CN2383618Y - 轴承套圈挡边磨床 - Google Patents

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一种轴承套圈挡边磨床,包括床身,床身上设有带有砂轮的砂轮进给和损耗补偿拖板、工件调整拖板及安置在其上的修整砂轮的金刚钻,驱动各拖板的传动装置,其特征在于:床身上设有砂轮和工件在作旋转周边切削运动的同时,还使其形成相对振荡运动的振荡装置。它具有既可提高加工光洁度又可缩短加工周期提高生产效率的优点。

Description

轴承套圈挡边磨床
本实用新型为一种磨床,它涉及到一种加工圆锥、圆柱轴承等零件的磨床,特别涉及到一种加工圆锥、圆柱轴承套圈挡边的磨床。
传统的轴承挡边磨床,通常在床身上设有砂轮进给和砂轮损耗补偿拖板,金刚钻修整拖板和修整补偿拖板,工件调整拖板以及驱动各拖板的传动装置,其中金刚石安置在砂轮工作面的背面,这样无法保证砂轮补偿和金刚石补偿相一致,不仅加工精度难以保证而且结构也较复杂,因此本发明人在另一申请案“轴承套圈挡边磨床”中,公开了一种新的设计方案:将金刚钻安置在工件调整拖板上,它不仅省去了金刚钻一付拖板及其传动装置,使得机床结构简单而且不存在砂轮补偿和金刚钻补偿不一致的问题,从而提高了加工精度。但不论是传统的加工机床还是本发明人新申请的机床,它们都存在一个共同的缺点,即加工周期与加工光洁度之间存在矛盾,也就是说由于它们都采用砂轮定向磨削方式,则砂轮表面的形状就复印在工件表面,从而影响加工件表光洁度,如要提高光洁度,就要在砂轮转速不变的情况下,降低金刚钻的修整速度,这就必然影响产品的加工周期。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺点,公开一种既不影响加工周期又可提高加工光洁度的轴承挡边磨床的技术方案。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括床身、床身上设有带有砂轮的砂轮进给和砂轮损耗补偿拖板、工件调整拖板及设在其上的金刚钻、驱动各拖板的传动装置,其特征在于:床身上设有砂轮和工件在作旋转周边切削运动的同时,还使其形成相对振荡运动的振荡装置,上述振荡装置可设在床身与工件拖板之间,也可设在床身与砂轮拖板之间。
上述振荡装置可为一种由电机或油马达驱动的偏心轮。
由于本实用新型在床身与工件调整拖板或砂轮拖板之间设有振荡装置,使工件在加工过程中不断作振荡,只要其振幅大于砂轮峰距,就可减小或消除工件不平度,既提高了加工件的光洁度又不影响加工周期。
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施。
图1为本实用新型的一种结构(俯视)示意图。
图2为本实用新型加工机理示意说明图。
图3为图2A部分放大示意图。
请参阅图1,本实用新型包括床身4,床身4内设有带有砂轮的砂轮进给和砂轮损耗补偿拖板及其传动装置1,工件调整拖板及其传动装置3。安置在工件调整拖板上的修整砂轮的金刚钻2,其特征在于:床身4上设有砂轮和工件在作旋转周边切削运动的同时,还使其形成相对振荡运动的振荡装置5。振荡装置5可设在床身4与工件拖板之间(如图1中所示),也可设在床身4与砂轮拖板之间(图略)。振荡装置5可为一种由电机或油马达驱动的偏心轮。各拖板及传动装置的实施与现有技术基本相同。因此,对本专业人员来说是不难实施的,因此,本发明人在此不再赘述。
下面再简单介绍一下本实用新型的加工机理。
请参见图2、图3。在图2中,6——工件,7—砂轮,箭头9—工件振荡方向,箭头8——砂轮进给方向,图3为图2A部份的放大图。其中:L—工件振幅,T——砂轮峰距,Δ——工件凹量。对本专业人员来说,根据附图及上述说明不难看出,在采用工件6作小幅振荡加工方式时,当其振幅L大于砂轮峰距T时,就可减少或消除工件凹量Δ,从而提高工件表面的光洁度,这并不影响金刚钻的修整速度,也就缩短了加工周期,提高了加工效率。

Claims (4)

1、一种轴承套圈挡边磨床,包括床身,床身上设有带有砂轮的砂轮进给和砂轮损耗补偿拖板、工件调整拖板及安置其上的金刚钻、驱动各拖板的传动装置,其特征在于:床身上设有砂轮和工件在作旋转周边切削运动的同时,还使其形成相对振荡运动的振荡装置;
2、如权利要求1所述的磨床,其特征在于:振荡装置设在床身与工件拖板之间;
3、如权利要求1所述的磨床,其特征在于:振荡装置设在床身与砂轮拖板之间;
4、如权利要求1-3所述的磨床,其特征在于:振荡装置为一种偏心轮。
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