SU1270840A1 - Способ изготовлени зубцового сло магнитопровода электрической машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  зубцового сло  по зубцовому делению. В ленте из ферромагнитного материала выполн ют поперечные сквозные прорези и производ т гофрирование ленты изгибом ее по лини м расположени  прорезей с образованием пазов и зубцов. Перед изгибом поперек ленты на плоскость ее с одной стороны устанавливают магниты, одни из которых - неподвижные располагают на конце ленты , а другие - подвижные располагают вдоль ленты и на рассто нии от неподвижных, не менее удвоенной высоты гофра, изгиб ленты выполн ют перемещением подвижных магнитов к неподвижным. После гофрировани  в паi зы ввод т элемент фиксации горизон (Л тальных участков лент{а, а в паз, смежный с пазом, в котором расположен элемент фиксации, ввод т калибр Г-образной формы и перемещают его до упора в элемент фиксации. 5 ил. N3 О 00 4

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических маши и может быть использовано в электротехнической промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  зубцового сло  по зубцовому делению.

На фиг, 1 показана технологическа  лини  дл  Гофрировани  ленты из ферромагнитного материала; на фиг,2 зубцовый слой магнитопровода электрической машины; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг.. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 5 вид В на фиг 1,

Процесс изготовлени  зубцового сло  магнитопровода электрической машины осуществл етс  следуюищм образом ,

Ленту 1 из ферромагнитного мате риала, ширина которой равна длине магнитопровода, подают в устройство 2, в котором роликами 3 придают кромкам ленты 4 сферическую поверхность , а роликовыми ножами 5 выполн ют на ленте 1 продольные сквозные прорези 6 и 7, после чего другим приспособлением (на фиг. 1 не показано ) выполн ют на ленте 1 сквозные поперечные прорези 8, Длина ка сдой указанной прорези равна 70-90% ;ц1ины ограниченного участка, в котором она размещена. Затем в устройстве 9 ленту 1 гофрируют. Этот технологический процесс осуществл ют следующим образом Магнит 10 размещают под лентой 1 на участке, просеченном короткими продольными прорез ми 7„ Включают его и он, благодар  магнит .ному потоку, соедин етс  с лентой. Магнит 10 закрепл ют жестко, поэтому при контакте с лентой он ее удерживает в заданном положении. Второй магнит 11 размещают под лентой н-а таком же смежном участке, как и первый , который расположен на рассто нии , не менее удвоенной высоты гофра Поперечные прорези 8 расположены на ленте каж,цым р дом продольньк прорезей с шагом, соответствующим ширине р да, плюс свободное поле ленты в 10-30%.

Магнит 11 соедин ют с лентой,, после чего его перемещают вдоль ленты . в сторону магнита 10, В это врем  лента изгибаетс  по лини м поперечных прорезей 8, образу  складки гофр 12 и переходы 13. Высота складок и .щирина переходов соответствуют заданным размерам, так как до 90% длины контролируемых участков ограничены прорез ми. Затем калибруют ширину складок, так как плотность складки зависит от усили  сжати  ленты

при гофрировании.Дл  этого примен ют элемент 14 фиксации горизонтальных ,участков ленты который выполнен П-образной формы. Элемент 14 входит

между складками 12 и прижимает переходы 13 к столу 15. Перемещают элемент 14 фиксации в направл ющих элементах 16, которые  вл ютс  дополнительными упорами от горазонтальных

усилий, Г-образный калибр 17 ввод т в в пространство между складками 12 до упора в переход 13, Выступающие над гофрированной лентой части калибра 17 служат дл  приложени  прессующих

усилий. Калибр 17 перемещает ленту в сторону элемента 14 до тех пор, пока его часть, расположенна  над складками, не достигнет элемента 14, Таким образом, сжатые складки 12

достигают заданных размеров, контролирующей величиной которого  вл етс  зубцовое или двойное зубцовое деление магнитопровода электрической машины,

После калибровки от гофрированной ленты отдел ют часть заданной дликонцы , например, сваркой. Складки гофра располагаютс  радиально, образу  зубцы 18 магнитопровода, на которых по лини м сгибов образуютс  плоские участки 19, а между зубцами 18 размещены пдзы 20 трапецеидальной формы,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  зубцового сло  магнитопровода электрической машины, включающими вьтолнение в ленте из ферромагнитного материала поперечных сквозных прорезей, гофрирование ленты изгибом ее по лини м расположени  прорезей с образованием пазов и зубцов, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  точности изготовлени  зубцового сло  по зубцовому делению, перед изгибом поперек ленты на ее плоскость с одной стороны устанавливают магниты, одни из которых неподвижные, располагают на конце ленты, а другие- подвижные, располагают вдоль ленты, и на рассто нии от неподвижных, не менее удвоенной высоты гофра, изгиб ленты выполи ют перемещенисм подвижных магнитен к неподзижным, после гофрировани  и паэы ввод т элемент фиксации горизонтальных участков ленты, а в паз. 5 смежный с пазом, в котором расположен элемент фиксации, ввод т калибр Гобразной формы и перемещают его до упора в элемент фикса ции .

   фиг.2

   4 // // / 17Л7/Х// сриг.З

   ajiL

   11StJ B

   V

   .