RU1818241C - Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени - Google Patents
Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлениInfo
- Publication number
- RU1818241C RU1818241C SU3934728A RU1818241C RU 1818241 C RU1818241 C RU 1818241C SU 3934728 A SU3934728 A SU 3934728A RU 1818241 C RU1818241 C RU 1818241C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- plane
- processing
- faceplate
- feed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении и при обработке строительных материалов, в частности при производстве декоративно- архитектурных изделий из природного камн .. Сущность изобретени : способ заключаетс в том, что инструменту сообщают плоскопараллельное вращательное движение в плоскости его подачи к обрабатываемому изделию. Это позвол ет исключить из процесса обработки колебательное движение инструмента в направлении его подачи к изделию. Станок, реализующий способ, содержит шпиндельную головку, планшайбу с инструментом, совершающую с помощью установленного на шпинделе эксцентрика плоскопараллельное вращательное движение в плоскости подачи инструмента к изделию, механизм подачи инструмента.к изделию, систему подачи жидкости и удалени стружки. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. v fe
Description
Изобретение относитс к производству декоративно-архитектурных изделий из природного камн .
Цель изобретени - повышени качества обработки.
На чертеже показана схема станка дл копировальной обработки.
Станок дл копировальной обработки содержит шпиндельную головку 1 со шпинделем 2, на конце которого насажен эксцентрик 3 с эксцентриситетом е (радиус плоскопараллельного вращательного движени ). На эксцентрике 3 установлена планшайба 4, соединенна с механизмом 5, позвол ющим планшайбе 4 совершать плоскопараллельные , вращательные движени в плоскости, перпендикул рной оси вращени шпиндел 2. На планшайбе 4 жестко установлен инструмент 6. На станине станка (на чертеже не показана) установлен стол 7, на котором закрепл етс обрабатываемое изделие 8. Шпиндельна головка 1 вместе с установленными на ней электродвигателем 9 и планшайбой с инструментом получают перемещение в направлении к изделию 8 от электродвигател 10 через редуктор 11 и пару винт-гайка 12. Отметим, что ось шпиндельной головки перпендикул рна плоскости подачи инструмента к изделию (т.е. направлению подачи). Это позвол ет придать инструменту 6 плоско-параллельное вращательное движение в плоскости подачи инструмента к изделию. Станок дл подачи суспензии или охлаждающей жидкости снабжен системой 13.
Устройство работает следующим образом .
На стол 7 устанавливаетс изделие 8 и крепитс . Включаетс электродвигатель 9 и планшайба 4 с инструментом 6 от шпиндел 2 с помощью эксцентрика 3 совершает плоскопараллельное вращательное движение в
00
со
ю
плоскости, перпендикул рной оси вращени шпиндел 2, включаетс электродвигатель 10 и шпиндельна головка 1 с планшайбой 4 и инструментом б через редуктор 11 пару винт-гайка 12 подаетс к изделию 8. Следует отметить, что подачу можно осуществить также с помощью гидросистемы . Затем от системы 13 подаетс суспензи в зону обработки и производитс обработка издели 8. При этом дл обеспе- чени стружкоотвода величина подачи S инструмента к изделию за один оборот вращени шпиндел 2 беретс меньшей или равной величине эксцентриситета е эксцентрика 3.
Сообщение инструменту 6 плоскопараллельного вращательного движени в плоскости подачи инструмента к изделию 8 (в направлении стрелкиS, ось плоскопараллельного вращательно.-b движени лерпен- дикул рна направлению подачи инструмента) позвол ет за один оборот шпиндел производить обработку издели 8 (удаление элементарной массы), отвод инструмента , удаление стружки, подачу сус- пензий в зону обработки и приближение (подвод) инструмента 6 к изделию 8. В результате исключаетс необходимость придани инструменту возвратно-поступательного движени дл удалени / стружки и улучшени условий проникновени суспензий в зону обработки созданием увеличенного зазора между инструментом и. изделием (равного 2е).
