第二手轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种包含CBN砂轮的两端机，其特征在于：滑座(4)上设有第一手轮(3)。

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