Следует отметить, что данный станок позвол ет производить обработку изделий как применением суспензии, так и применением инструмента, оснащенного режущими элементами. При этом значительно упрощаетс конструкци инструмента и технологи его изготовлени , поскольку режущий элемент имеет одну режущую кромку.
Таким образом, исключаетс механизм возвратно-поступательного движени инструмента к изделию, что приводит к упрощению конструкции станка.
Claims (2)
1. Способ копировальной обработки природного камн , включающий плоскопараллельное вращательное движение инструмента и подачу абразивной смеси в зону обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки, плоскопараллельное вращательное поступательное движение сообщают инструменту в плоскости, перпендикул рной плоскости обработки, с величиной подачи, меньшей или равной радиусу вращательного движени .
2. Станок дл копировальной обработки природного камн , содержащий шпиндельную головку,.планшайбу с инструментом, механизм ее плоскопараллельного вращательного движени , выполненный в виде установленного на шпинделе эксцентрика, механизм поступательного движени планшайбы , механизм предотвращени поворота планшайбы, механизм подачи инструмента к изделию, систему подачи абразивной смеси и удалени стружки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрг. ютки, планшайба установлена с возможностью плоскопараллельного вращательного и поступательного движени в плоскости подачи перпендикул рной плоскости обработки, а механизм поступательного движени планшайбы выполнен заодно с установленным на шпинделе эксцентриком , также расположенным в плоскости , перпендикул рной плоскости обработки, при этом эксцентриситет его равен или больше величины подачи инструмента .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3934728 RU1818241C (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3934728 RU1818241C (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1818241C true RU1818241C (ru) | 1993-05-30 |
Family
ID=21190999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3934728 RU1818241C (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1818241C (ru) |
-
1985
- 1985-07-19 RU SU3934728 patent/RU1818241C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 885042, кл. В 28 D 1 /00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1095092A (en) | A method of and means for shaping work-pieces | |
CN103894930B (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
US3745715A (en) | Honing apparatus | |
RU1818241C (ru) | Способ копировальной обработки природного камн и станок дл его осуществлени | |
US2850849A (en) | High-speed flute-grinding machine | |
US2778170A (en) | Method of grinding, including grinding wheel forming | |
CN110936163B (zh) | 一种数控床加工齿轮的开坯方法 | |
JPH0425301A (ja) | 切削装置 | |
SU1414503A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
SU1222518A1 (ru) | Способ правки торца алмазного чашечного круга | |
CN2246043Y (zh) | 活塞环外圆圆弧r修磨机 | |
RU2112644C1 (ru) | Многошпиндельный роторный станок для изготовления плиток | |
CN214977768U (zh) | 一种贯通轴精加工用外圆磨床 | |
RU2167040C1 (ru) | Станок для шлифования плоских изделий | |
CN220093927U (zh) | 一种数控机床的上下料装置 | |
SU1638012A1 (ru) | Станок дл изготовлени облицовочных плит из природного камн | |
SU1710310A1 (ru) | Способ суперфинишировани поверхностей вращени | |
JP2666197B2 (ja) | 放電ツルーイング/ドレッシング装置を備えたターニングセンタ | |
SU1278185A1 (ru) | Станок дл шлифовани наружной поверхности вращени длинномерных деталей | |
SU1602612A1 (ru) | Резцова головка с устройством дроблени стружки | |
SU1194708A1 (ru) | Устройство дл вибрационного нанесени орнамента на поверхность издели | |
SU1664518A1 (ru) | Устройство дл заточки твердосплавных многогранных пластин | |
SU1041222A1 (ru) | Станок дл обработки конических поверхностей | |
Helle | New Technology for Grinding of Die-Sinking Cutters | |
SU1079420A1 (ru) | Устройство дл правки шлифовального круга алмазным роликом |